Mischgranulator Neigungspflugmischer 500-3000 kg/Charge Zweiwellen Agravic Mischer

Der mit dem Mischgranulator ausgestattete Neigplugmischer ist eine professionelle integrierte Misch- und Granulationsanlage, die für mittlere und kleine Trockenmörtel-Produktionslinien unabhängig voneinander optimiert ist.Es ist weit verbreitet für Fliesen Klebstoff, Farbbeschichtungsmörtel, Putty, selbstnivellierender Mörtel und andere Trockenpulverbaumaterialien.Annahme der horizontalen Pflug-Rührstruktur und der Hilfstechnologie für die Granulationstechnik des Hochgeschwindigkeitsbrennens, die Ausrüstung realisiert einheitliches Mischen, Klumpenbrechen und Partikelformen von Pulvermaterialien.es löst das Problem der Materialrückstände in traditionellen Mischmaschinen gründlichDer unterstützende Mischgranulator kann das quantitative Flüssigsprühen, das nasse Mischen und die gleichmäßige Granulation in einem Prozess abschließen und so die Kompakzitäts- und Flüssigkeitsfähigkeit von Mörtel effektiv verbessern.Die gesamte Maschine verfügt über eine geschlossene staubdichte Konstruktion, stabiler Betrieb und hoher Endproduktqualität, die perfekt mit der Trockenmortar-Produktionslinie von 1 ‰ 5 T/H übereinstimmen, um eine automatisierte und standardisierte Produktion zu erreichen.

• Null Blindwinkel-Einheitliches Mischen: Einführung von verschleißfesten Pflugblättern mit mehreren Gruppen zur Bildung einer dreidimensionalen Turbulenzmaschinenzirkulation.es zerlegt Materialagglomerate schnell und zerstreut Fasern und Gummipulver, mit einer Mischgleichheit von bis zu 99% und ohne tote Mischwinkel.
• Hydraulische Neigung Vollentladung: Intelligente hydraulische Neigungsstruktur realisiert großwinkelhafte Umdrehungsentladung.vollständige Vermeidung der Materialkreuzkontamination bei häufigem Austausch von Mörtelformeln und Verbesserung der Produktionsflexibilität.
• Integriertes Mischen und Granulieren: Kombination von Trockenpulverrähren, Flüssigkeitsbefeuchten und Partikelgranulation in einer Einheit.der die Staubüberflutung während der Verpackung und beim Bau effektiv reduziert und die Verschwendung von Rohstoffen verringert.
• Super verschleißfest und langlebig: Die Materialkontaktteile wie Mischblätter, Granulationszähne und Innenbehälter sind aus einer hochfesten verschleißfesten Legierung gefertigt.mit einer Leistungsdauer von bis zu 30 Jahren,000 Stunden, die sich an den langfristigen Hochintensitätsbetrieb in der Werkstatt anpassen.
• Hohe Produktionseffizienz: Der Mischzyklus einer einzigen Charge beträgt nur 3 ̊5 Minuten, was mit der unterstützenden Verpackungsmaschine und dem Aufzug sehr kompatibel ist.Es entspricht perfekt der Stundenausgabe von 1 ̊5 Tonnen von kleinen und mittleren Mörtellinien, um eine effiziente kontinuierliche Produktion zu realisieren.
• Schließbar Staubdicht und umweltfreundlich: Vollversiegelte Gesamtstruktur mit Staubrückgewinnungsvorrichtung, die die Staubbelastung wirksam kontrolliert, die industriellen Umweltschutznormen erfüllt und die Arbeitsumgebung in der Werkstatt verbessert.

• Bevor die Ausrüstung in Betrieb genommen wird, müssen alle Verbindungsteile, hydraulischen Komponenten und Getriebevorrichtungen überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie nicht locker, kein Ölleck oder keine abnormalen Reibungen aufweisen.Test im Leerlauf muss zuerst durchgeführt werden, um den normalen Betrieb vor der Zufuhr von Material zu bestätigen..
• Es ist strengstens verboten, harte Fremdstoffe wie Eisenblöcke und Steine in den Mischtank zu geben, um Schäden an den Pflugklingen, Granulationszähnen und Futterplatten zu vermeiden.
• Die Zufuhr von Stoffen ist nach dem angegebenen Verhältnis und der angegebenen Zufuhrfolge durchzuführen.
• Öffnen Sie während des Betriebs weder die Deckel noch berühren Sie die laufenden Teile, schalten Sie die Maschine vollständig ab und schalten Sie den Strom ab, bevor Sie die Maschine reinigen, überprüfen oder warten.
• Nach jeder Produktionssparte werden die Reststoffe im Behälter rechtzeitig gereinigt, um eine Materialagglomeration zu vermeiden, die sich auf die nächste Mischqualität auswirkt, und um eine Kreuzkontamination der Formel zu vermeiden.
• Überprüfen Sie regelmäßig das Schmieröl des Reduktors und der Lagerteile, tauschen Sie das Schmieröl pünktlich aus und halten Sie das Getriebe gut geschmiert, um Verschleiß und Lärm zu reduzieren.
• Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtheit der hydraulischen Bauteile und Dichtungsteile.Reparatur und Austausch der Zubehörteile rechtzeitig, um die staubdichte und geschlossene Leistung der Ausrüstung zu gewährleisten.
• Die Ausrüstung muss in einer trockenen und belüfteten Innenwerkstatt untergebracht werden; eine langfristige Exposition gegenüber Wind und Sonne im Freien ist verboten, um Rost und Alterung von Bauteilen und elektrischen Bauteilen zu vermeiden.
• Im Falle von abnormalen Vibrationen, Lärm oder Materialverstopfung während des Betriebs ist die Maschine zur Inspektion unverzüglich anzuhalten.Es ist verboten, die Maschine mit Fehlern zu bedienen, um Beschädigungen der Ausrüstung und Sicherheitsunfälle zu vermeiden..

