mezclador de doble paleta

La mezcladora de doble paleta, también conocida como mezcladora sin peso de doble eje, es el equipo principal diseñado exclusivamente para líneas de producción de mortero seco totalmente automático y semiautomático.Con una estructura horizontal de doble eje de contrarotación con paletas escalonadas especialmente inclinadas, la máquina forma una zona continua de mezcla fluidizada sin peso dentro del cilindro.lograr una mezcla homogénea de materiales gruesos y finos, incluida la arenaEl diseño de este eje doble, que elimina las zonas muertas tradicionales de mezcla y los defectos de segregación del material, garantiza una rápida, rápida y eficiente mezcla de las fibras.mezcla estable y de alta precisiónLa mezcladora tiene una estructura industrial totalmente cerrada y resistente al desgaste, lo que permite una operación intermitente de lotes a largo plazo y una conexión perfecta con los sistemas de embalaje, transporte y embalaje.que sirve como el equipo básico estándar para el, fabricación de mortero de mezcla seca de alta calidad.

• Cero ángulo muerto y uniformidad de mezcla ultra alta: El funcionamiento entrelazado de las paletas de dos ejes crea un campo de mezcla sin peso en todas partes sin zonas ciegas.que permite la dispersión uniforme de los microaditivos, polvo de látex redispersible, celulosa y varios componentes de fibra.garantizar una calidad constante del mortero de lote a lote.
• Alta eficiencia y un notable ahorro de energía: La estructura hidrodinámica optimizada de la paleta reduce eficazmente la resistencia de funcionamiento y el consumo de energía en reposo.3×5 veces más rápido que las mezcladoras convencionales de cintaMejora significativamente el rendimiento general de la línea y reduce el consumo de energía integral en un 20%-30%.
• Mezcla sin peso sin segregación: los materiales están completamente suspendidos y fluidizados en el área de mezcla sin peso durante el funcionamiento.La separación por hundimiento o por capas se produce incluso para materiales con diferentes densidades y tamaños de partículas., perfectamente adaptado a la producción de mortero mixto de múltiples fórmulas.
• Resistencia al desgaste industrial y larga vida útil: Las piezas de contacto directo, incluidas las paletas de mezcla y los revestimientos internos, están hechas de una aleación resistente al desgaste con alto contenido de cromo.adaptación a una operación industrial de larga duración con altas cargas con una tasa de fallos extremadamente baja y un rendimiento estable a largo plazo.
• Producción totalmente sellada y ecológica: Equipado con un laberinto de múltiples capas y una estructura de sellado de extremo de eje combinada con esqueleto, evita completamente la fuga de polvo fino.Se puede combinar perfectamente con los sistemas de eliminación de polvo de pulso para lograr libre de polvo, baja en ruido y producción ecológica, que cumple plenamente con las normas de protección del medio ambiente.
• Compatibilidad fuerte y conexión inteligente: ampliamente aplicable al mortero de construcción ordinario y a varios morteros especiales de alto rendimiento, incluidos el adhesivo para baldosas, el polvo de masilla, el mortero aislante térmico,Mortero impermeable y mortero modificado con fibraApoya el acoplamiento sin fisuras con sistemas de control inteligente PLC para realizar el cambio automático de fórmula y la producción de lotes no tripulados.
• Fácil mantenimiento y bajo coste operativo: Diseñado con una gran puerta de inspección de apertura rápida y una estructura de paleta desmontable. La limpieza interna de residuos y la sustitución de piezas vulnerables se pueden completar de manera eficiente,ahorrar mucho tiempo de mantenimiento diario y reducir los costes operativos a largo plazo.

• Inspección previa al arranque: Antes de arrancar, inspeccione el estado de sujeción de la paleta, la limpieza interna del cilindro, la integridad del sello y el nivel de aceite lubricante del reductor.Prohíbe estrictamente el arranque sin carga con materiales o el arranque con sobrecarga para evitar atascos mecánicos y agotamiento del motor.
• Gestión estándar de la alimentaciónSe prohíben las impurezas duras como piedras de gran tamaño y fragmentos de metal para evitar daños en las paletas y los revestimientos.Los aditivos de micropulveras y los materiales de fibra se agregarán en lotes uniformes para evitar la aglomeración local..
• Control de la seguridad durante el funcionamiento: No abra las puertas de inspección ni toque ningún componente en funcionamiento durante el funcionamiento del equipo.ocurre una fuga de polvo o un sobrecalentamiento del equipo, detener la máquina y cortar el suministro eléctrico inmediatamente para solucionar los problemas antes de reiniciar.
• Limpieza después del cierre: Limpiar cuidadosamente el mortero y el polvo residual dentro del cilindro después de cada turno de producción.Eliminar completamente los depósitos solidificados para evitar una menor precisión de mezcla y un desgaste acelerado en operaciones posteriores.
• Mantenimiento e inspección periódicos: sustituir periódicamente el aceite lubricante del reductor, comprobar el estado de funcionamiento del rodamiento y el rendimiento de sellado del extremo del eje.y fijar los tornillos sueltos para mantener un rendimiento mecánico estable.
• Especificación de seguridad eléctrica: Mantener el sistema de control eléctrico seco y a prueba de polvo con una protección fiable de la conexión a tierra.Siempre cortar la fuente de alimentación total antes de los trabajos de mantenimiento.
• Operación de protección del medio ambiente: Asegurar el funcionamiento normal del sistema de eliminación de polvo de apoyo durante la producción.

