Planta de mortero de mezcla seca

La planta de mortero seco es un sistema de producción automático integrado completo diseñado para la fabricación industrial de mortero seco premezclado. Todo el sistema consta de silos de materias primas, dispositivos automáticos de alimentación y transporte, sistema de dosificación de alta precisión, mezclador de paletas de doble eje, silo de material terminado, máquina envasadora, equipo de eliminación de polvo y sistema de control inteligente PLC. Adoptando tecnología de producción modular cerrada, la planta completa automáticamente el almacenamiento de materias primas, la dosificación cuantitativa, la mezcla homogénea, el almacenamiento de material terminado y el envasado automático. Resuelve las desventajas de la mezcla manual tradicional, como la baja eficiencia, la proporción inestable y la grave contaminación por polvo. Con una operación confiable y un cambio de fórmula flexible, la planta puede producir de manera estable varios morteros secos ordinarios y especiales, y se utiliza ampliamente en la producción en masa estandarizada de materiales de construcción modernos.

• Dosificación de alta precisión y calidad de producto estable Equipado con sensores de pesaje de alta precisión y sistema de dosificación inteligente, la precisión de dosificación del material principal alcanza ±0.2%, y la precisión de microaditivos alcanza ±0.1%. Se pueden almacenar y cambiar libremente múltiples fórmulas de producción, lo que garantiza una calidad constante de cada lote de productos de mortero.
• Mezcla uniforme y amplia adaptabilidad de materiales Combinado con un mezclador profesional de paletas sin peso de doble eje, el equipo realiza una mezcla tridimensional sin puntos ciegos. La uniformidad de la mezcla CV ≤3%, que puede dispersar uniformemente materiales fibrosos y aditivos traza sin segregación ni aglomeración, cumpliendo los requisitos de producción de múltiples tipos de mortero.
• Circulación cerrada y protección del medio ambiente Todo el proceso de producción adopta una estructura de transporte y mezcla completamente sellada, equipada con un sistema de eliminación de polvo por pulsos. Recolecta eficazmente el polvo flotante durante la operación, reduce la concentración de polvo en el taller, realiza una producción ecológica de bajo ruido y sin polvo, y cumple con los estándares de inspección de protección ambiental.
• Control inteligente y alta eficiencia Adopta un sistema de control automático PLC completo con operación de pantalla táctil hombre-máquina. Admite inicio y parada con una sola tecla, alarma automática de fallos, estadísticas de datos de producción y memoria de fórmulas, lo que reduce en gran medida la operación manual y mejora la eficiencia general de la producción.
• Diseño modular y disposición flexible Toda la planta adopta una estructura de ensamblaje modular estandarizada, con una estructura compacta, un espacio reducido y una instalación conveniente. La configuración y la producción se pueden ajustar de forma flexible según las condiciones del sitio del cliente y las demandas de producción.
• Operación duradera y bajo costo de mantenimiento El equipo clave y las piezas vulnerables están hechos de materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, con fuerte resistencia al impacto y larga vida útil. El diseño estructural razonable facilita la limpieza diaria y el reemplazo de piezas, reduciendo la tasa de fallas de operación a largo plazo y el costo de mantenimiento.

• Realice una inspección completa del equipo antes de poner en marcha la planta. Verifique la firmeza de los pernos de conexión, el estado de funcionamiento de las piezas del transportador y de transmisión, el nivel de aceite de los reductores y la condición de sellado de cada equipo. Retire las impurezas extrañas en los silos, tuberías y barriles de mezcla para evitar fallas mecánicas.
• Produzca estrictamente de acuerdo con la fórmula de producción establecida. Está prohibido modificar los parámetros de dosificación arbitrariamente. Se prohíbe la entrada de impurezas duras como bloques de metal y piedras grandes en el sistema de producción para evitar daños a las paletas de mezcla y al equipo de transporte.
• Implemente estrictamente las especificaciones de operación segura durante la operación del equipo. Está prohibido abrir puertas de mantenimiento o tocar piezas en movimiento. Se prohíbe la operación continua con sobrecarga. Una vez que ocurran ruidos anormales, vibraciones, fugas de polvo y sobrecalentamiento del equipo, detenga la máquina y corte la energía inmediatamente para solucionar problemas.
• Limpie a fondo el mortero residual y los materiales solidificados dentro del mezclador, silos y tuberías después de cada turno de producción para evitar la solidificación y el bloqueo del material, lo que afectará la precisión de la producción y la vida útil del equipo.
• Realice trabajos regulares de mantenimiento y calibración del equipo. Calibre periódicamente el sistema de pesaje y dosificación para garantizar la precisión de la medición. Reemplace el aceite lubricante y las piezas vulnerables desgastadas a tiempo, y apriete los pernos sueltos para mantener todo el sistema estable.
• Mantenga el sistema de control eléctrico seco y a prueba de polvo con protección de conexión a tierra confiable. El personal no profesional no tiene permitido desarmar equipos eléctricos y componentes de control sin autorización. Corte el suministro eléctrico total durante el mantenimiento del equipo.
• Asegure el funcionamiento normal del sistema de eliminación de polvo durante la producción. Mantenga el taller bien ventilado y seco para evitar que las materias primas absorban humedad y se apelmacen, asegurando una producción continua y estable.

• Producción de mortero de construcción ordinario Adecuado para la producción en masa de mortero de albañilería, mortero de revoque, mortero de unión y mortero de acabado utilizados en la construcción civil, ingeniería municipal y proyectos de infraestructura.
• Producción de mortero funcional especial Ampliamente utilizado para la producción de mortero impermeable, mortero de aislamiento térmico, mortero antidesgarro, mortero autonivelante, mortero de reparación, mortero ignífugo y otros morteros especiales de alto rendimiento.
• Producción de materiales en polvo para la construcción Aplicable a la producción automatizada de adhesivo para baldosas, masilla en polvo para paredes, recubrimiento en polvo seco, lechada para juntas, yeso en polvo y otros materiales en polvo para la construcción.
• Producción de mortero modificado con fibra Producción profesional de varios morteros modificados reforzados con fibra, resolviendo eficazmente los problemas de aglomeración de fibra y dispersión desigual en la producción tradicional.
• Producción en masa estandarizada de fábrica Ideal para fábricas profesionales de mortero seco, bases de producción de materiales de construcción y proyectos de producción de apoyo a la construcción prefabricada a gran escala.