Mieszalnik granulatorowy, mieszalnik z pługami nachylonymi 500-3000 kg/partię Mieszalnik agraficzny z dwoma wałkami

Mieszalnik pługowy przechylny w połączeniu z granulatorem mieszającym to profesjonalne, zintegrowane urządzenie do mieszania i granulowania, niezależnie zoptymalizowane dla średnich i małych linii do produkcji suchej zaprawy. Ma szerokie zastosowanie do kleju do płytek, kolorowej zaprawy powłokowej, szpachli ściennej, zaprawy samopoziomującej i innych materiałów budowlanych w postaci suchego proszku. Przyjmując poziomą strukturę mieszania pługowego i pomocniczą technologię granulacji z szybkim kruszeniem, sprzęt zapewnia równomierne mieszanie, łamanie grudek i kształtowanie cząstek materiałów proszkowych. Wyposażony w hydrauliczną funkcję wyładunku uchylnego, dokładnie rozwiązuje problem pozostałości materiału w tradycyjnych mieszalnikach. Wspomagający granulator mieszający może zakończyć ilościowe natryskiwanie cieczy, mieszanie na mokro i równomierną granulację w jednym procesie, skutecznie poprawiając zwartość i płynność zaprawy. Cała maszyna charakteryzuje się zamkniętą, pyłoszczelną konstrukcją, stabilną pracą i wysoką jakością gotowego produktu, doskonale pasującą do linii produkcyjnej suchej zaprawy 1–5 T/H, aby osiągnąć zautomatyzowaną i standaryzowaną produkcję.

• Jednolite mieszanie pod kątem zerowego martwego kąta: Przyjmuje wielogrupowe, odporne na zużycie lemiesze pługów, tworząc trójwymiarowy turbulentny obieg materiału. Wyposażony w szybkobieżne noże latające, szybko rozbija aglomeraty materiału i dysperguje włókna i proszek gumowy, zapewniając równomierność mieszania do 99% i brak martwych narożników mieszania.
• Hydrauliczne przechylanie pełnego rozładowania: Inteligentna hydrauliczna konstrukcja przechylająca umożliwia rozładunek pod dużym kątem. W zbiorniku zasadniczo nie ma resztek materiału, co całkowicie pozwala uniknąć zanieczyszczenia krzyżowego materiału podczas częstej wymiany receptur zaprawy i poprawia elastyczność produkcji.
• Zintegrowane mieszanie i granulacja: Połącz mieszanie suchego proszku, nawilżanie cieczy i granulację cząstek w jednym urządzeniu. Wytworzone cząstki zaprawy są jednolite i okrągłe, co skutecznie ogranicza osadzanie się pyłu podczas pakowania i budowy oraz ogranicza straty surowca.
• Super odporny na zużycie i trwały: Części mające kontakt z materiałem, takie jak łopatki mieszające, zęby granulujące i wewnętrzna wykładzina zbiornika, wykonane są ze stopu o wysokiej wytrzymałości, odpornego na zużycie. Cała maszyna jest zabezpieczona antykorozyjnie i przeciwzużyciowo, o bezawaryjnej żywotności do 30 000 godzin, przystosowując się do długotrwałej, intensywnej pracy warsztatowej.
• Wysoka wydajność produkcji: Cykl mieszania pojedynczej partii trwa tylko 3–5 minut, co jest wysoce kompatybilne z wspierającą maszyną pakującą i windą. Idealnie dopasowuje się do godzinowej wydajności 1–5 ton małych i średnich linii zaprawy, aby zapewnić wydajną, ciągłą produkcję.
• Zamknięty, pyłoszczelny i przyjazny dla środowiska: W pełni uszczelniona ogólna konstrukcja z urządzeniem do odzyskiwania pyłu, które skutecznie kontroluje zanieczyszczenie pyłem, spełnia przemysłowe standardy ochrony środowiska i poprawia środowisko pracy w warsztacie.