• Producción de mortero para la construcción ordinaria: Apto para la producción en serie de mortero de mampostería, mortero de yeso, mortero de adherencia y mortero de acabado para la construcción civil, ingeniería municipal y proyectos de infraestructura.
• Producción de mortero funcional especial: Ideal para la producción de alto nivel de mortero a prueba de agua, mortero aislante térmico, mortero antirrompimiento, mortero de nivelación automática del suelo, mortero de reparación y mortero a prueba de fuego.
• Procesamiento de materiales de polvo de construcción: Ampliamente utilizado en la mezcla de adhesivos para baldosas, polvo de masilla para paredes, recubrimiento en polvo seco, lechado de juntas, materiales a base de yeso y otros productos de polvo para construcción.
• Producción de mortero modificado con fibra: adaptado profesionalmente a la fibra de polipropileno, fibra de madera y mortero modificado reforzado con fibra de vidrio, resolviendo eficazmente los problemas de aglomeración de fibra y dispersión desigual.
• Compatibilidad automática de las líneas de mortero seco: Equipamiento básico de apoyo estándar para líneas de producción de mortero seco semiautomáticas y totalmente automáticas pequeñas, medianas y grandes, aplicable a la producción industrial continua estandarizada en fábrica.

A. No: A diferencia de las mezcladoras tradicionales con zonas de mezcla muertas y baja eficiencia, la mezcladora de palas gemelas adopta tecnología de mezcla sin peso de doble eje de contrarotación.Realiza mezcla tridimensional sin zona muerta con mayor uniformidad, ciclo de mezcla más corto y cero segregación de materiales, tiene un excelente rendimiento en la dispersión de residuos de aditivos y fibras, un menor consumo de energía y una mayor estabilidad,y cumple plenamente los requisitos industriales de producción de mortero seco de alto nivel.

A. No: Las causas principales incluyen el tiempo de mezcla insuficiente de un solo lote, la alimentación concentrada de aditivos y fibras finas, las paletas muy desgastadas y los materiales solidificados residuales dentro del cilindro.Soluciones correspondientes: prolongar adecuadamente el tiempo de mezcla, suministrar materiales auxiliares en lotes uniformes, reemplazar con regularidad las piezas desgastadas y limpiar a fondo el mezclador después de cada turno de producción.

A. No: La fuga de polvo es causada principalmente por el envejecimiento de los componentes de sellado del extremo del eje y el sellado flojo de las puertas de inspección y los puertos de descarga.reemplazar los accesorios de sellado dañados a tiempo, y fije todos los tornillos de conexión para restablecer el funcionamiento de sellado completo.

A. NoEl equipo adopta un diseño estructural humanizado con una gran puerta de inspección de apertura rápida y paletas desmontables.hacer que la limpieza interna y el reemplazo de piezas vulnerables sean rápidos y convenientesLa estructura de sellado de compuestos optimizada reduce la frecuencia de mantenimiento diario y las piezas de desgaste estandarizadas reducen en gran medida los costes de operación y mantenimiento a largo plazo.

A. NoSe puede configurar el volumen del cilindro, la potencia de coincidencia, las dimensiones generales y los sistemas de apoyo de acuerdo con los requisitos de salida de los clientes, el espacio del taller,fórmulas de mortero y estándares de producción para satisfacer las demandas de configuración personalizada de la línea de producción.

A. No: Es compatible con casi todos los materiales de construcción mezclados en seco, incluidos los morteros secos inorgánicos ordinarios, diversos morteros modificados funcionales, morteros reforzados con fibra,y productos en polvo fino como la masilla de pared, adhesivos para baldosas y recubrimientos en polvo seco.