Elevador de balde

Elevador de balde
Propriedades Básicas
País De Origem
Shandong, China
Marca
Qingchi
Certificado
ISO,CE
Modelo De Produto
QC3000
Propriedades comerciais
Quantidade Mínima
1
Preço Unitário
50000-250000
Método De Pagamento
L/C, T/T, Western Union
Resumo do Produto

1Introdução ao produto O elevador de balde é um transportador profissional de elevação vertical contínua projetado e otimizado para linhas de produção de argamassa seca, argamassa prontamente misturada e materiais de construção.Adota estrutura de elevação de balde circulante de correia/cadeia madura...

Detalhes do produto
Destacar:

elevador de canecas com garantia

,

Elevador de balde industrial

,

Elevador de cubeta resistente

Control Mode: Controle de computador
Electrical Parts Brand: CHINT,Schneider,
Model: MGDM-3.7
Mixing Capacity: 1000KG por lote
Feeding Conveyor Power: 4kw
Batching And Weighting: Sistema automático
Dimension: 8m*8m*10m
Warranty: 1 ano
Productname: linha de produção de argamassa seca
Product Type: argamassa seca
Total Power: 30 a 40 kW
Mixer Load Factor: 70%
Production Method: Produção de argamassa seca
Energyconsumption: Baixo consumo de energia
Packing Method: Embalagem com válvula ou embalagem aberta
Descrição do produto
1Introdução ao produto

O elevador de balde é um transportador profissional de elevação vertical contínua projetado e otimizado para linhas de produção de argamassa seca, argamassa prontamente misturada e materiais de construção.Adota estrutura de elevação de balde circulante de correia/cadeia madura, especialmente desenvolvido para transporte vertical de matérias-primas de argamassa em pó, granular e em pequenos blocos, tais como areia de quartzo, cimento, cinzas volantes, calcário em pó e aditivos de argamassa.Com uma disposição vertical compacta, operação cíclica estável, elevada eficiência de transporte e excelente desempenho de vedação, o equipamento resolve os problemas de baixa eficiência,fugas graves de material e alto custo de mão-de-obra nos métodos tradicionais de transporte manual e horizontalEle pode levantar com estabilidade matérias-primas da coluna de alimentação do solo para o armazenamento de silo, sistema automático de batch e hospedeiro de mistura,que serve como equipamento de transporte de correspondência padrão para linhas de produção automática de argamassa em média e grande escala.

Elevador de balde

2. Destaques essenciais
2.1 Transportador estável com fractura de material reduzida

Adotando o modo de descarga centrífuga e composta por gravidade combinado com baldes profundos específicos de argamassa, o equipamento realiza uma recolha suave de material, elevação vertical e descarga uniforme.Protege eficazmente a gradação de partículas agregadas das matérias-primas de argamassa, com uma taxa de ruptura do material controlada abaixo de 1%, garantindo uma resistência à compressão estável e um desempenho de construção do argamassa acabado.

2.2 Operação totalmente fechada e livre de poeira

Toda a máquina adota uma casca selada soldada e uma estrutura de entrada e saída selada, o que impede efetivamente que o pó de argamassa fina transborde e a poeira voe durante o transporte.Cumprem as normas de protecção ambiental e controlo de poeira para oficinas de materiais de construção, reduz o desperdício de matérias-primas e melhora o ambiente de trabalho das linhas de produção de argamassa.

2.3 Alta eficiência e regulação da velocidade sem passo

Equipado com um sistema de regulação de velocidade de frequência variável padrão, a velocidade de elevação e a capacidade de alimentação podem ser ajustadas gradualmente de acordo com a saída real da linha de produção de argamassa.A estrutura de transmissão otimizada evita deslizesA utilização de um motor de combustível de alta pressão, que permite a utilização de um motor de combustível de alta pressão e de um motor de combustível de baixa pressão, permite a utilização de um motor de combustível de alta pressão, que permite a utilização de um motor de combustível de alta pressão e de um motor de combustível de alta pressão, permitindo a utilização de um motor de combustível de alta pressão e de um motor de combustível de alta pressão.

2.4 Estrutura compacta e forte adaptabilidade

A estrutura integrada vertical ocupa um espaço de piso extremamente pequeno, o que é adequado para o arranjo modular compacto de oficinas modernas de argamassa.A altura de elevação e a capacidade de transporte podem ser personalizadas de forma flexível, e pode ser perfeitamente ligado a silos, máquinas automáticas de bateria, misturadoras de argamassa e equipamentos de embalagem para realizar o transporte totalmente automatizado da linha de montagem.

2.5 Operação segura e baixo custo de manutenção

Padrão equipado com proteção contra sobrecarga, dispositivo anti-reversão e função de parada de emergência para prevenir eficazmente o bloqueio do equipamento e o esgotamento do motor causado pela sobrealimentação.Projetado com janela de observação externa e tampa de inspecção desmontável, a limpeza diária, a inspecção do desgaste e a substituição de peças podem ser concluídas rapidamente, com baixo custo de operação e manutenção posterior e alta taxa de operação do equipamento.

