смеситель с двумя лопастями

смеситель с двумя лопастями
Основные свойства
Страна Происхождения
Шаньдун, Китай
Название Бренда
Qingchi
Сертификат
ISO,CE
Модель Продукта
КК3000
Торговая недвижимость
Минимальный Заказ
1
Цена Единицы Продукци
50000-250000
Способ Оплаты
Л/К, Т/Т, западное соединение
Резюме продукта

1. Введение продукта Двойной весловой смеситель, также известный как двойной вальный невесомый смеситель, является основным оборудованием, предназначенным исключительно для полностью автоматических и полуавтоматических линий производства сухого миномета.С горизонтальной двуствольной контрротационной ...

Подробная информация о продукте
Выделить:

смеситель минометов с двойными лопатками

,

Двойная смесь из сухого раствора

,

промышленный микшер с гребнями

Product Type: Миксер
Discharge Capacity: 500 кг/партия
Discharge Method: Нижний выброс/Боковой выброс
Color: Требование клиента
Production: 3-4t/h
Work Area: 4300X2550X2500мм
Mixinguniformity: ≥95%
Paddle Blade Quantity: 28 PCS
Raw Material: Цемент, добавки, песок, летучая зола и т. д.
Service Provided: Инженеры доступны для обслуживания за рубежом
Mixingtype: Пан-миксер / Барабанный миксер
Machinery Test Report: Предоставил
Screw Conveyor: 165*2,8м
Keyword: смеситель ленты
Mixer: невесомый двухосный смеситель
Описание продукта
1. Введение продукта

Двойной весловой смеситель, также известный как двойной вальный невесомый смеситель, является основным оборудованием, предназначенным исключительно для полностью автоматических и полуавтоматических линий производства сухого миномета.С горизонтальной двуствольной контрротационной структурой со специально угловыми раздвинутыми веслами, машина образует непрерывную безвесовую жидкостную зону смешивания внутри цилиндра.достижение однородной смеси грубых и мелких материалов, включая песокУстранение традиционных мертвых зон смешивания и дефектов сегрегации материалов, эта конструкция с двумя валами обеспечивает быстрый,стабильное и высокоточное смешиваниеПринимая полностью закрытую износостойкую промышленную структуру, смеситель поддерживает длительную периодическую работу партий и бесшовную связь с системами партии, транспортировки и упаковки,служит стандартным основным оборудованием для стандартизированных, высококачественное производство миномета из сухой смеси.

