Eimeraufzug

Der Eimerlift ist ein professioneller vertikaler kontinuierlicher Hebeförderer, der für Trockenmörtel, fertig gemischten Mörtel und Baustoff-Produktionslinien entwickelt und optimiert wurde.Es übernimmt ausgereiften Gürtel/Kette zirkulierenden Eimer Lifting Struktur, speziell entwickelt für den vertikalen Transport von pulverförmigen, granularen und kleinen Klumpen von Mörtelrohstoffen wie Quarzsand, Zement, Fliegenasche, Kalksteinpulver und Mörtelzusatzstoffen.mit einer kompakten vertikalen Anordnung, stabiler Zyklusbetrieb, hoher Förderleistung und hervorragende Dichtungsleistung, löst die Ausrüstung die Probleme des geringen Wirkungsgrades,Schwere Materiallecks und hohe Arbeitskosten bei traditionellen manuellen und horizontalen FördermethodenEs kann Rohstoffe von der Bodenfütterungshütte stabil in die Silospeicherung, das automatische Batching-System und den Mischgeber heben.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,.

Durch die Einführung des Zentrifugal- und Gravitationsverbundentladungsmodus mit spezifischen Mörteldecken ermöglicht die Ausrüstung das reibungslose Sammeln von Material, das vertikale Heben und das gleichmäßige Entladen.Es schützt effektiv die Aggregatpartikel-Gradation von Mörtelrohstoffen, wobei die Bruchrate des Materials unter 1% kontrolliert wird, was eine stabile Druckfestigkeit und Konstruktionsleistung des fertigen Mörtelns gewährleistet.

Die gesamte Maschine hat eine geschweißte, versiegelte Hülle und eine versiegelte Ein- und Auslassstruktur, die das Überlaufen von feinem Mörtelpulver und das Fliegen von Staub während des Transports wirksam verhindert.Er entspricht den Umweltschutznormen für Staubbekämpfung in Baustoffwerkstätten, reduziert die Verschwendung von Rohstoffen und verbessert die Arbeitsumgebung von Mörtel-Produktionslinien.

Ausgestattet mit einem Standard-Variable-Frequenz-Geschwindigkeitsregelungssystem, können die Hebegeschwindigkeit und die Zufuhrkapazität schrittlos entsprechend der tatsächlichen Leistung der Mörtel-Produktionslinie angepasst werden.Die optimierte Übertragungsstruktur verhindert Gleiten, Jitter und Materialrückfluss unterstützt langfristigen 24-Stunden-ununterbrochenen Zyklusbetrieb und verbessert die Gesamtproduktionseffizienz von Mörtel-Batches und Mischungen erheblich.

Die vertikal integrierte Struktur nimmt eine extrem geringe Bodenfläche ein, die sich für eine kompakte Modulgestaltung moderner Mörtelwerkstätten eignet.Die Hebhöhe und die Tragfähigkeit können flexibel angepasst werden, und kann perfekt mit Silos, automatischen Batchmaschinen, Mörtelmischmaschinen und Verpackungsgeräten verbunden werden, um eine vollautomatisierte Montagelinie zu realisieren.

Standard ausgestattet mit Überlastschutz, Rückwärtsschutz und Notstoppfunktion, um Verstopfungen und Motorverbrennung durch Überbelastung wirksam zu verhindern.Konstruktion mit äußeren Beobachtungsfenster und abnehmbarer Inspektionsabdeckung, tägliche Reinigung, Verschleißprüfung und Ersatz von Teilen schnell abgeschlossen werden können, mit niedrigen späteren Betriebs- und Wartungskosten und hoher Ausrüstungsbetriebsrate.

Überprüfen Sie vor dem Anfahren die Unversehrtheit der Ausrüstungshülle, der Hubbehälter und des Getriebebandes/der Getriebekette.Bestätigen Sie die Dichtheit aller Verbindungsteile und Dichtungsbauteile, um Staublecks und Materialverschüttungen zu vermeiden. Die Empfindlichkeit der Überlastschutz-, Umkehrschutz- und Notstoppfunktionen prüfen.Verformung des Eimers und innere Verstopfung.

Vor der Zufuhr von Mörtelmaterialien ist zunächst ein 3 ̊5 Minuten langes Versuchsvorgang ohne Last durchzuführen, um einen stabilen Betrieb ohne ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen zu bestätigen.Vermeiden Sie plötzliche große Dosierung, um Materialansammlungen und Verstopfungen im Inneren der Maschine zu vermeiden.. Überwachen Sie den Betriebszustand in Echtzeit während der Produktion. Stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion, wenn abnormale Vibrationen, Lärm oder Materialrückfluss auftreten.Öffnen Sie während des Betriebs nicht die Prüfdeckel und berühren Sie nicht die laufenden Teile.

