मिक्सिंग ग्रेनुलेटर टिल्टिंग प्लो मिक्सर 500-3000 किग्रा/बैच ट्विन शाफ्ट एग्रविक मिक्सर

मिक्सिंग ग्रेनुलेटर के साथ मेल खाने वाला टिल्टिंग प्लो मिक्सर एक पेशेवर एकीकृत मिश्रण और ग्रेनुलेटिंग उपकरण है जो मध्यम और छोटे शुष्क मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए स्वतंत्र रूप से अनुकूलित है। यह टाइल चिपकने वाला, रंगीन कोटिंग मोर्टार, दीवार पुट्टी, स्व-समतल मोर्टार और अन्य शुष्क पाउडर निर्माण सामग्री के लिए व्यापक रूप से लागू है। क्षैतिज हल सरगर्मी संरचना और सहायक उच्च गति क्रशिंग ग्रेनुलेशन तकनीक को अपनाते हुए, उपकरण पाउडर सामग्री के समान मिश्रण, गांठ तोड़ने और कण आकार देने का एहसास करता है। हाइड्रोलिक टिल्टिंग डिस्चार्ज फ़ंक्शन से सुसज्जित, यह पारंपरिक मिक्सर में सामग्री अवशेषों की समस्या को पूरी तरह से हल करता है। सहायक मिक्सिंग ग्रैनुलेटर एक प्रक्रिया में मात्रात्मक तरल छिड़काव, गीला मिश्रण और समान दानेदार बनाने का काम पूरा कर सकता है, जिससे मोर्टार कॉम्पैक्टनेस और तरलता में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है। पूरी मशीन में बंद धूल-रोधी डिज़ाइन, स्थिर संचालन और उच्च तैयार उत्पाद की गुणवत्ता है, जो स्वचालित और मानकीकृत उत्पादन प्राप्त करने के लिए 1-5 टी/एच सूखी मोर्टार उत्पादन लाइन से पूरी तरह मेल खाती है।

• जीरो डेड-एंगल यूनिफ़ॉर्म मिक्सिंग: त्रि-आयामी अशांत सामग्री परिसंचरण बनाने के लिए बहु-समूह पहनने-प्रतिरोधी हल ब्लेड को अपनाता है। हाई-स्पीड फ्लाइंग कटर से सुसज्जित, यह सामग्री के ढेर को तेजी से तोड़ता है और फाइबर और रबर पाउडर को फैलाता है, जिसमें 99% तक मिश्रण एकरूपता होती है और कोई मृत मिश्रण कोने नहीं होते हैं।
• हाइड्रोलिक टिल्टिंग पूर्ण निर्वहन: इंटेलिजेंट हाइड्रोलिक टिल्टिंग संरचना बड़े-कोण फ़्लिपिंग डिस्चार्ज का एहसास कराती है। टैंक में मूल रूप से कोई अवशिष्ट सामग्री नहीं है, मोर्टार फ़ार्मुलों के लगातार प्रतिस्थापन के दौरान सामग्री क्रॉस-संदूषण से पूरी तरह से बचा जाता है और उत्पादन लचीलेपन में सुधार होता है।
• एकीकृत मिश्रण एवं दानेदार बनाना: शुष्क पाउडर सरगर्मी, तरल आर्द्रीकरण और कण कणीकरण को एक इकाई में मिलाएं। उत्पादित मोर्टार कण एक समान और गोल होते हैं, जो पैकेजिंग और निर्माण के दौरान धूल के अतिप्रवाह को प्रभावी ढंग से कम करते हैं और कच्चे माल की बर्बादी को कम करते हैं।
• अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ: सामग्री संपर्क भाग जैसे मिक्सिंग ब्लेड, दानेदार दांत और आंतरिक टैंक लाइनर उच्च शक्ति वाले पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु से बने होते हैं। पूरी मशीन जंग-रोधी और घिसाव-रोधी है, 30,000 घंटे तक की विफलता-मुक्त सेवा जीवन के साथ, दीर्घकालिक उच्च-तीव्रता कार्यशाला संचालन के लिए अनुकूल है।
• उच्च उत्पादन क्षमता: एकल-बैच मिश्रण चक्र केवल 3-5 मिनट का है, जो सहायक पैकिंग मशीन और एलिवेटर के साथ अत्यधिक अनुकूल है। यह कुशल निरंतर उत्पादन का एहसास करने के लिए 1-5 टन छोटी और मध्यम मोर्टार लाइनों के प्रति घंटा उत्पादन से पूरी तरह मेल खाता है।
• बंद धूल-रोधी और पर्यावरण-अनुकूल: धूल रिकवरी डिवाइस के साथ पूरी तरह से सील की गई समग्र संरचना, जो धूल प्रदूषण को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करती है, औद्योगिक पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करती है, और कार्यशाला के कामकाजी माहौल में सुधार करती है।

