Mixing Granulator Tilting Plough Mixer 500-3000kg/Batch Twin Shaft Agravic Mixer

Mixing Granulator Tilting Plough Mixer 500-3000kg/Batch Twin Shaft Agravic Mixer
Βασικές Ιδιότητες
Χώρα Προέλευσης
Shandong, Κίνα
Επωνυμία
Qingchi
Πιστοποιητικό
ISO,CE
Μοντέλο Προϊόντος
QC3000
Εμπορικές ιδιότητες
MOQ
1
Τιμή Μονάδων
60000-250000
Τρόπος Πληρωμής
L/C,T/T,Western Union
Σύνοψη του προϊόντος

1. Εισαγωγή του προϊόντος Ο μικτήρας γροθού που ταιριάζει με τον μικτήρα γροθού είναι ένας επαγγελματικός ολοκληρωμένος εξοπλισμός μείγματος και γροθού, ανεξάρτητα βελτιστοποιημένος για μεσαίες και μικρές γραμμές παραγωγής ξηρού σιδηρουργικού.Είναι ευρέως εφαρμοστέο για κολλήματα κεραμίδων, χρωματισ...

Λεπτομέρειες προϊόντος
Επισημαίνω:

Μίξερ με ανακλινόμενο άροτρο Mixing Granulator

,

Ανατρεπόμενο άροτρο μίξερ 500kg/Παρτίδα

,

3000kg/Μίξερ Agravic Διπλού Άξονα Batch

Powder: 11 kw
Fly Cutter Motor: 4 Kw
Packing Machine: Αυτόματο
Mixer: χωρίς βάρος, διαξονικό μίξερ
Motor: 18,5 kw
Condition: Νέος
Blade: 10 χιλιοστά
Paddle Blade Quantity: 28 PC
Keyword: Μίξερ Agravic διπλού άξονα
Total Power: 16.7kw
Mixing Capacity: 500-3000 κιλά ανά παρτίδα
Voltage: 380V/50Hz
Dimensions: 3000mm x 1500mm x 2000mm
Mixing Speed: 30-40 σ.α.λ
Motor Power: 7,5 Kw
Περιγραφή προϊόντος
1. Εισαγωγή του προϊόντος

Ο μικτήρας γροθού που ταιριάζει με τον μικτήρα γροθού είναι ένας επαγγελματικός ολοκληρωμένος εξοπλισμός μείγματος και γροθού, ανεξάρτητα βελτιστοποιημένος για μεσαίες και μικρές γραμμές παραγωγής ξηρού σιδηρουργικού.Είναι ευρέως εφαρμοστέο για κολλήματα κεραμίδων, χρωματισμένο κοντέιζαριστικό κοντέιζαρισμό, πλυντήριο τοίχων, αυτοεπεξεργαζόμενο κοντέιζαρισμό και άλλα ξηρά δομικά υλικά.Υιοθέτηση οριζόντιας δομής ανάμειξης με άρορο και βοηθητικής τεχνολογίας κοκκώσεως με μεγάλη ταχύτηταΟ εξοπλισμός πραγματοποιεί ομοιόμορφη ανάμειξη, σπάσιμο και σχηματισμό σωματιδίων από σκόνη.Λύνει πλήρως το πρόβλημα των υπολειμμάτων υλικών στα παραδοσιακά αναμεικτικάΟ βοηθητικός κοκκιοποιητής ανάμειξης μπορεί να ολοκληρώσει την ποσοτική ψεκασμό υγρού, την υγρή ανάμειξη και την ομοιόμορφη κοκκιοποίηση σε μία διαδικασία, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την συμπαγή και τη ρευστότητα του κοντέινερ.Όλο το μηχάνημα διαθέτει κλειστό μηδενικό σχέδιο, σταθερή λειτουργία και υψηλή ποιότητα του τελικού προϊόντος, που ταιριάζει τέλεια με την γραμμή παραγωγής ξηρού σίδερου 1 ̇5 T / H για την επίτευξη αυτοματοποιημένης και τυποποιημένης παραγωγής.

Βέλτιστη αρχή ανάμειξης
  • Η περιστρεφόμενη κατσαρόλα ανάμειξης μεταφέρει υλικά σε εκκεντρικά τοποθετημένο, υψηλής ταχύτητας συναρμολόγιο εργαλείων ανάμειξης περιστροφής, δημιουργώντας ροές υλικών αντίστροφης ροής με σημαντικές διαφορές ύψους.
  • Επιπλέον, η κλίση τοποθέτησης της περιστρεφόμενης κατσαρόλας ανάμειξης δημιουργεί ένα ισχυρό κατακόρυφο στοιχείο εντός της ροής του υλικού ανάμειξης.

