Miscelazione Granulatore Miscelato a piolo inclinato 500-3000 kg/ lotto Miscelato agravico a doppio albero

Il miscelatore ad aratro inclinabile abbinato al granulatore di miscelazione è un'apparecchiatura professionale integrata di miscelazione e granulazione ottimizzata in modo indipendente per linee di produzione di malte secche medie e piccole. È ampiamente applicabile per adesivi per piastrelle, malte per rivestimento colorate, mastici per pareti, malte autolivellanti e altri materiali da costruzione in polvere secca. Adottando la struttura di agitazione orizzontale dell'aratro e la tecnologia ausiliaria di granulazione di frantumazione ad alta velocità, l'attrezzatura realizza una miscelazione uniforme, la rottura dei grumi e la modellatura delle particelle di materiali in polvere. Dotato di funzione di scarico basculante idraulico, risolve radicalmente il problema dei residui di materiale nei tradizionali mescolatori. Il granulatore di miscelazione di supporto può completare la spruzzatura quantitativa di liquidi, la miscelazione a umido e la granulazione uniforme in un unico processo, migliorando efficacemente la compattezza e la fluidità della malta. L'intera macchina è caratterizzata da un design chiuso a prova di polvere, funzionamento stabile ed elevata qualità del prodotto finito, che si adatta perfettamente alla linea di produzione di malta secca da 1–5 T/H per ottenere una produzione automatizzata e standardizzata.

• Miscelazione uniforme con angolo morto zero: Adotta lame dell'aratro resistenti all'usura multigruppo per formare una circolazione turbolenta del materiale tridimensionale. Dotato di frese volanti ad alta velocità, rompe rapidamente gli agglomerati di materiale e disperde fibre e polvere di gomma, con uniformità di miscelazione fino al 99% e senza angoli morti di miscelazione.
• Scarico completo con ribaltamento idraulico: La struttura inclinabile idraulica intelligente realizza uno scarico ribaltabile ad ampio angolo. Praticamente non vi è materiale residuo nel serbatoio, evitando così completamente la contaminazione incrociata del materiale durante la frequente sostituzione delle formule della malta e migliorando la flessibilità della produzione.
• Miscelazione e granulazione integrate: Combina l'agitazione della polvere secca, l'umidificazione del liquido e la granulazione delle particelle in un'unica unità. Le particelle di malta prodotte sono uniformi e rotonde, il che riduce efficacemente il traboccamento di polvere durante l'imballaggio e la costruzione e riduce gli sprechi di materie prime.
• Super resistente all'usura e durevole: Le parti a contatto con il materiale come le pale di miscelazione, i denti di granulazione e il rivestimento interno del serbatoio sono realizzati in lega resistente all'usura ad alta resistenza. L'intera macchina è anticorrosione e antiusura, con una durata di servizio senza guasti fino a 30.000 ore, adattandosi al funzionamento a lungo termine dell'officina ad alta intensità.
• Elevata efficienza produttiva: Il ciclo di miscelazione a lotto singolo dura solo 3-5 minuti, il che è altamente compatibile con la macchina confezionatrice e l'elevatore di supporto. Si adatta perfettamente alla produzione oraria di 1–5 tonnellate di linee di malta piccole e medie per realizzare un'efficiente produzione continua.
• Chiuso a prova di polvere e rispettoso dell'ambiente: Struttura complessiva completamente sigillata con dispositivo di recupero della polvere, che controlla efficacemente l'inquinamento da polvere, soddisfa gli standard di protezione ambientale industriale e migliora l'ambiente di lavoro in officina.