Nach täglichem Herunterladen der Ausrüstung müssen Restschleimpulver und -schleimstoff im Inneren der Ausrüstung gründlich gereinigt werden, um zu verhindern, dass das Material sich in den späteren Betrieb verfestigt und zu Abnutzung der Bauteile führt.Regelmäßige Überprüfung der Spannung des Gürtels/der Kette und des Verschleißgrades der Eimer, und abgenutzte Teile rechtzeitig auszutauschen. Schmieren Sie Getriebelager und Drehteile regelmäßig, um einen flexiblen Betrieb zu gewährleisten.Reinigen Sie das Innere gründlich und halten Sie die Ausrüstung trocken und versiegelt.

Die Ausrüstung ist auf ein horizontales und festes Betonfundament zu montieren und mit Verankerungsschrauben zu befestigen, um Betriebsbewegungen zu vermeiden.Die Werkstatt trocken und belüftet halten, um Staubablagerungen und Korrosion von Bauteilen zu verringernFür den Betrieb der Ausrüstung sind professionelle Bediener erforderlich; unerhebliches Personal darf sich dem Arbeitsbereich nicht nähern.Vor allen Wartungs- und Reparaturarbeiten die gesamte Stromversorgung vollständig abschalten, um die Sicherheit des Baus sicherzustellen.

geeignet für das senkrechte Heben und das kontinuierliche Befördern von trockenen Sand, Zement, Fliegende Asche, Talkpulver und verschiedenen Zusatzstoffen in Standard-Trockenmörtel-Produktionslinien,Unterstützung der automatischen Zufuhr von der Bodenhocker an die Silospeicher und eines intelligenten Charging-Systems.

Sie ist mit großen Mörtelmischmaschinen, automatischen Verpackungsmaschinen und Silosystemen kombiniert, um eine automatisierte Zirkulation zu realisieren.der in der Chargenproduktion von kommerziell hergestellten fertig gemischten Mörteln für Bauprojekte weit verbreitet ist.

Anwendbar für die Herstellung von Rissschutzmörtel, wasserdichten Mörteln, Wärmedämmungsmörteln, Klebemörteln und Puttypulver.Es gewährleistet eine stabile Rohstoff-Gradation und keine Materialverschmutzung während des Transports.

Weit verbreitet im vertikalen Anheben verschiedener pulverförmiger und granularer Baustoffe wie Sand, Steinpulver und Zement in Baustofffabriken, unterstützt die Verteilung von RohstoffenLagerung und Verarbeitung verschiedener Baustoffe.

A1: Sie gilt für alle herkömmlichen Rohstoffe aus Trockenmörtel, einschließlich Pulverzement, Fliegende Asche, Talkpulver sowie Quarzsand und Granulat.Es eignet sich für trockene und leicht feuchte Schüttgut, jedoch nicht für Materialien mit übermäßiger Feuchtigkeit und starker Agglomeration.

A2: Stoppen Sie sofort die Zufuhr und schalten Sie die Stromversorgung ab. Nachdem die Ausrüstung vollständig ausgeschaltet ist, öffnen Sie den Kontrolldeckel, um blockierte Materialien manuell zu reinigen.Teile von Gürteln und Getriebe für Beschädigungen, und die Maschine erst nach Beseitigung aller Fehler neu starten.

A3: Ja. Die Hebhöhe, die Tragfähigkeit und die Laufgeschwindigkeit können entsprechend der Ausgabe der Mörtelproduktionslinie des Benutzers angepasst werden.Anforderung an die Anordnung der Werkstatt und an die Prozesse, um den besten Betriebseffekt zu erzielen.

A4: Spezielle tiefe Bruchschutzbehälter anwenden, eine angemessene variable Frequenzlaufgeschwindigkeit erreichen, einheitliche Zufuhr aufrechterhalten und den Einbaugewinkel und die Gurtspannung regelmäßig kalibrieren.Standardbetrieb kann die Bruchrate unter 1% stabil kontrollieren.

A5: Bei standardisiertem Betrieb und regelmäßiger Wartung kann die Lebensdauer des Hauptteils 6~8 Jahre betragen.Verschleißteile wie Eimer und Gürtel können separat mit geringen Gesamtbetriebskosten ersetzt werden.

A6: Nein. Die vollständig geschlossene geschweißte Struktur und das versiegelte Ein- und Ausgangskonzept verhindern effektiv den Pulverüberfluss und ermöglichen eine staubfreie und umweltfreundliche Übertragung.die den Umweltschutzanforderungen moderner Mörtelfabriken entspricht.