1. แนะนำผลิตภัณฑ์ ถังลิฟต์เป็นสายพานลำเลียงแบบต่อเนื่องแนวตั้งระดับมืออาชีพที่ออกแบบและปรับให้เหมาะสมสำหรับสายการผลิตปูนแห้ง ปูนผสมสำเร็จรูป และวัสดุก่อสร้าง ใช้โครงสร้างถังลิฟต์แบบหมุนเวียนสายพาน/โซ่ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการลำเลียงในแนวตั้งของวัตถุดิบปูนที่เป็นผง เม็ด ...
ลิฟต์ถังพร้อมการรับประกัน
,ลิฟต์ขนถ่ายแบบถังสำหรับอุตสาหกรรม
,เครื่องยกถังหนัก
ถังลิฟต์เป็นสายพานลำเลียงแบบต่อเนื่องแนวตั้งระดับมืออาชีพที่ออกแบบและปรับให้เหมาะสมสำหรับสายการผลิตปูนแห้ง ปูนผสมสำเร็จรูป และวัสดุก่อสร้าง ใช้โครงสร้างถังลิฟต์แบบหมุนเวียนสายพาน/โซ่ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการลำเลียงในแนวตั้งของวัตถุดิบปูนที่เป็นผง เม็ด และก้อนเล็ก เช่น ทรายควอตซ์ ปูนซีเมนต์ เถ้าลอย ผงหินปูน และสารเติมแต่งปูน ด้วยการจัดวางแนวตั้งที่กะทัดรัด การทำงานแบบหมุนเวียนที่เสถียร ประสิทธิภาพการลำเลียงสูง และประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ยอดเยี่ยม อุปกรณ์นี้ช่วยแก้ปัญหาประสิทธิภาพต่ำ การรั่วไหลของวัสดุอย่างรุนแรง และต้นทุนแรงงานที่สูงในวิธีการลำเลียงแบบแมนนวลและแนวนอนแบบดั้งเดิม สามารถยกวัตถุดิบจากถังป้อนที่พื้นไปยังถังเก็บ ระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ และเครื่องผสมหลักได้อย่างเสถียร ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ลำเลียงมาตรฐานสำหรับสายการผลิตปูนอัตโนมัติขนาดกลางและขนาดใหญ่
ใช้วิธีการปล่อยแบบผสมแรงเหวี่ยงและแรงโน้มถ่วงที่จับคู่กับถังลึกเฉพาะสำหรับปูน อุปกรณ์นี้ช่วยให้การตักวัสดุ การยกแนวตั้ง และการปล่อยที่สม่ำเสมอได้อย่างราบรื่น ช่วยปกป้องการไล่ระดับอนุภาคของวัตถุดิบปูนได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีอัตราการแตกหักของวัสดุควบคุมไว้ที่ต่ำกว่า 1% ทำให้มั่นใจได้ถึงกำลังอัดที่เสถียรและประสิทธิภาพการก่อสร้างของปูนสำเร็จรูป
เครื่องจักรทั้งหมดใช้โครงสร้างเปลือกปิดผนึกแบบเชื่อมและโครงสร้างช่องเข้าและออกที่ปิดสนิท ซึ่งป้องกันผงปูนละเอียดล้นและฝุ่นฟุ้งกระจายระหว่างการลำเลียงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เป็นไปตามมาตรฐานการควบคุมฝุ่นเพื่อสิ่งแวดล้อมสำหรับโรงงานวัสดุก่อสร้าง ลดของเสียจากวัตถุดิบ และปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของสายการผลิตปูน
มาพร้อมกับระบบควบคุมความเร็วแบบแปรผันมาตรฐาน ความเร็วในการยกและความสามารถในการป้อนสามารถปรับได้แบบไร้ขั้นบันไดตามผลผลิตจริงของสายการผลิตปูน โครงสร้างการส่งกำลังที่ปรับให้เหมาะสมช่วยหลีกเลี่ยงการลื่น การสั่น และการไหลย้อนกลับของวัสดุ รองรับการทำงานแบบหมุนเวียนต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงในระยะยาว และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมของการชั่งน้ำหนักและผสมปูนได้อย่างมาก