3. Parâmetros de especificação
Parâmetro item Especificações técnicas
Modelo de equipamento Elevador de balde padrão TD / TH
Capacidade de transporte 6 ̊35 m3/h (regulado para a produção de argamassa)
Altura de elevação 3 ̊35 m (personalizável)
Velocidade de execução 10 ̊14 m/min (VFD regulação da velocidade sem passos)
Material do corpo principal Aço carbono (aço inoxidável personalizável)
Volume do balde 1.8L / 3.6L / 4.8L (facultativo)
Modo de transmissão Tração Circulatória do Cinturão / Cadeia
Potência do motor correspondente 2.2 ∙ 18,5 kW
Temperatura de funcionamento -10°C ~ 130°C
Erro de uniformidade de alimentação ± 2%
Taxa de ruptura do material ≤ 1%
Grau de protecção Proteção IP54
Tamanho de partícula aplicável ≤ 30 mm
4. Notas de utilização
4.1 Inspecção prévia à operação

Verificar a integridade da carcaça do equipamento, dos baldes de elevação e da correia/cadeia de transmissão antes da partida.Confirmar a estanqueidade de todas as partes de ligação e componentes de vedação para evitar a fuga de poeira e derramamento de material. Teste a sensibilidade das funções de protecção contra sobrecarga, anti-reversão e paragem de emergência.Deformação do balde e bloqueio interno.

4.2 Regras de operação normalizadas

Realizar, em primeiro lugar, uma operação de ensaio sem carga de 3 a 5 minutos para confirmar um funcionamento estável, sem ruído ou vibração anormais, antes de alimentar os materiais de argamassa; manter a alimentação uniforme e contínua;evitar a alimentação súbita de grandes doses para evitar o acúmulo e o bloqueio de materiais no interior da máquina. Monitorizar o estado de funcionamento em tempo real durante a produção. Parar a máquina imediatamente para inspecção quando ocorrer vibração anormal, ruído ou retrocesso de material.Não abra a tampa de inspecção nem toque nas peças em funcionamento durante o funcionamento.

4.3 Manutenção e manutenção diárias

Limpe o pó de argamassa residual e o agregado no interior do equipamento após a desligação diária, para evitar que o enroscamento do material afecte a operação subsequente e cause abrasão dos componentes.Verificar regularmente a tensão do cinto/cadeia e o grau de desgaste dos baldes, e substitua as peças desgastadas a tempo. lubrique os rolamentos da transmissão e as peças rotativas periodicamente para garantir uma operação flexível.Limpe bem o interior e mantenha o equipamento seco e selado.

4.4 Requisitos de instalação e segurança

Instalar o equipamento numa base de concreto sólida e horizontal e fixá-lo com parafusos de fixação para evitar a agitação durante o funcionamento.Manter a oficina seca e ventilada para reduzir a deposição de poeira e a corrosão dos componentesSão necessários operadores profissionais para a operação do equipamento; é proibido que pessoal irrelevante se aproxime da área de trabalho.Cortar completamente a fonte de alimentação total antes de todos os trabalhos de manutenção e reparação para garantir a segurança da construção.

5. Cenários de aplicação
5.1 Linhas automáticas de produção de argamassa seca

Adequado para elevação vertical e transporte contínuo de areia seca, cimento, cinzas volantes, talco em pó e vários aditivos em linhas de produção de argamassa seca padrão,Suporte à alimentação automática da plataforma de aterragem para o armazenamento de silos e sistema inteligente de loteamento.

5.2 Instalações comerciais de morteira prontamente misturada

Combinado com grandes misturadoras de argamassa, máquinas automáticas de embalagem e sistemas de silos para realizar alimentação automática circulante,que é amplamente utilizado na produção por lotes de argamassa comercial prontamente misturada para projetos de construção.

5.3 Produção especial de argamassa

Aplica-se à produção de argamassa anti-fraturas, argamassa impermeável, argamassa de isolamento térmico, argamassa de ligação e pó de mastiga para parede.Assegura uma gradação estável da matéria-prima e nenhuma poluição material durante o transporte.

5.4 Transporte de materiais de construção a granel

Amplamente utilizado na elevação vertical de vários materiais de construção em pó e granulados, como areia, pó de pedra e cimento em fábricas de materiais de construção, apoiando o loteamento de matérias-primas,armazenamento e processamento de vários materiais de construção.

6. Perguntas frequentes
Q1: Para que tipos de materiais de argamassa é adequado o elevador de balde?

A: Aplica-se a todas as matérias-primas convencionais de argamassa seca, incluindo cimento em pó, cinzas volantes, talco em pó e areia e agregados granulares de quartzo.É adequado para materiais a granel secos e ligeiramente molhados, mas não para materiais com umidade excessiva e aglomeração grave.

Q2: Como resolver o bloqueio do material durante a operação?

R2: Parar imediatamente de alimentar e cortar a fonte de alimentação.Peças de correio e de transmissão para danosNunca utilizar a máquina com bloqueio.

P3: A altura de elevação e a capacidade de transporte podem ser personalizadas?

A: Sim, a altura de elevação, a capacidade de transporte e a velocidade de execução podem ser personalizadas de acordo com a produção da linha de produção de argamassa do utilizador.Requisitos de arranjo e de processo da oficina para obter o melhor efeito de operação de correspondência.

Q4: Como controlar a pequena quebra do material durante o transporte de argamassa?

A4: Adotar baldes anti-quebra profundos especiais, corresponder a uma velocidade de funcionamento de frequência variável razoável, manter a alimentação uniforme e calibrar regularmente o ângulo de instalação do balde e a tensão do cinto.A operação padrão pode controlar estavelmente a taxa de quebra abaixo de 1%.

Q5: Qual é a vida útil do elevador de balde padrão?

A5: Sob operação padronizada e manutenção regular, a vida útil do corpo principal pode atingir 6 ̊8 anos.As peças de desgaste, como baldes e cintos, podem ser substituídas separadamente com baixo custo de operação global.

P6: O equipamento causa poluição por poeira durante o transporte de argamassa?

A: Não. A estrutura soldada totalmente fechada e o projeto de entrada e saída selados impedem efetivamente o desbordamento de pó, realizando um transporte sem poeira e ecológico.que satisfaça os requisitos de produção de protecção ambiental das modernas fábricas de argamassa.