Αυτή η μηχανή ανάμειξης QINGCHI είναι μια νέα συσκευή ανάμειξης υψηλής απόδοσης, η οποία υιοθετεί τις αρχές ανάμειξης με αναταραγμένη ροή.εγγύηση της παραγωγής τελικών προϊόντων υψηλής ποιότητας.

Αριστερό τμήμα

Εργαλεία ανάμειξης με ρυθμιζόμενη ταχύτητα περιστροφής για ανάμειξη, κόκκωση, ζύμωση και άλλες βασικές διαδικασίες

Διαρθρωτικά χαρακτηριστικά:
  • Σκληρή κατασκευή, κατάλληλη για σκληρές και τραβηγμένες πρώτες ύλες
  • Εύκολη λειτουργία
  • Αυτοματοποιημένη λίπανση
  • Εύκολη αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων
  • Οι σφραγίδες για τα κινούμενα εξαρτήματα δεν έρχονται σε επαφή με υλικά
  • Καμία μονάδα κίνησης εντός της ζώνης ανάμειξης
Mixing Granulator Tilting Plough Mixer 500-3000kg/Batch Twin Shaft Agravic Mixer
2Κεντρικά σημεία
  • Μηδενική ομοιόμορφη ανάμειξη με νεκρή γωνίαΧρησιμοποιεί πολυομάδες ανθεκτικών στην φθορά λεπίδων αροφής για να σχηματίσει τρισδιάστατη κυκλοφορία των αναταραγμένων υλικών.σπάει γρήγορα τα συσσωματωμένα υλικά και διασκορπίζει τις ίνες και την σκόνη καουτσούκ, με ομοιομορφία ανάμειξης έως 99% και χωρίς νεκρές γωνίες ανάμειξης.
  • Υδραυλική κλίση πλήρης εκκένωσηΗ έξυπνη υδραυλική δομή κλίσης επιτρέπει την εκφόρτωση με μεγάλη γωνία.αποφυγή πλήρως της διασταυρούμενης μόλυνσης των υλικών κατά την συχνή αντικατάσταση των σιδηρουργικών σκευών και βελτίωση της ευελιξίας της παραγωγής.
  • Ενσωματωμένη ανάμειξη και κόκκωση: Συνδυάζεται ανάμιξη ξηρής σκόνης, υγρή υγρασία και κόκκωση σωματιδίων σε μία μονάδα.που μειώνει αποτελεσματικά την υπερχείλιση σκόνης κατά τη διάρκεια της συσκευασίας και της κατασκευής και μειώνει τις απορρίψεις πρώτων υλών.
  • Υπερ ανθεκτικό στην φθορά και ανθεκτικό: Τα μέρη επαφής του υλικού, όπως οι λεπίδες ανάμειξης, τα δόντια κόκκων και το εσωτερικό στρώμα της δεξαμενής, είναι κατασκευασμένα από υψηλής αντοχής, ανθεκτικό στην φθορά κράμα.με διάρκεια ζωής άνευ αποτυχίας έως και 30 ετών,000 ώρες, προσαρμοζόμενη σε μακροχρόνια λειτουργία σε εργαστήρια υψηλής έντασης.
  • Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής: Ο κύκλος ανάμειξης μίας παρτίδας διαρκεί μόνο 3·5 λεπτά, γεγονός που είναι εξαιρετικά συμβατό με τη συσκευασία και το ανελκυστήρα υποστήριξης.Ταιριάζει απόλυτα με την ωριαία παραγωγή των 1 5 τόνων μικρών και μεσαίων γραμμών σιδηρουργικής για την επίτευξη αποδοτικής συνεχούς παραγωγής.
  • Κλειστό Αδιάβροχο & φιλικό προς το περιβάλλον: Πλήρως σφραγισμένη συνολική δομή με συσκευή ανάκτησης σκόνης, η οποία ελέγχει αποτελεσματικά τη ρύπανση από σκόνη, πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος και βελτιώνει το εργαστηριακό περιβάλλον εργασίας.
3Τεχνικές προδιαγραφές
Σχήμα Δυνατότητα ανάμειξης Μέθοδος απόρριψης