• Prima di avviare l'attrezzatura, controllare tutte le parti di collegamento, i componenti idraulici e i dispositivi di trasmissione per accertarsi che non vi siano allentamenti, perdite di olio o attriti anomali; È necessario eseguire prima un test di funzionamento al minimo per confermare il normale funzionamento prima di alimentare i materiali.
• È severamente vietato introdurre corpi estranei duri come blocchi di ferro e pietre nella vasca di miscelazione per evitare di danneggiare le lame dell'aratro, i denti di granulazione e le piastre di rivestimento.
• I materiali di alimentazione devono essere eseguiti in conformità con la proporzione e la sequenza di alimentazione specificate. È vietato il funzionamento in sovraccarico per evitare il sovraccarico del motore e il bloccaggio dell'apparecchiatura.
• Non aprire il coperchio dell'apparecchiatura né toccare le parti in movimento durante il funzionamento. Arrestare completamente la macchina e togliere l'alimentazione prima di pulire, controllare o effettuare la manutenzione dell'attrezzatura.
• Dopo ogni lotto di produzione, pulire in tempo i materiali residui all'interno del serbatoio per evitare che l'agglomerazione del materiale influenzi la qualità della miscelazione successiva e prevenga la contaminazione incrociata della formula.
• Controllare regolarmente l'olio lubrificante del riduttore e delle parti dei cuscinetti, sostituire l'olio lubrificante nei tempi previsti e mantenere il sistema di trasmissione ben lubrificato per ridurre l'usura e il rumore.
• Controllare regolarmente la tenuta dei componenti idraulici e delle parti di tenuta. Se si rilevano perdite d'aria, perdite di olio o perdite di polvere, riparare e sostituire gli accessori in tempo per mantenere le prestazioni dell'apparecchiatura a prova di polvere e chiusa.
• L'attrezzatura deve essere collocata in un'officina interna asciutta e ventilata. È vietata l'esposizione prolungata al vento e al sole all'aperto per evitare la ruggine e l'invecchiamento delle parti strutturali e dei componenti elettrici.
• In caso di vibrazioni anomale, rumore o blocco del materiale durante il funzionamento, arrestare immediatamente la macchina per l'ispezione. È vietato utilizzare la macchina in caso di guasti per evitare danni all'attrezzatura e incidenti alla sicurezza.

1. Impianti di produzione di malte secche: Apparecchiature speciali per la miscelazione e la granulazione delle anime per la produzione in serie di adesivi per piastrelle, malte per isolamento termico per pareti esterne, malte decorative colorate e polvere di mastice per pareti.
2. Fabbriche di lavorazione dei materiali da costruzione: Adatto per il dosaggio, la miscelazione e la modellatura delle particelle di vari materiali da costruzione in polvere secca, supportando linee di produzione di malte secche fisse e mobili.
3. Industria dell'edilizia e della decorazione: Perfetto per la produzione di malte da costruzione speciali come malte autolivellanti, malte leganti e malte impermeabili per soddisfare le esigenze di ingegneria della decorazione delle costruzioni.
4. Laboratori di produzione personalizzata di piccole e medie dimensioni: Si adatta alla produzione di malte multivarietà e in piccoli lotti, supporta frequenti cambi di formula e soddisfa le esigenze di produzione personalizzate di diversi clienti.

Q1: Per quali tipi di malta è adatta questa attrezzatura?
A1: È applicabile a quasi tutte le malte miste secche, inclusi adesivi per piastrelle, malte per rivestimento colorate, polvere di mastice per pareti, malte autolivellanti, malte per muratura, malte per isolamento termico e altri materiali in polvere secca da costruzione.

Q2: L'attrezzatura può realizzare lo scarico completo senza residui?
R2: Sì. Adottando il design di scarico inclinabile idraulico ad ampio angolo, il turnover è completo, praticamente senza residui di materiale nel serbatoio, il che è molto adatto per i clienti che hanno bisogno di sostituire frequentemente le formule di malta.

Q3: Qual è l'uniformità di miscelazione del miscelatore dell'aratro?
A3: Dotato di struttura di miscelazione a turbolenza tridimensionale e frese di frantumazione ad alta velocità, l'uniformità di miscelazione può raggiungere oltre il 99%, garantendo nessuna differenza di colore, nessuna agglomerazione e qualità uniforme della malta finita.

Q4: Il granulatore può regolare la dimensione delle particelle e l'umidità?
R4: Sì. Il volume di spruzzatura del liquido e la velocità di granulazione possono essere regolati tramite il sistema di controllo in base alle esigenze di produzione, per ottenere particelle di malta uniformi e conformi agli standard di costruzione.

Q5: L'attrezzatura è facile da pulire e mantenere?
A5: Il serbatoio interno ha un rivestimento liscio resistente all'usura con minore adesione del materiale. La struttura inclinabile è comoda per una pulizia completa. Le parti principali sono durevoli e di facile manutenzione quotidiana, con bassi costi di manutenzione successiva.

Q6: Può eguagliare la linea di produzione esistente di malta secca?
A6: Ha una forte compatibilità, che può essere perfettamente collegata con elevatori a tazze, sistemi di pesatura e macchine confezionatrici per sacchi a bocca aperta, adatti per linee di produzione di malte nuove e vecchie da 1–5 T/H.

Q7: L'apparecchiatura presenta inquinamento da polvere durante il funzionamento?
A7: L'intera macchina adotta una struttura antipolvere completamente chiusa, che può controllare efficacemente il trabocco della polvere, soddisfare gli standard di produzione di protezione ambientale e creare un ambiente di officina pulito.