1. Anlagen zur Herstellung von Trockenmortar: Spezielle Kernmisch- und Granulationsgeräte für die Massenproduktion von Fliesenklebstoff, Außenwanddämmmmler, farbiger Dekorationsdämmerung und Puttypulver.
2. Fabriken zur Verarbeitung von Baustoffen: geeignet für das Batchen, Mischen und Partikelformen verschiedener Trockenpulverbaumaterialien und für die Unterstützung von festen und mobilen Trockenmortarproduktionslinien.
3. Bau- und Dekorationsindustrie: Perfekt für die Herstellung von speziellen Baumörtern wie selbstnivellierendem Mörtel, Bindemörtel und wasserdichtem Mörtel zur Erfüllung von Baudekorationstechnikanforderungen.
4. Kleine und mittlere kundenspezifische Produktionswerkstätten: Anpassung an die Mehrfach- und Kleinsortiment-Mörterproduktion, Unterstützung des häufigen Formelwechsels und Erfüllung der individuellen Produktionsanforderungen verschiedener Kunden.

F1: Für welche Art von Mörtelmaterialien ist diese Ausrüstung geeignet?
A1: Sie ist auf fast alle trockenen Mischmörtel anwendbar, einschließlich Fliesenklebstoff, farbiger Beschichtungsmörtel, Puttypulver, selbstnivellierender Mörtel, Mauerwerksmörtel,Wärmedämmungsmortar und andere Baustoffpulver.

F2: Kann die Ausrüstung eine vollständige Entladung ohne Rückstände realisieren?
A2: Ja. Durch die Annahme eines hydraulischen großen Winkel-Neigungsabflussdesigns ist der Umsatz gründlich, im Grunde kein Stoffrückstand im Tank,die für Kunden, die die Mörtelformeln häufig ersetzen müssen, sehr geeignet ist.

F3: Wie ist die Mischgleichheit des Pflugmischers?
A3: Ausgestattet mit einer dreidimensionalen Turbulenzmischstruktur und Hochgeschwindigkeits-Schleifmaschinen kann die Mischgleichheit mehr als 99% erreichen und keinen Farbunterschied gewährleisten.keine Agglomeration und einheitliche Qualität des fertigen Mörteln.

F4: Kann der Granulator Partikelgröße und Luftfeuchtigkeit anpassen?
A4: Ja, das Sprühvolumen und die Granulationsgeschwindigkeit der Flüssigkeit können durch das Steuerungssystem entsprechend den Produktionsanforderungen angepasst werden, um einheitliche Mörtelpartikel zu erhalten, die den Konstruktionsnormen entsprechen.

F5: Ist die Ausrüstung leicht zu reinigen und zu warten?
A5: Der Innenbehälter verfügt über eine glatte verschleißbeständige Auskleidung mit geringerem Materialanschluss. Die Neigungsstruktur ist für die vollständige Reinigung praktisch. Die Kernteile sind langlebig und leicht zu warten täglich,mit geringen späteren Wartungskosten.

F6: Kann es mit der bestehenden Trockenmörtel-Produktionslinie übereinstimmen?
A6: Es verfügt über eine hohe Kompatibilität, die perfekt mit Eimerhebern, Wiegesystemen und offenen Beutelverpackungsmaschinen verbunden werden kann, geeignet für neue und alte Mörtel-Produktionslinien von 1 ‰ 5 T/H.

F7: Ist die Ausrüstung während des Betriebs staubbelastet?
A7: Die gesamte Maschine hat eine vollständig geschlossene staubdichte Struktur, die den Staubüberfluss wirksam kontrollieren und die Produktionsstandards für den Umweltschutz erfüllen kann.und ein sauberes Werkstattumfeld schaffen.