Όγκος (L) Βάρος (kg)
SIMT05 0.1 ∙0.5 0.5 Χειροκίνητη εκκένωση
SIMT10 1 1 Χειροκίνητη εκκένωση / εκκένωση τύμπανου
SIMT20 2 2 Αποδέσμευση από την ανατροπή του τύμπανου
SIMT25 5 5 Χειροκίνητη εκκένωση
SIMT35 10 20 Αποδέσμευση από την ανατροπή του τύμπανου
SIMT55 50 65 Αποδέσμευση από την ανατροπή του τύμπανου
SIMT80 100 120 Περικοπή τύμπου / Υδραυλική κεντρική εκφόρτιση
SIMT90 150 240 Περικοπή τύμπου / Υδραυλική κεντρική εκφόρτιση
SIMT110 250 ¢375 400 ̇ 600 Υδραυλική κεντρική εκκένωση
SIMT125 250 ¢ 400 400 ¢650 Υδραυλική κεντρική εκκένωση
SIMT150 500 ¢ 750 8001200 Υδραυλική κεντρική εκκένωση
SIMT160 900 960 ̇ 1440 Υδραυλική κεντρική εκκένωση
SIMT190 1500 1800 ¢ 2400 Υδραυλική κεντρική εκκένωση
SIMT220 2000 3000 Υδραυλική κεντρική εκκένωση
SIMT240 3000 3600 ¢ 4800 Υδραυλική κεντρική εκκένωση
SIMT290 5000 6400 8800 Υδραυλική κεντρική εκκένωση
SIMT330 7000 8400 ̇ 11200 Υδραυλική κεντρική εκκένωση
SIMT400 12000 13000 ¢ 16000 Υδραυλική κεντρική εκκένωση
Σχήμα Παραγωγική ικανότητα (t/h) Όγκος ανάμειξης (m3) Διάμετρος εργαλείου ανάμειξης (mm)
SIMT150-C 20 ¢ 70 00,80.95 800
SIMT190-C 30·110 0.8·2 860
Σημείωση: 40 ∆130 1.222.6 980
Σημείωση: 50 ¢ 180 1.8 ¢3.4 1100
Σημείωση: 130 ̇ 450 1.86.5 980*2
ΣΥΜΤ330-C 180 ̇580 2.5·8 1100*2
ΣΥΜΤ360-C 250 ¢ 800 3.5·11 1280*2
SIMT400-C 300 ̇1100 4.5 ̇15 980*4
4Προφυλάξεις λειτουργίας και συντήρησης
  • Πριν από την έναρξη λειτουργίας του εξοπλισμού, ελέγξτε όλα τα μέρη σύνδεσης, τα υδραυλικά εξαρτήματα και τις συσκευές μεταφοράς ώστε να μην υπάρχει χαλαρότητα, διαρροή πετρελαίου ή μη φυσιολογική τριβή.δοκιμή αδρανής λειτουργίας πρέπει να διεξάγεται πρώτα για να επιβεβαιωθεί η κανονική λειτουργία πριν από την τροφοδοσία των υλικών.
  • Απαγορεύεται αυστηρά η εισαγωγή σκληρών ξένων ουσιών, όπως σιδερένιων τεμαχίων και πετρωμάτων, στην δεξαμενή ανάμειξης για να αποφευχθεί η βλάβη των λεπίδων του οργού, των δοντιών κόκκων και των πλακών επένδυσης.
  • Η τροφοδοσία των υλικών πρέπει να γίνεται σύμφωνα με την καθορισμένη αναλογία και τη σειρά τροφοδοσίας.
  • Μην ανοίγετε το κάλυμμα του εξοπλισμού ή αγγίζετε τα λειτουργικά μέρη κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
  • Μετά από κάθε παρτίδα παραγωγής, πρέπει να καθαρίζονται εγκαίρως τα υπολειπόμενα υλικά μέσα στην δεξαμενή, ώστε να αποφεύγεται η συσσώρευση υλικών που επηρεάζει την επόμενη ποιότητα ανάμειξης και να αποφεύγεται η διασταυρούμενη μόλυνση της φόρμουλας.
  • Ελέγξτε τακτικά το λιπαντικό λάδι του μειωτή και των τμημάτων ρουλεμάν, αντικαταστήστε το λιπαντικό λάδι σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα και διατηρήστε το σύστημα μετάδοσης καλά λιπαρό για να μειώνεται η φθορά και ο θόρυβος.
  • Ελέγξτε τακτικά την στεγανότητα των υδραυλικών εξαρτημάτων και των εξαρτημάτων σφράγισης.επισκευή και αντικατάσταση των εξαρτημάτων εγκαίρως για τη διατήρηση της ανθεκτικής στη σκόνη και κλειστής απόδοσης του εξοπλισμού.
  • Ο εξοπλισμός τοποθετείται σε στεγνό και αεριζόμενο εσωτερικό εργαστήριο.
  • Σε περίπτωση μη φυσιολογικών δονήσεων, θορύβου ή απόφραξης του υλικού κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, σταματήστε αμέσως το μηχάνημα για επιθεώρηση.Απαγορεύεται η λειτουργία της μηχανής με ελαττώματα για την πρόληψη ζημιών στον εξοπλισμό και ατυχημάτων ασφάλειας..
5. Σενάρια εφαρμογής
  1. Εγκαταστάσεις παραγωγής ξηρού σιδήρου: Ειδικό εξοπλισμό ανάμειξης πυρήνων και κόκκων για μαζική παραγωγή κόλλου από πλακάκια, θερμομόνωσης εξωτερικών τοίχων, χρωματιστών διακοσμητικών τοίχων και σκόνης γύψας τοίχου.
  2. Εργοστάσια επεξεργασίας δομικών υλικών: Κατάλληλο για την παρασκευή σε παρτίδες, ανάμειξη και σχηματισμό σωματιδίων διαφόρων ξηρών υλικών κατασκευής σε σκόνη, υποστηρίζοντας σταθερές και κινητές γραμμές παραγωγής ξηρού σιδήρου.
  3. Βιομηχανία κατασκευής και διακόσμησης: Ιδανικό για την παραγωγή ειδικών δομικών κοντέινερ, όπως αυτοεπεξεργαζόμενος κοντέινερ, κοντέινερ σύνδεσης και ανθεκτικός στο νερό κοντέινερ για την κάλυψη των αναγκών της μηχανικής διακόσμησης των δομικών κατασκευών.
  4. Μικρά και μεσαία εργαστήρια εξατομικευμένης παραγωγής: Προσαρμόζεται στην παραγωγή σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών.
6. Ενημερωτικά ερωτήματα