• Przed uruchomieniem urządzenia sprawdź wszystkie części łączące, elementy hydrauliczne i urządzenia przekładniowe, aby upewnić się, że nie ma luzów, wycieków oleju lub nieprawidłowego tarcia; Przed podaniem materiałów należy najpierw przeprowadzić test pracy na biegu jałowym, aby potwierdzić normalne działanie.
• Zabrania się wrzucania do mieszalnika twardych ciał obcych typu bloki żelaza i kamienie, aby nie uszkodzić lemieszy pługa, zębów granulacyjnych i płyt okładzinowych.
• Materiały paszowe należy podawać zgodnie z określoną proporcją i kolejnością karmienia. Operacja przeciążenia jest zabroniona, aby zapobiec przeciążeniu silnika i zablokowaniu sprzętu.
• Nie otwieraj pokrywy urządzenia ani nie dotykaj pracujących części podczas pracy. Przed czyszczeniem, sprawdzaniem lub konserwacją sprzętu należy całkowicie zatrzymać maszynę i odciąć zasilanie.
• Po każdej partii produkcyjnej należy na czas oczyścić pozostałości materiałów wewnątrz zbiornika, aby uniknąć aglomeracji materiału wpływającej na jakość następnego mieszania i zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu receptury.
• Regularnie sprawdzaj olej smarowy reduktora i części łożysk, wymieniaj olej smarowy zgodnie z harmonogramem i utrzymuj dobre smarowanie układu przekładniowego, aby zmniejszyć zużycie i hałas.
• Regularnie sprawdzaj szczelność elementów hydraulicznych i części uszczelniających. W przypadku wykrycia wycieku powietrza, oleju lub kurzu należy na czas naprawić i wymienić akcesoria, aby zachować pyłoszczelność i zamkniętość urządzenia.
• Sprzęt należy umieścić w suchym i wentylowanym pomieszczeniu warsztatowym. Zabrania się długotrwałego narażenia na działanie wiatru i słońca na zewnątrz, aby uniknąć rdzy i starzenia się części konstrukcyjnych i komponentów elektrycznych.
• W przypadku nietypowych wibracji, hałasu lub zablokowania materiału podczas pracy, natychmiast zatrzymaj maszynę w celu sprawdzenia. Zabrania się obsługiwania maszyny z usterkami, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu i wypadkom związanym z bezpieczeństwem.

1. Zakłady Produkcji Suchej Zaprawy: Specjalne urządzenia do mieszania i granulowania rdzenia do masowej produkcji kleju do płytek, zaprawy do izolacji termicznej ścian zewnętrznych, kolorowej zaprawy dekoracyjnej i proszku do szpachlowania ścian.
2. Fabryki Przetwórstwa Materiałów Budowlanych: Nadaje się do dozowania, mieszania i kształtowania cząstek różnych materiałów budowlanych w postaci suchego proszku, wspierając stacjonarne i mobilne linie do produkcji suchych zapraw.
3. Przemysł budowlany i dekoracyjny: Idealny do produkcji specjalnych zapraw budowlanych, takich jak zaprawa samopoziomująca, zaprawa wiążąca i zaprawa wodoodporna, aby spełnić wymagania inżynierii dekoracji budowlanych.
4. Małe i średnie warsztaty produkcyjne na zamówienie: Dostosuj się do produkcji zapraw wielogatunkowych i w małych partiach, wspieraj częste zmiany formuł i spełniaj indywidualne wymagania produkcyjne różnych klientów.

P1: Do jakich rodzajów zapraw nadaje się ten sprzęt?
A1: Ma zastosowanie do prawie wszystkich suchych zapraw mieszanych, w tym kleju do płytek, kolorowej zaprawy powłokowej, proszku do szpachlowania ścian, zaprawy samopoziomującej, zaprawy murarskiej, zaprawy termoizolacyjnej i innych suchych materiałów budowlanych.

P2: Czy sprzęt może osiągnąć pełne rozładowanie bez pozostałości?
Odpowiedź 2: Tak. Przyjmując hydrauliczną konstrukcję z przechylaniem pod dużym kątem, obrót jest dokładny, w zasadzie nie ma pozostałości materiału w zbiorniku, co jest bardzo odpowiednie dla klientów, którzy muszą często wymieniać receptury zapraw.

P3: Jaka jest jednorodność mieszania mieszalnika pługowego?
A3: Wyposażony w trójwymiarową strukturę mieszania turbulencyjnego i szybkie noże kruszące, jednorodność mieszania może osiągnąć ponad 99%, zapewniając brak różnicy koloru, brak aglomeracji i jednolitą jakość gotowej zaprawy.

P4: Czy granulator może regulować rozmiar cząstek i wilgotność?
A4: Tak. Objętość natryskiwania cieczy i prędkość granulacji można regulować za pomocą systemu sterowania w zależności od potrzeb produkcyjnych, aby uzyskać jednolite cząstki zaprawy spełniające standardy budowlane.

P5: Czy sprzęt jest łatwy do czyszczenia i konserwacji?
A5: Zbiornik wewnętrzny ma gładką, odporną na zużycie wykładzinę o mniejszej przyczepności materiału. Konstrukcja uchylna jest wygodna do pełnego czyszczenia. Podstawowe części są trwałe i łatwe w codziennej konserwacji, a późniejsze koszty konserwacji są niskie.

P6: Czy może pasować do istniejącej linii do produkcji suchej zaprawy?
A6: Ma silną kompatybilność, którą można doskonale połączyć z podnośnikami kubełkowymi, systemami ważenia i maszynami pakującymi w worki z otwartymi ustami, odpowiednimi dla nowych i starych linii produkcyjnych zapraw o wydajności 1–5 T/H.

P7: Czy podczas pracy sprzęt jest zanieczyszczony pyłem?
A7: Cała maszyna ma całkowicie zamkniętą, pyłoszczelną konstrukcję, która może skutecznie kontrolować przelewanie się kurzu, spełniać standardy produkcyjne w zakresie ochrony środowiska i tworzyć czyste środowisko warsztatowe.