смеситель с двумя лопастями  смеситель с двумя лопастями 

смеситель с двумя лопастями  смеситель с двумя лопастями


2Основные преимущества
  • Нулевой тупой угол и сверхвысокая однородность смешивания: Переплетенная двойная вальная работа весла создает всестороннее невесомое смешивающее поле без слепых зон. Коэффициент однородности смешивания (CV) контролируется в пределах ≤ 3%,позволяющий равномерную диспергировку микро-добавки, редиспергируемый латексный порошок, целлюлоза и различные компоненты волокна.обеспечение постоянного качества миномета от партии к партии.
  • Высокая эффективность и значительная экономия энергииОптимизированная гидродинамическая структура весла эффективно снижает рабочее сопротивление и потребление энергии в холодном режиме.В 3-5 раз быстрее, чем обычные ленточные смесителиЭто значительно улучшает общую пропускную способность линии, сокращая всеобъемлющее потребление энергии на 20%-30%.
  • Безвесовое смешивание без сегрегации: материалы полностью суспендируются и флюидизируются в безвесовой зоне смешивания во время работы.погружение или слойное разделение происходит даже для материалов с различной плотностью и размером частиц, отлично адаптируется к производству смешанного раствора.
  • Промышленный износостойкий и длительный срок службы: части прямого контакта, включая смесительные лопатки и внутренние облицовки, изготовлены из износостойкого сплава с высоким содержанием хрома; уплотненный цилиндр из углеродистой стали устойчив к ударам, абразии и коррозии;адаптация к длительной промышленной эксплуатации с высокой нагрузкой с чрезвычайно низким уровнем отказов и стабильной долгосрочной производительностью.
  • Полностью запечатанное и экологически чистое производство: Оснащенная многослойной лабиринтной и скелетной комбинированной структурой уплотнения конца вала, она полностью предотвращает утечку мелкого порошка.Он может быть идеально сочетается с импульсными системами удаления пыли для реализации без пыли, низкого уровня шума и экологически чистой продукции, полностью соответствующей нормам экологической защиты.
  • Сильная совместимость и интеллектуальная связь: Широко применяется к обычному строительному раствору и различным высокопроизводительным специальным растворам, включая клей для плиток, матовый порошок, теплоизоляционный раствор,водонепроницаемый миномет и миномет, модифицированный волокномОн поддерживает бесшовную стыковку с интеллектуальными системами управления PLC для реализации автоматического переключения формулы и беспилотного производства партий.
  • Легкое обслуживание и низкие эксплуатационные затраты: Проектирован с большой быстро открывающейся инспекционной дверью и съемной структурой весла.значительная экономия времени ежедневного обслуживания и снижение долгосрочных эксплуатационных затрат.
3Технические спецификации
Параметры
Технические данные
Наименование продукта
Безвесовой смеситель с двумя валами
Рабочий принцип
Двойной вал с обратным вращением, безвесовое флюидизированное смешивание
Пропускная способность одной партии
500L 5000L (полностью настраиваемый)
Производственная мощность
1 ‰ 15 т/ч (по модели и формуле регулируется)
Скорость вращения смешивания
25 45 оборотов/мин
Смешивание однородности
CV ≤ 3%
Время смешивания одной партии
30 ‰ 60 с
Сопоставимая сила
7.5KW55KW
Материал корпуса цилиндра
Углеродистая сталь + износостойкая сплавная подкладка
Материал для весла
Сплав высокохромный, износостойкий
Способ уплотнения
Многослойный лабиринтный пломба + склетовый композитный пломба
Режим вождения
Редуктор прямого привода, стабильная трансмиссия
Рабочий режим
Перемешивание партий с перерывом, автоматическая работа цикла
4. Операционные меры предосторожности
  • Проверка перед запускомПеред запуском проверьте состояние крепления весла, чистоту внутреннего цилиндра, целостность уплотнения и уровень смазочного масла редуктора.Строго запретить запуск без нагрузки с материалами или запуск с перегрузкой, чтобы избежать механического заторможения и выгорания двигателя.
  • Стандартное управление кормлением: Питание сырьем строго в соответствии с стандартизированными производственными формулами.Добавки микропорошка и материалы из волокон добавляются в однородных партиях, чтобы избежать локальной агломерации..
  • Контроль безопасности при эксплуатации: Не открывайте двери для осмотра и не прикасайтесь к любым рабочим компонентам во время работы оборудования. Длительная перегрузка запрещена.происходит утечка порошка или перегрев оборудования, немедленно отключите питание и остановите машину для устранения неполадок до перезапуска.
  • Уборка после закрытия: После каждой смены производства тщательно очищают остатки раствора и порошка внутри цилиндра.Полностью удалять затвердевшие отложения, чтобы предотвратить снижение точности смешивания и ускоренный износ при последующей работе.
  • Регулярное обслуживание и проверка: Периодически заменяйте смазочное масло редуктора, проверяйте рабочее состояние подшипника и производительность уплотнения конца вала. Своевременно заменяйте изношенные лопатки, облицовки и уплотнительные ленты,и закрепить свободные болты для поддержания стабильной механической производительности.
  • Спецификация электробезопасности: Сохраняйте электрическую систему управления сухой и защищенной от пыли с надежной защитой заземления.Всегда отключайте полное питание перед работой по техническому обслуживанию.
  • Операция по охране окружающей среды: обеспечить нормальную работу вспомогательной системы очистки от пыли во время производства. поддерживать хорошую вентиляцию мастерской для обеспечения чистых, низкопыльных и экологически чистых условий производства.
5. Сценарии применения
  • Производство обычного строительного миномета: Подходит для массового производства каменного раствора, штукатурного раствора, крепежного раствора и отделочного раствора для строительства, муниципальной инженерии и инфраструктурных проектов.
  • Производство специального функционального миномета: Идеально подходит для высококачественного производства водонепроницаемого миномета, теплоизоляционного миномета, антикрек-миномета, самовыравнивающегося миномета, ремонтного миномета и огнеупорного миномета.
  • Обработка строительных порошков: Широко применяется в смешивании клея для плиток, порошка для нанесения на стену, сухое порошковое покрытие, сплошной клей, материалы на основе гипса и другие строительные порошковые продукты.
  • Производство модифицированного морта из волокна: Профессионально адаптированный к полипропиленовому волокну, деревянному волокну и стекловолокно-укрепленному модифицированному раствору, эффективно решающий проблемы агломерации волокон и неравномерной дисперсии.
  • Автоматическое сопоставление линий сухого миномета: Стандартное вспомогательное основное оборудование для небольших, средних и больших полуавтоматических и полноавтоматических производственных линий сухого миномета, применимое к фабричному стандартизированному непрерывному промышленному производству.
6. Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Каковы основные преимущества смесителей с двойными гребнями по сравнению с традиционными смесителями с одним валом или лентой?

