1제품 소개 버킷 엘리베이터는 건조 밀터, 준비 혼합 밀터 및 건설 재료 생산 라인용으로 설계 및 최적화 된 전문 수직 연속 리프팅 컨베이어입니다.그것은 성숙한 벨트 / 체인 순환 버킷 리프팅 구조를 채택, 특히 쿼츠 모래, 시멘트, 비행 재, 석회암 분말 및 석회암 첨가물과 같은 분말, 곡성 및 작은 덩어리 밀터 원료의 수직 운송을 위해 개발되었습니다.콤팩트한 수직 레이아웃, 안정적인 순환 작동, 높은 전달 효율과 우수한 밀폐 성능, 장비는 낮은 효율의 문제를 해결,심각한 재료 누출 및 전통적인 수동 및 수평 전달 방법의 높은 노...
보증 포함 버킷 엘리베이터
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버킷 엘리베이터는 건조 밀터, 준비 혼합 밀터 및 건설 재료 생산 라인용으로 설계 및 최적화 된 전문 수직 연속 리프팅 컨베이어입니다.그것은 성숙한 벨트 / 체인 순환 버킷 리프팅 구조를 채택, 특히 쿼츠 모래, 시멘트, 비행 재, 석회암 분말 및 석회암 첨가물과 같은 분말, 곡성 및 작은 덩어리 밀터 원료의 수직 운송을 위해 개발되었습니다.콤팩트한 수직 레이아웃, 안정적인 순환 작동, 높은 전달 효율과 우수한 밀폐 성능, 장비는 낮은 효율의 문제를 해결,심각한 재료 누출 및 전통적인 수동 및 수평 전달 방법의 높은 노동 비용그것은 안정적으로 토양 공급 하퍼에서 시로 저장, 자동 배치 시스템과 혼합 호스트에 원료를 올릴 수 있습니다.중형 및 대형 자동화 된 밀터 생산 라인에서 표준 일치 운송 장비로 사용됩니다..
중심 피고 및 중력 복합 배charge 모드를 채택하여 조개에 특화된 깊은 버킷과 일치하여 장비는 원활한 재료 스쿠핑, 수직 리프팅 및 균일한 배charging을 실현합니다.그것은 효과적으로 밀터 원료의 총 입자 등급을 보호, 소재 깨지기 비율이 1% 이하로 제어되어 완성 된 밀터의 안정적인 압축 강도 및 건설 성능을 보장합니다.
전체 기계는 용접 된 밀폐 된 껍질과 밀폐 된 입구 및 출구 구조를 채택하여 전달 중에 미세한 가루가 넘쳐나고 먼지가 날아가는 것을 효과적으로 방지합니다.그것은 건축 재료 작업실의 환경 보호 먼지 관리 표준을 충족, 원자재 낭비를 줄이고 밀터 생산 라인의 작업 환경을 개선합니다.
표준 변주 주파수 속도 조절 시스템으로 장착되어, 리프팅 속도와 공급 용량은 가루 생산 라인의 실제 출력량에 따라 단계없이 조정 할 수 있습니다.최적화 된 변속기 구조는 미끄러지는 것을 피합니다., jitter 및 재료 역류, 장기적인 24 시간 중단없는 순환 운영을 지원하고 대마자 팩팅 및 혼합의 전반적인 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
수직 통합 구조는 매우 작은 바닥 공간을 차지하고 있으며, 현대 밀터 작업장의 컴팩트 모듈 레이아웃에 적합합니다.올리는 높이와 운반 능력은 유연하게 사용자 정의 될 수 있습니다, 그것은 완전히 자동화된 조립 라인 운송을 실현하기 위해 실로, 자동 배치 기계, 밀터 혼합기 및 포장 장비와 완벽하게 연결 될 수 있습니다.
과부하 보호 장치, 반전 방지 장치 및 비상 정지 기능으로 장착되어 과부하로 인한 장비 막힘과 모터 번아웃을 효과적으로 방지합니다.외부 관측 창과 분리 가능한 검사 덮개로 설계, 매일 청소, 마모 검사 및 부품 교체 빠른 속도로 완료 될 수 있습니다, 낮은 후속 운영 및 유지 보수 비용과 높은 장비 운영 비율.
| 파라미터 항목 | 기술 사양 |
| 장비 모델 | TD / TH 타입 표준 버킷 엘리베이터 |
| 운송 능력 | 6~35m3/h (몰터 생산에 조절) |
| 들어올림 높이 | 3~35m (자격화 가능) |
| 달리는 속도 | 10~14m/min (VFD 무단 속도 조절) |
| 주체 재료 | 탄소강 (자격화 가능한 스테인리스강) |
| 버킷 부피 | 1.8L / 3.6L / 4.8L (선택) |
| 전송 모드 | 벨트 / 체인 순환 견인 |
| 모터 전력 | 22~18.5 KW |
| 작업 온도 | -10°C ~ 130°C |
| 먹여넣기 균일성 오류 | ±2% |
| 물질 분해율 | ≤ 1% |
| 보호등급 | IP54 |
| 적용 가능한 입자 크기 | ≤ 30mm |
시작하기 전에 장비 껍질, 리프팅 버킷 및 변속기 벨트 / 체인의 무결성을 확인합니다.모든 연결 부품 및 밀폐 구성 요소의 밀착성을 확인하여 먼지 누출 및 물질의 유출을 방지하십시오.과부하 보호, 반전 방지 및 비상 정지 기능의 민감성을 테스트. 그것은 엄격히 모터 과부하를 방지하기 위해 과부하로 기계를 시작 금지됩니다.배트 변형 및 내부 막힘.
