Drymix mortelinstallatie

Drymix mortelinstallatie
Basiseigenschappen
Land Van Herkomst
Shandong, China
Merknaam
Qingchi
Certificaat
ISO,CE
Productmodel
QC3000
Handelseigendommen
MOQ
1
Eenheidsprijs
50000-250000
Betaalmethode
L/C, T/T, Western Union
Productoverzicht

1. Productintroductie De droge mortelinstallatie is een compleet geïntegreerd automatisch productiesysteem, ontworpen voor de industriële productie van droge voorgemengde mortel. Het gehele systeem bestaat uit grondstofsilo's, automatische toevoer- en transportapparatuur, een zeer nauwkeurig ...

Productdetails
Markeren:

droge mortelinstallatie met garantie

,

droge mortel productielijn apparatuur

,

industriële droge mortelinstallatie

Workers Required: 3-4 mensen
Workshop Area: 600-1500 m2
Mixing Capacity: 1000KG per partij
Installation Support: Handleidingen en video's
Chemical: Bieden als eis
Raw Material: Chemische materialen, zand, cement
Control System: Elektrische schakelkast
Dustremovalsystem: Zakkenfilter of pulsstofafscheider
Outline Dimension: 5200*2480*2880mm
Mixing Power: 30 kW
Warrantyperiod: 12 maanden
Machine Height: 8-13 m
Automatic Grade: Automatisch
Volume Of Mixer: 5.5-7,5 kW
Working Cycle: Jaren 60
Productbeschrijving
1. Productintroductie

De droge mortelinstallatie is een compleet geïntegreerd automatisch productiesysteem, ontworpen voor de industriële productie van droge voorgemengde mortel. Het gehele systeem bestaat uit grondstofsilo's, automatische toevoer- en transportapparatuur, een zeer nauwkeurig doseersysteem, een dubbele schoepenmenger, een silo voor afgewerkte materialen, een verpakkingsmachine, stofafzuigapparatuur en een PLC intelligent besturingssysteem. Door gebruik te maken van gesloten modulaire productietechnologie voltooit de installatie automatisch de opslag van grondstoffen, kwantitatieve dosering, homogene menging, opslag van afgewerkte materialen en automatische verpakking. Het lost de nadelen op van traditionele handmatige menging, zoals lage efficiëntie, instabiele verhoudingen en ernstige stofvervuiling. Met betrouwbare werking en flexibele formulewisseling kan de installatie stabiel verschillende gewone en speciale droge mortels produceren en wordt deze veelvuldig gebruikt in gestandaardiseerde massaproductie van moderne bouwmaterialen.