А.: В отличие от традиционных смесителей с мертвыми зонами смешивания и низкой эффективностью, смеситель с двойными гребнями использует технологию смешивания безвеса с двумя валами с обратным вращением.Он реализует безмерное смешивание с более высокой однородностью., более короткий цикл смешивания и нулевая сегрегация материала.и полностью отвечает высоким стандартам промышленного производства сухого раствора.

Вопрос 2: Что вызывает неравномерное смешивание и агломерацию материала готового раствора?

А.: Основными причинами являются недостаточное время смешивания одной партии, концентрированное питание тонкими добавками и волокнами, сильно изношенные весла и остаточные затвердевшие материалы внутри цилиндра.Соответствующие решения: должным образом продлить время смешивания, подавать вспомогательные материалы в однородных партиях, регулярно заменять изношенные части и тщательно очищать смеситель после каждой производственной смены.

Q3: Как решить проблему утечки порошка во время работы смесителя?

А.: Утечка порошка в основном вызвана старением уплотнительных компонентов конца вала и свободным уплотнением инспекционных дверей и выпускных портов.вовремя заменить поврежденные уплотнительные принадлежности, и закрепите все соединительные болты, чтобы восстановить полную герметичность.

Вопрос 4: Легко ли содержать смеситель с двойными гребнями при повседневном использовании?

А.Да, оборудование имеет гуманизированную конструкцию с большой быстро открывающейся дверью для проверки и съемными веслами.сделать внутреннюю очистку и замену уязвимых частей быстрыми и удобнымиОптимизированная композитная уплотнительная структура уменьшает частоту ежедневного обслуживания, а стандартизированные износоустойчивые части значительно снижают долгосрочные эксплуатационные и технические затраты.

Q5: Может ли оборудование быть настроено на различные производственные мощности и условия на месте?

А.Мы можем настроить объем цилиндра, мощность, общие габариты и системы поддержки в соответствии с требованиями клиентов, площадью мастерской,Формулы раствора и производственные стандарты для удовлетворения потребностей персонализированной конфигурации производственной линии.

Вопрос 6: Какие виды материалов может обрабатывать этот смеситель с двумя гребнями?

А.: Совместим практически со всеми строительными материалами с сухой смесью, включая обычный неорганический сухой миномет, различные функционально модифицированные миномет, волокноукрепляющий миномет,и мелкие порошковые изделия, такие как настенный матовый материал, клей для плиток и сухие порошковые покрытия.