โครงสร้างแบบบูรณาการแนวตั้งใช้พื้นที่น้อยมาก เหมาะสำหรับการจัดวางแบบโมดูลาร์ที่กะทัดรัดของโรงงานปูนสมัยใหม่ ความสูงในการยกและความสามารถในการลำเลียงสามารถปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่น และสามารถเชื่อมต่อกับถังเก็บ เครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ เครื่องผสมปูน และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ได้อย่างสมบูรณ์แบบ เพื่อให้การลำเลียงแบบสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ติดตั้งระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด อุปกรณ์ป้องกันการหมุนย้อนกลับ และฟังก์ชันหยุดฉุกเฉินเป็นมาตรฐาน เพื่อป้องกันการอุดตันของอุปกรณ์และมอเตอร์ไหม้ที่เกิดจากการป้อนมากเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ออกแบบมาพร้อมหน้าต่างสังเกตภายนอกและฝาครอบตรวจสอบที่ถอดออกได้ การทำความสะอาดประจำวัน การตรวจสอบการสึกหรอ และการเปลี่ยนชิ้นส่วนสามารถทำได้อย่างรวดเร็ว ด้วยต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาภายหลังที่ต่ำและอัตราการทำงานของอุปกรณ์ที่สูง
| รายการพารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค |
| รุ่นอุปกรณ์ | TD / TH ประเภทถังลิฟต์มาตรฐาน |
| ความสามารถในการลำเลียง | 6–35 ลบ.ม./ชม. (ปรับได้สำหรับการผลิตปูน) |
| ความสูงในการยก | 3–35 ม. (ปรับแต่งได้) |
| ความเร็วในการทำงาน | 10–14 ม./นาที (การควบคุมความเร็วแบบไร้ขั้นบันได VFD) |
| วัสดุตัวเครื่องหลัก | เหล็กคาร์บอน (สแตนเลสปรับแต่งได้) |
| ปริมาตรถัง | 1.8 ลิตร / 3.6 ลิตร / 4.8 ลิตร (เลือกได้) |
| โหมดการส่งกำลัง | การดึงแบบหมุนเวียนสายพาน / โซ่ |
| กำลังมอเตอร์ที่เข้ากันได้ | 2.2–18.5 กิโลวัตต์ |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -10°C ~ 130°C |
| ข้อผิดพลาดความสม่ำเสมอในการป้อน | ±2% |
| อัตราการแตกหักของวัสดุ | ≤1% |
| ระดับการป้องกัน | IP54 |
| ขนาดอนุภาคที่ใช้ได้ | ≤30 มม. |
ตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างอุปกรณ์ ถังลิฟต์ และสายพาน/โซ่ส่งกำลังก่อนสตาร์ท ยืนยันความแน่นของชิ้นส่วนเชื่อมต่อและส่วนประกอบปิดผนึกทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของฝุ่นและการหกของวัสดุ ทดสอบความไวของฟังก์ชันป้องกันการโอเวอร์โหลด ป้องกันการหมุนย้อนกลับ และหยุดฉุกเฉิน ห้ามสตาร์ทเครื่องขณะมีโหลดโดยเด็ดขาด เพื่อป้องกันมอเตอร์โอเวอร์โหลด ถังเสียรูป และการอุดตันภายใน
ทำการทดลองเดินเครื่องโดยไม่มีโหลด 3–5 นาทีก่อน เพื่อยืนยันการทำงานที่เสถียรโดยไม่มีเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ ก่อนป้อนวัสดุปูน รักษาการป้อนที่สม่ำเสมอและต่อเนื่อง หลีกเลี่ยงการป้อนปริมาณมากอย่างกะทันหัน เพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุและการอุดตันภายในเครื่อง ตรวจสอบสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์ระหว่างการผลิต หยุดเครื่องทันทีหากเกิดการสั่นสะเทือน เสียงรบกวน หรือการไหลย้อนกลับของวัสดุที่ผิดปกติ ห้ามเปิดฝาครอบตรวจสอบหรือสัมผัสชิ้นส่วนที่กำลังทำงานระหว่างการทำงาน
ทำความสะอาดผงปูนและมวลรวมที่ตกค้างภายในอุปกรณ์ให้ทั่วถึงหลังปิดเครื่องประจำวัน เพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนของวัสดุซึ่งส่งผลต่อการทำงานในภายหลังและทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอ ตรวจสอบความตึงของสายพาน/โซ่ และระดับการสึกหรอของถังเป็นประจำ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอทันเวลา หล่อลื่นตลับลูกปืนส่งกำลังและชิ้นส่วนที่หมุนเป็นระยะเพื่อให้การทำงานราบรื่น สำหรับการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ทำความสะอาดภายในให้ทั่วถึงและรักษาอุปกรณ์ให้แห้งและปิดสนิท
