ड्राईमिक्स मोर्टार प्लांट

ड्राई मिक्स मोर्टार प्लांट ड्राई प्रीमिक्स मोर्टार के औद्योगिक निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया एक पूर्ण एकीकृत स्वचालित उत्पादन प्रणाली है। संपूर्ण प्रणाली में कच्चे माल के साइलो, स्वचालित फीडिंग और कन्वेयर उपकरण, उच्च-सटीकता बैचिंग सिस्टम, ट्विन-शाफ्ट पैडल मिक्सर, तैयार माल साइलो, पैकिंग मशीन, धूल हटाने वाले उपकरण और पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं। बंद मॉड्यूलर उत्पादन तकनीक को अपनाकर, प्लांट स्वचालित रूप से कच्चे माल के भंडारण, मात्रात्मक बैचिंग, सजातीय मिश्रण, तैयार माल के भंडारण और स्वचालित पैकेजिंग को पूरा करता है। यह पारंपरिक मैनुअल मिश्रण के नुकसानों को दूर करता है जैसे कम दक्षता, अस्थिर अनुपात और गंभीर धूल प्रदूषण। विश्वसनीय संचालन और लचीले फॉर्मूला स्विचिंग के साथ, प्लांट विभिन्न सामान्य और विशेष ड्राई मोर्टार का स्थिर रूप से उत्पादन कर सकता है, और आधुनिक निर्माण सामग्री के मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

• उच्च-सटीकता बैचिंग और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता उच्च-सटीकता वजन सेंसर और बुद्धिमान बैचिंग सिस्टम से सुसज्जित, मुख्य सामग्री बैचिंग सटीकता ±0.2% तक पहुंचती है, और माइक्रो-एडिटिव सटीकता ±0.1% तक पहुंचती है। कई उत्पादन फॉर्मूले संग्रहीत किए जा सकते हैं और स्वतंत्र रूप से स्विच किए जा सकते हैं, जिससे मोर्टार उत्पादों के प्रत्येक बैच की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
• समान मिश्रण और व्यापक सामग्री अनुकूलनशीलता पेशेवर ट्विन-शाफ्ट वेटलेस पैडल मिक्सर के साथ मिलान किया गया, उपकरण तीन-आयामी डेड-एंगल-मुक्त मिश्रण का एहसास करता है। मिश्रण की एकरूपता CV ≤3% है, जो फाइबर सामग्री और ट्रेस एडिटिव्स को अलगाव या एग्लोमरेशन के बिना समान रूप से फैला सकती है, जिससे कई प्रकार के मोर्टार की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
• बंद परिसंचरण और पर्यावरण संरक्षण संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया पूरी तरह से सील कन्वेयर और मिश्रण संरचना को अपनाती है, जो पल्स डस्ट रिमूवल सिस्टम से सुसज्जित है। यह संचालन के दौरान उड़ने वाली धूल को प्रभावी ढंग से एकत्र करता है, कार्यशाला में धूल की सांद्रता को कम करता है, कम-शोर और धूल-मुक्त हरित उत्पादन का एहसास करता है, और पर्यावरण संरक्षण निरीक्षण मानकों को पूरा करता है।
• बुद्धिमान नियंत्रण और उच्च दक्षता मानव-मशीन टच स्क्रीन संचालन के साथ पूर्ण पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है। यह एक-कुंजी स्टार्ट और स्टॉप, स्वचालित फॉल्ट अलार्म, उत्पादन डेटा सांख्यिकी और फॉर्मूला मेमोरी का समर्थन करता है, जो मैन्युअल संचालन को बहुत कम करता है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
• मॉड्यूलर डिजाइन और लचीला लेआउट संपूर्ण प्लांट मानकीकृत मॉड्यूलर असेंबली संरचना को अपनाता है, जिसमें कॉम्पैक्ट संरचना, छोटा फर्श क्षेत्र और सुविधाजनक स्थापना की सुविधा है। ग्राहक की साइट की स्थिति और उत्पादन मांगों के अनुसार विन्यास और आउटपुट को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है।
• टिकाऊ संचालन और कम रखरखाव लागत प्रमुख उपकरण और कमजोर हिस्से उच्च-शक्ति वाले घर्षण-प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं, जिनमें मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन होता है। उचित संरचनात्मक डिजाइन दैनिक सफाई और पुर्जों को बदलने की सुविधा प्रदान करता है, जिससे दीर्घकालिक संचालन विफलता दर और रखरखाव लागत कम होती है।