Drymix mortelinstallatie

2. Kernvoordelen
  • Hoge Precisie Dosering & Stabiele Productkwaliteit Uitgerust met zeer nauwkeurige weegsensoren en een intelligent doseersysteem, bereikt de nauwkeurigheid van de hoofdgrondstofdosering ±0,2% en de nauwkeurigheid van micro-additieven ±0,1%. Meerdere productieformules kunnen worden opgeslagen en vrij worden geschakeld, wat zorgt voor een consistente kwaliteit van elke partij mortelproducten.
  • Uniforme Menging & Brede Materiaalgeschiktheid In combinatie met een professionele gewichtloze schoepenmenger met dubbele as, realiseert de apparatuur driedimensionale menging zonder dode hoeken. De menguniformiteit CV ≤3%, wat vezelmaterialen en sporenadditieven gelijkmatig kan dispergeren zonder segregatie of agglomeratie, en voldoet aan de productievereisten van meerdere soorten mortel.
  • Gesloten Circulatie & Milieubescherming Het gehele productieproces maakt gebruik van een volledig afgesloten transport- en mengstructuur, uitgerust met een pulsdustafzuigsysteem. Het verzamelt effectief zwevend stof tijdens bedrijf, vermindert de stofconcentratie in de werkplaats, realiseert geluidsarme en stofvrije groene productie en voldoet aan de milieubeschermingsinspectienormen.
  • Intelligente Controle & Hoge Efficiëntie Maakt gebruik van een volledig PLC automatisch besturingssysteem met mens-machine touchscreen bediening. Het ondersteunt start en stop met één druk op de knop, automatische foutmeldingen, productiegegevensstatistieken en formulegeheugen, wat de handmatige bediening aanzienlijk vermindert en de algehele productie-efficiëntie verbetert.
  • Modulair Ontwerp & Flexibele Indeling De gehele installatie maakt gebruik van een gestandaardiseerde modulaire assemblageconstructie, met een compacte structuur, een kleine vloeroppervlakte en een gemakkelijke installatie. De configuratie en output kunnen flexibel worden aangepast aan de omstandigheden van de klantlocatie en de productie-eisen.
  • Duurzame Werking & Lage Onderhoudskosten Belangrijke apparatuur en kwetsbare onderdelen zijn gemaakt van hoogwaardige slijtvaste materialen, met sterke slagvastheid en een lange levensduur. Het redelijke structurele ontwerp vergemakkelijkt dagelijkse reiniging en vervanging van onderdelen, waardoor de storingsfrequentie op lange termijn en de onderhoudskosten worden verminderd.
3. Technische Specificaties
Item
Parameters
Productnaam
Automatische Droge Mortel Productie Installatie
Productiecapaciteit
1–30 t/u (Aanpasbaar)
Besturingssysteem
PLC + Meertalig Touchscreen Automatische Besturing
Doseerprecisie
Hoofdmateriaal: ±0,2%; Micro-additief: ±0,1%
Mengmachine
Dubbele As Schoepen Gewichtloze Mixer
Menguniformiteit
CV ≤ 3%
Enkele Batch Tijd
30–60 s
Stofafzuigmodus
Pulszak Stofafscheider
Verpakkingsmodus
Open-mond Zak Verpakking / Klepzak Verpakking (Optioneel)
Werkingsmodus
Automatische Cyclus Batch Productie
Spanning
380V/50Hz/3Fase (Aanpasbaar)
Configuratietype
Semi-automatisch / Volledig Automatisch Optioneel
4. Gebruiksvoorzorgen
  • Voer een volledige en grondige inspectie van de apparatuur uit voordat u de installatie start. Controleer de stevigheid van de verbindingsbouten, de bedrijfsstatus van transportbanden en aandrijfonderdelen, het olieniveau van reductoren en de afdichting van elke apparatuur. Verwijder vreemde onzuiverheden in silo's, leidingen en mengvaten om mechanische storingen te voorkomen.
  • Produceer strikt in overeenstemming met de ingestelde productieformule. Het is verboden om doseerparameters willekeurig te wijzigen. Harde onzuiverheden zoals metaalblokken en grote stenen mogen het productiesysteem niet binnendringen om schade aan mengschroeven en transportapparatuur te voorkomen.
  • Voer strikt de veiligheidsvoorschriften uit tijdens de werking van de apparatuur. Het is verboden om onderhoudsdeuren te openen of draaiende delen aan te raken. Langdurige overbelasting is verboden. Zodra abnormaal geluid, trillingen, poederlekkage en oververhitting van de apparatuur optreden, stop de machine en onderbreek onmiddellijk de stroomvoorziening voor probleemoplossing.
  • Reinig de resterende mortel en gestolde materialen grondig in de mixer, silo's en leidingen na elke productieshift om materiaalstolling en verstopping te voorkomen, wat de productieprecisie en de levensduur van de apparatuur zal beïnvloeden.