ติดตั้งอุปกรณ์บนฐานรากคอนกรีตที่ได้ระดับและแข็งแรง และยึดด้วยสลักเกลียวเพื่อขจัดแรงสั่นสะเทือนขณะทำงาน รักษาโรงงานให้แห้งและมีอากาศถ่ายเทเพื่อลดการสะสมของฝุ่นและการกัดกร่อนของชิ้นส่วน ผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพจำเป็นสำหรับการใช้งานอุปกรณ์ ห้ามบุคคลที่ไม่เกี่ยวข้องเข้าใกล้พื้นที่ทำงาน ตัดแหล่งจ่ายไฟหลักทั้งหมดก่อนเริ่มงานบำรุงรักษาและซ่อมแซมทั้งหมด เพื่อความปลอดภัยในการก่อสร้าง
เหมาะสำหรับการยกแนวตั้งและการลำเลียงต่อเนื่องของทรายแห้ง ปูนซีเมนต์ เถ้าลอย ผงทัลคัม และสารผสมต่างๆ ในสายการผลิตปูนแห้งมาตรฐาน รองรับการป้อนอัตโนมัติจากถังป้อนที่พื้นไปยังถังเก็บและระบบชั่งน้ำหนักอัจฉริยะ
จับคู่กับเครื่องผสมปูนขนาดใหญ่ เครื่องบรรจุอัตโนมัติ และระบบถังเก็บ เพื่อให้การป้อนแบบหมุนเวียนอัตโนมัติ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตปูนผสมสำเร็จรูปเชิงพาณิชย์สำหรับโครงการก่อสร้าง
ใช้ได้กับการผลิตปูนกันรอยร้าว ปูนกันซึม ปูนฉนวนกันความร้อน ปูนติดกระเบื้อง และผงฉาบผนัง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไล่ระดับวัตถุดิบที่เสถียรและไม่มีมลพิษจากวัสดุระหว่างการลำเลียง
ใช้กันอย่างแพร่หลายในการยกแนวตั้งของวัสดุก่อสร้างที่เป็นผงและเม็ดต่างๆ เช่น ทราย ผงหิน และปูนซีเมนต์ในโรงงานวัสดุก่อสร้าง รองรับการชั่งน้ำหนัก การจัดเก็บ และการแปรรูปวัตถุดิบของวัสดุก่อสร้างต่างๆ
A1: เหมาะสำหรับวัตถุดิบปูนแห้งทั่วไปทั้งหมด รวมถึงปูนซีเมนต์ที่เป็นผง เถ้าลอย ผงทัลคัม และทรายควอตซ์ที่เป็นเม็ดและมวลรวม เหมาะสำหรับวัสดุแห้งและเปียกเล็กน้อย แต่ไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความชื้นสูงและการจับตัวเป็นก้อนอย่างรุนแรง
A2: หยุดการป้อนทันทีและตัดแหล่งจ่ายไฟ หลังจากอุปกรณ์หยุดทำงานสนิทแล้ว ให้เปิดฝาครอบตรวจสอบเพื่อทำความสะอาดวัสดุที่อุดตันด้วยตนเอง ตรวจสอบถัง สายพาน และชิ้นส่วนส่งกำลังว่ามีความเสียหายหรือไม่ และเริ่มอุปกรณ์อีกครั้งหลังจากแก้ไขข้อผิดพลาดทั้งหมดแล้ว ห้ามใช้งานเครื่องขณะมีสิ่งอุดตันโดยเด็ดขาด
A3: ได้ ความสูงในการยก ความสามารถในการลำเลียง และความเร็วในการทำงานสามารถปรับแต่งได้ตามผลผลิตของสายการผลิตปูนของผู้ใช้ การจัดวางโรงงาน และข้อกำหนดของกระบวนการ เพื่อให้ได้ผลการทำงานที่เข้ากันได้ดีที่สุด
A4: ใช้ถังพิเศษแบบลึกป้องกันการแตกหัก จับคู่ความเร็วในการทำงานแบบแปรผันที่เหมาะสม รักษาการป้อนที่สม่ำเสมอ และปรับเทียบมุมการติดตั้งถังและความตึงของสายพานเป็นประจำ การทำงานมาตรฐานสามารถควบคุมอัตราการแตกหักไว้ที่ต่ำกว่า 1% ได้อย่างเสถียร
A5: ภายใต้การทำงานที่เป็นมาตรฐานและการบำรุงรักษาตามปกติ อายุการใช้งานของตัวเครื่องหลักสามารถถึง 6–8 ปี ชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น ถังและสายพาน สามารถเปลี่ยนแยกต่างหากได้ด้วยต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมที่ต่ำ
A6: ไม่ โครงสร้างแบบเชื่อมปิดสนิทและการออกแบบช่องเข้าและออกที่ปิดสนิทช่วยป้องกันผงล้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้การลำเลียงแบบไร้ฝุ่นและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตเพื่อสิ่งแวดล้อมของโรงงานปูนสมัยใหม่