• उपकरण शुरू करने से पहले, सभी कनेक्टिंग पार्ट्स, हाइड्रोलिक घटकों और ट्रांसमिशन उपकरणों की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई ढीलापन, तेल रिसाव या असामान्य घर्षण न हो; सामग्री खिलाने से पहले सामान्य संचालन की पुष्टि करने के लिए निष्क्रिय संचालन परीक्षण पहले किया जाना चाहिए।
• हल के ब्लेड, दानेदार दांतों और अस्तर प्लेटों को नुकसान से बचाने के लिए मिश्रण टैंक में लोहे के ब्लॉक और पत्थर जैसे कठोर विदेशी पदार्थ डालने की सख्त मनाही है।
• भोजन सामग्री निर्दिष्ट अनुपात और भोजन क्रम के अनुसार ही दी जानी चाहिए। मोटर ओवरलोड और उपकरण जाम होने से बचाने के लिए ओवरलोडिंग संचालन निषिद्ध है।
• ऑपरेशन के दौरान उपकरण का कवर न खोलें या चालू हिस्सों को न छुएं। उपकरण की सफाई, जाँच या रखरखाव करने से पहले मशीन को पूरी तरह से बंद कर दें और बिजली काट दें।
• उत्पादन के प्रत्येक बैच के बाद, अगली मिश्रण गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली सामग्री के ढेर से बचने और फॉर्मूला क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए टैंक के अंदर अवशिष्ट सामग्रियों को समय पर साफ करें।
• रेड्यूसर और बेयरिंग भागों के चिकनाई वाले तेल की नियमित रूप से जाँच करें, चिकनाई वाले तेल को समय पर बदलें, और घिसाव और शोर को कम करने के लिए ट्रांसमिशन सिस्टम को अच्छी तरह से चिकनाईयुक्त रखें।
• हाइड्रोलिक घटकों और सीलिंग भागों की जकड़न की नियमित रूप से जाँच करें। यदि हवा का रिसाव, तेल का रिसाव या धूल का रिसाव पाया जाता है, तो उपकरण के धूलरोधी और बंद प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए सहायक उपकरण की समय पर मरम्मत करें और बदलें।
• उपकरण को सूखे और हवादार इनडोर वर्कशॉप में रखा जाएगा। संरचनात्मक भागों और विद्युत घटकों की जंग और उम्र बढ़ने से बचने के लिए लंबे समय तक बाहरी हवा और सूरज के संपर्क में रहना प्रतिबंधित है।
• ऑपरेशन के दौरान असामान्य कंपन, शोर या सामग्री की रुकावट के मामले में, निरीक्षण के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें। उपकरण क्षति और सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए मशीन को खराबी के साथ संचालित करना मना है।