  • Voer regelmatig onderhouds- en kalibratiewerkzaamheden aan de apparatuur uit. Kalibreer periodiek het weeg- en doseersysteem om de meetnauwkeurigheid te garanderen. Vervang smeerolie en versleten kwetsbare onderdelen op schema, en draai losse bouten vast om het gehele systeem stabiel te houden.
  • Houd het elektrische besturingssysteem droog en stofvrij met betrouwbare aardingsbeveiliging. Niet-professioneel personeel mag elektrische apparatuur en besturingscomponenten niet zonder toestemming demonteren. Schakel de totale stroomtoevoer uit tijdens onderhoud aan de apparatuur.
  • Zorg ervoor dat het stofafzuigsysteem tijdens de productie normaal functioneert. Houd de werkplaats goed geventileerd en droog om te voorkomen dat grondstoffen vocht opnemen en klonteren, wat zorgt voor continue en stabiele productie.
5. Toepassingsscenario's
  • Productie van Gewone Bouwmortel Geschikt voor massaproductie van metselmortel, pleistermortel, lijmmortel en afwerkingsmortel gebruikt in civiele bouw, gemeentelijke projecten en infrastructuurprojecten.
  • Productie van Speciale Functionele Mortel Veel gebruikt voor de productie van waterdichte mortel, thermische isolatiemortel, anti-scheurmortel, zelfnivellerende mortel, reparatiemortel, brandwerende mortel en andere hoogwaardige speciale mortels.
  • Productie van Poederbouwmaterialen Toepasbaar voor geautomatiseerde productie van tegel lijm, muurplamuur, droog poedercoating, voegmiddel, gipspoeder en andere poederbouwmaterialen.
  • Productie van Vezelgemodificeerde Mortel Professionele productie van diverse vezelversterkte gemodificeerde mortels, die effectief agglomeratie van vezels en ongelijke dispersieproblemen in traditionele productie oplossen.
  • Fabrieksgestandaardiseerde Massaproductie Ideaal voor professionele droge mortelfabrieken, bouwmaterialenproductiebasissen en grootschalige prefab bouwondersteunende productieprojecten.
6. Veelgestelde Vragen
V1: Welke soorten producten kan de droge mortelinstallatie produceren?
A: Deze droge mortelproductie-installatie kan bijna alle droge voorgemengde bouwmaterialen produceren, waaronder gewone bouwmortel, diverse functionele speciale mortels, vezelgemodificeerde mortels, evenals plamuurpoeder, tegel lijm, gipsmaterialen en andere poederproducten. Meerdere formules kunnen snel worden geschakeld om aan gediversifieerde productiebehoeften te voldoen.
V2: Waarom heeft de afgewerkte mortel een ongelijke mengkwaliteit?
A: De belangrijkste redenen zijn onnauwkeurige doseerkalibratie, onredelijke invoegvolgorde, onvoldoende mengtijd, ernstige slijtage van mengschroeven en resterende gestolde materialen in de mixer. Het kan worden opgelost door het weegsysteem opnieuw te kalibreren, mengparameters aan te passen, versleten onderdelen te vervangen en de apparatuur regelmatig te reinigen.
V3: Hoe stofvervuiling tijdens de productie op te lossen?
A: De gehele installatie maakt gebruik van een volledig afgesloten structuur en is uitgerust met een professioneel pulsdustafzuigsysteem. Houd de stofafscheider continu draaiende tijdens de productie, reinig de filtercartridge regelmatig en controleer de afdichtingsprestaties van elke verbindingspoort om stoflekkage effectief te voorkomen.
V4: Wat is het verschil tussen semi-automatische en volledig automatische productielijnen?
A: De semi-automatische lijn heeft lage investeringen en vereist gedeeltelijke handmatige samenwerking, geschikt voor kleine outputbehoeften. De volledig automatische lijn realiseert onbemande automatische dosering, menging en verpakking, met hogere output en stabielere kwaliteit, wat geschikt is voor grootschalige en langdurige industriële productie.
V5: Kan de productielijn worden aangepast?
A: Volledige aanpassing is beschikbaar. We kunnen de productiecapaciteit, apparatuurconfiguratie, algemene indeling, aantal silo's en verpakkingsmodus aanpassen aan de grootte van de klantlocatie, de productie-output en de producttypes om aan gepersonaliseerde productievereisten te voldoen.
V6: Wat zijn de dagelijkse onderhoudswerkzaamheden voor de droge mortelinstallatie?
A: Dagelijks onderhoud omvat het reinigen van resterende materialen in de apparatuur, het controleren van de werking van aandrijvings- en afdichtingsonderdelen, het regelmatig kalibreren van het weegsysteem, het vervangen van smeerolie en kwetsbare onderdelen, en het droog en stofvrij houden van het elektrische systeem om een stabiele werking van de gehele lijn op lange termijn te garanderen.