Ε1: Για ποια είδη υλικών κονίασης είναι κατάλληλο αυτό το εξοπλισμό;
Α1: Εφαρμόζεται σε σχεδόν όλα τα ξηρά μικτά κονιάκια, συμπεριλαμβανομένου του κόλλου από πλακάκια, του χρωματισμένου κονιάκου επίστρωσης, της σκόνης από πλυντήρα τοίχου, του αυτοεπεξεργαζόμενου κονιάκου, του κονιάκου πέτρας,Θερμομονωτικός σίδερος και άλλα υλικά ξηρής σκόνης για κτίρια.

Ε2: Μπορεί ο εξοπλισμός να πραγματοποιήσει πλήρη εκκένωση χωρίς υπολείμματα;
Α2: Ναι. Υιοθετώντας υδραυλική μεγάλη γωνία κλίση εκκένωσης σχεδιασμό, ο κύκλος εργασιών είναι πλήρης, ουσιαστικά κανένα υπόλειμμα υλικού στην δεξαμενή,η οποία είναι πολύ κατάλληλη για πελάτες που χρειάζονται συχνή αντικατάσταση των σιδηρουργικών τύπων..

Ε3: Ποια είναι η ομοιομορφία ανάμειξης του μικτήρα αροφής;
Α3: Εξοπλισμένο με τρισδιάστατη δομή ανάμειξης με αναταραχή και με κοπτήρες συντριβής υψηλής ταχύτητας, η ομοιομορφία ανάμειξης μπορεί να φτάσει περισσότερο από 99%, εξασφαλίζοντας καμία διαφορά χρώματος,μη συγκέντρωση και ομοιόμορφη ποιότητα του τελικού σιδήρου.

Ε4: Μπορεί ο κοκκιοποιητής να ρυθμίσει το μέγεθος των σωματιδίων και την υγρασία;
Α4: Ναι. Ο όγκος ψεκασμού υγρού και η ταχύτητα κόκκωσης μπορούν να ρυθμίζονται μέσω του συστήματος ελέγχου ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής, ώστε να λαμβάνονται ομοιόμορφα σωματίδια σιδήρου που πληρούν τα πρότυπα κατασκευής.

Ε5: Είναι εύκολο να καθαριστεί και να συντηρηθεί ο εξοπλισμός;
Α5: Η εσωτερική δεξαμενή έχει μια ομαλή ανθεκτική στην φθορά επένδυση με λιγότερη προσκόλληση υλικού. Η κλίση της δομής είναι βολική για πλήρες καθαρισμό. Τα βασικά μέρη είναι ανθεκτικά και εύκολο να συντηρούνται καθημερινά,με χαμηλό κόστος συντήρησης αργότερα.

Ε6: Μπορεί να ταιριάζει με την υπάρχουσα γραμμή παραγωγής ξηρού σίδερου;
Α6: Έχει ισχυρή συμβατότητα, η οποία μπορεί να συνδεθεί τέλεια με ανελκυστήρες κουβά, συστήματα ζύγισης και μηχανές συσκευασίας σακουλών με ανοιχτό στόμα, κατάλληλες για νέες και παλιές γραμμές παραγωγής σιδηρομεταλλεύματος 1 ′′5 T / H.

Ε7: Έχει ο εξοπλισμός ρύπανση από σκόνη κατά τη διάρκεια της λειτουργίας;
Α7: Όλο το μηχάνημα υιοθετεί πλήρως κλειστή δομή που δεν μπορεί να αποθηκεύσει σκόνη, η οποία μπορεί να ελέγχει αποτελεσματικά την υπερχείλιση σκόνης, να πληροί τα πρότυπα παραγωγής για την προστασία του περιβάλλοντος,και να δημιουργήσει ένα καθαρό περιβάλλον στο εργαστήριο.