모터물 공급하기 전에 비상 소음이나 진동 없이 안정적으로 작동하는 것을 확인하기 위해 먼저 무부하 시험 동작을 3~5분 동안 수행한다. 균일하고 연속적으로 공급한다.기계 내부에 물질의 축적 및 막힘을 방지하기 위해 급격한 대량 공급을 피하십시오.생산 도중 실시간으로 작동 상태를 모니터링 합니다. 비정상적인 진동, 소음 또는 재료 역류가 발생하면 즉시 검사를 위해 기계를 중지 합니다.작동 중 검사 커버를 열거나 실행 부품을 만지지 마십시오..
매일 종료 후 장비 내부의 잔류 밀터 분말과 합물들을 철저히 청소하여 재료의 뭉치가 후속 동작에 영향을 미치고 부품 경직을 유발하지 않도록 한다.벨트 / 체인의 긴장 및 버킷의 마모 정도를 정기적으로 검사하십시오., 그리고 시간에 착용 된 부품을 교체. 유연한 작동을 보장하기 위해 주기적으로 변속기 베어링과 회전 부품을 윤활.내부를 철저히 청소하고 장비가 건조하고 밀폐되도록 유지하십시오..
장비는 수평적이고 단단한 콘크리트 기초에 설치하고 작동 흔들림을 제거하기 위해 앵커 볼트로 고정합니다.작업실 건조하고 환기를 유지하여 먼지 퇴적 및 부품 부식 감소장비 작동을 위해 전문적인 작업자가 필요합니다; 관련 없는 인원은 작업 부위에 접근하는 것이 금지됩니다.모든 유지 보수 및 수리 작업 전에 전체 전력 공급을 완전히 차단 건설 안전 보장.
수직 승강 및 건조 모래, 시멘트, 비행 재, 탈크 파우더 및 표준 건조 밀터 생산 라인에서 다양한 첨가물을 지속적으로 운반하기에 적합합니다.토양 홉퍼에서 실로 저장소로 자동 공급을 지원하고 지능형 배치 시스템.
대형 밀터 믹서기와 자동 포장 기계와 시로 시스템과 맞물려 자동 순환 공급을 실현합니다.건설 프로젝트용 상업용 준비 혼합 된 밀터의 대량 생산에 널리 사용됩니다..
틈방조물, 방수물, 열 절연물, 접착물 및 벽 진료가루 생산에 적용됩니다.그것은 안정적인 원자재 등급을 보장하고 운송 중에 물질 오염이 없습니다.
건설 재료 공장에서 모래, 돌 파우더 및 시멘트와 같은 다양한 가루 및 곡성 건설 재료의 수직 리프팅에 널리 사용됩니다. 원료 팩팅을 지원합니다.각종 건축자재의 저장 및 가공.
A1: 가루 시멘트, 날아가는 재, 탈크 파우더, 곡물형 쿼츠 모래 및 산물 등 모든 전통적인 건조 밀터 원료에 적용됩니다.그것은 건조하고 약간 젖은 대용품에 적합합니다., 그러나 과도한 습도와 심각한 집적에 대한 재료는 아닙니다.
A2: 즉시 공급을 중단하고 전원 공급을 차단하십시오. 장비가 완전히 작동을 중단 한 후, 차단 된 재료를 수동으로 청소하기 위해 검사 덮개를 열십시오.손상된 벨트 및 변속기 부품모든 고장이 제거 된 후에야 장비를 다시 시작하십시오. 막혀있는 기계를 작동하지 마십시오.
A3: 예. 들어올림 높이, 운반 능력 및 실행 속도는 사용자의 밀터 생산 라인 출력에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.가장 좋은 일치 작동 효과를 달성하기 위해 작업실 배열 및 프로세스 요구 사항.
A4: 특별한 깊은 반 파열 버킷을 채택하고 합리적인 변주 주파수 실행 속도를 맞추고 균일한 공급을 유지하며 버킷 설치 각도와 벨트 긴장을 정기적으로 캘리브레이트하십시오.표준 작동은 1% 이하의 깨지기율을 안정적으로 제어 할 수 있습니다..
A5: 표준화 된 작동과 정기적인 유지 보수 하에서, 주체 서비스 수명은 6 ~ 8 년에 도달 할 수 있습니다.버킷과 벨트와 같은 착용 부품은 낮은 종합 운영 비용으로 별도로 교체 할 수 있습니다..
A6: 아닙니다. 완전히 닫힌 용접 구조와 밀폐 된 입구 및 출구 설계는 먼지 없는 환경 친화적 인 전달을 실현하여 먼지 넘치는 것을 효과적으로 방지합니다.현대 밀터 공장의 환경 보호 생산 요구 사항을 충족합니다..