• प्लांट शुरू करने से पहले व्यापक उपकरण निरीक्षण पूरा करें। कनेक्टिंग बोल्ट की मजबूती, कन्वेयर और ट्रांसमिशन भागों की संचालन स्थिति, रिड्यूसर के तेल स्तर और प्रत्येक उपकरण की सीलिंग स्थिति की जांच करें। साइलो, पाइपलाइन और मिक्सिंग बैरल में विदेशी अशुद्धियों को हटा दें ताकि यांत्रिक विफलता से बचा जा सके।
• निर्धारित उत्पादन फॉर्मूले के अनुसार सख्ती से उत्पादन करें। बैचिंग मापदंडों को मनमाने ढंग से संशोधित करना निषिद्ध है। धातु के ब्लॉक और बड़े पत्थर जैसी कठोर अशुद्धियों को उत्पादन प्रणाली में प्रवेश करने से रोका जाता है ताकि मिक्सिंग पैडल और कन्वेयर उपकरण को नुकसान से बचाया जा सके।
• उपकरण संचालन के दौरान सुरक्षा संचालन विनिर्देशों को सख्ती से लागू करें। रखरखाव दरवाजे खोलना या चलने वाले हिस्सों को छूना निषिद्ध है। लंबे समय तक ओवरलोड संचालन निषिद्ध है। एक बार असामान्य शोर, कंपन, पाउडर रिसाव और उपकरण ओवरहीटिंग होने पर, समस्या निवारण के लिए मशीन को तुरंत रोकें और बिजली काट दें।
• प्रत्येक उत्पादन शिफ्ट के बाद मिक्सर, साइलो और पाइपलाइन के अंदर अवशिष्ट मोर्टार और संघनित सामग्री को अच्छी तरह से साफ करें ताकि सामग्री के जमने और अवरुद्ध होने से बचा जा सके, जो उत्पादन सटीकता और उपकरण सेवा जीवन को प्रभावित करेगा।
• नियमित उपकरण रखरखाव और अंशांकन कार्य करें। मीटरिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वजन और बैचिंग सिस्टम को समय-समय पर कैलिब्रेट करें। स्नेहन तेल और घिसे-पिटे कमजोर हिस्सों को समय पर बदलें, और पूरे सिस्टम को स्थिर रखने के लिए ढीले बोल्ट को कसें।
• विद्युत नियंत्रण प्रणाली को सूखा और धूल-प्रूफ रखें, जिसमें विश्वसनीय ग्राउंडिंग सुरक्षा हो। गैर-पेशेवर कर्मियों को अनधिकृत रूप से विद्युत उपकरण और नियंत्रण घटकों को अलग करने की अनुमति नहीं है। उपकरण रखरखाव के दौरान कुल बिजली आपूर्ति काट दें।
• उत्पादन के दौरान धूल हटाने की प्रणाली को सामान्य रूप से चलाने के लिए सुनिश्चित करें। कार्यशाला को अच्छी तरह हवादार और सूखा रखें ताकि कच्चे माल को नमी अवशोषित करने और जमने से रोका जा सके, जिससे निरंतर और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित हो सके।

• सामान्य निर्माण मोर्टार उत्पादन नागरिक निर्माण, नगरपालिका इंजीनियरिंग और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं में उपयोग किए जाने वाले चिनाई मोर्टार, प्लास्टरिंग मोर्टार, बॉन्डिंग मोर्टार और फिनिशिंग मोर्टार के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
• विशेष कार्यात्मक मोर्टार उत्पादन वाटरप्रूफ मोर्टार, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, एंटी-क्रैक मोर्टार, सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार, रिपेयर मोर्टार, फायरप्रूफ मोर्टार और अन्य उच्च-प्रदर्शन विशेष मोर्टार के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
• भवन पाउडर सामग्री उत्पादन टाइल चिपकने वाला, दीवार पुट्टी पाउडर, ड्राई पाउडर कोटिंग, जॉइंट ग्राउट, जिप्सम पाउडर और अन्य भवन पाउडर सामग्री के स्वचालित उत्पादन के लिए लागू।
• फाइबर संशोधित मोर्टार उत्पादन विभिन्न फाइबर-प्रबलित संशोधित मोर्टार का पेशेवर उत्पादन, पारंपरिक उत्पादन में फाइबर एग्लोमरेशन और असमान फैलाव की समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल करता है।
• कारखाना मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन पेशेवर ड्राई मोर्टार कारखानों, निर्माण सामग्री उत्पादन अड्डों और बड़े पैमाने पर पूर्वनिर्मित निर्माण सहायक उत्पादन परियोजनाओं के लिए आदर्श।