1. शुष्क मोर्टार उत्पादन संयंत्र: टाइल चिपकने वाला, बाहरी दीवार थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, रंगीन सजावटी मोर्टार और दीवार पुट्टी पाउडर के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशेष कोर मिश्रण और दानेदार उपकरण।
2. भवन निर्माण सामग्री प्रसंस्करण कारखाने: विभिन्न शुष्क पाउडर निर्माण सामग्री की बैचिंग, मिश्रण और कण आकार देने के लिए उपयुक्त, स्थिर और मोबाइल सूखी मोर्टार उत्पादन लाइनों का समर्थन।
3. निर्माण एवं सजावट उद्योग: निर्माण सजावट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष निर्माण मोर्टार जैसे सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार, बॉन्डिंग मोर्टार और वॉटरप्रूफ मोर्टार के उत्पादन के लिए बिल्कुल सही।
4. लघु एवं मध्यम अनुकूलित उत्पादन कार्यशालाएँ: बहु-विविधता और छोटे-बैच मोर्टार उत्पादन को अपनाना, बार-बार फॉर्मूला स्विचिंग का समर्थन करना, और विभिन्न ग्राहकों की अनुकूलित उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करना।

Q1: यह उपकरण किस प्रकार की मोर्टार सामग्री के लिए उपयुक्त है?
A1: यह लगभग सभी सूखे मिश्रित मोर्टार पर लागू होता है, जिसमें टाइल चिपकने वाला, रंगीन कोटिंग मोर्टार, दीवार पुट्टी पाउडर, स्व-समतल मोर्टार, चिनाई मोर्टार, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार और अन्य भवन शुष्क पाउडर सामग्री शामिल है।

Q2: क्या उपकरण अवशेषों के बिना पूर्ण निर्वहन का एहसास कर सकता है?
ए2: हाँ. हाइड्रोलिक लार्ज-एंगल टिल्टिंग डिस्चार्ज डिज़ाइन को अपनाते हुए, टर्नओवर पूरी तरह से होता है, मूल रूप से टैंक में कोई सामग्री अवशेष नहीं होता है, जो उन ग्राहकों के लिए बहुत उपयुक्त है जिन्हें अक्सर मोर्टार फ़ार्मुलों को बदलने की आवश्यकता होती है।

Q3: हल मिक्सर की मिश्रण एकरूपता क्या है?
ए3: त्रि-आयामी अशांति मिश्रण संरचना और उच्च गति क्रशिंग कटर से सुसज्जित, मिश्रण एकरूपता 99% से अधिक तक पहुंच सकती है, जिससे कोई रंग अंतर नहीं, कोई ढेर नहीं और तैयार मोर्टार की एक समान गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

Q4: क्या ग्रेनुलेटर कण आकार और आर्द्रता को समायोजित कर सकता है?
ए4: हाँ. निर्माण मानकों को पूरा करने वाले समान मोर्टार कण प्राप्त करने के लिए, तरल छिड़काव की मात्रा और दानेदार बनाने की गति को उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।

Q5: क्या उपकरण को साफ करना और रखरखाव करना आसान है?
A5: आंतरिक टैंक में कम सामग्री आसंजन के साथ एक चिकनी पहनने-प्रतिरोधी अस्तर है। पूरी सफाई के लिए झुकी हुई संरचना सुविधाजनक है। मुख्य भाग टिकाऊ होते हैं और इन्हें दैनिक रूप से बनाए रखना आसान होता है, बाद में रखरखाव की लागत कम होती है।

Q6: क्या यह मौजूदा सूखी मोर्टार उत्पादन लाइन से मेल खा सकता है?
ए6: इसमें मजबूत अनुकूलता है, जिसे बाल्टी लिफ्ट, वजन प्रणाली और खुले मुंह वाली बैग पैकिंग मशीनों के साथ पूरी तरह से जोड़ा जा सकता है, जो 1-5 टी/एच नई और पुरानी मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।

Q7: क्या उपकरण के संचालन के दौरान धूल प्रदूषण होता है?
A7: पूरी मशीन पूरी तरह से बंद धूल-रोधी संरचना को अपनाती है, जो धूल के अतिप्रवाह को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकती है, पर्यावरण संरक्षण उत्पादन मानकों को पूरा कर सकती है और एक स्वच्छ कार्यशाला वातावरण बना सकती है।