1. Введение продукта Лифт с ведрами - это профессиональный вертикальный непрерывный конвейер для подъема, разработанный и оптимизированный для сухого раствора, готового раствора и производственных линий строительных материалов.Он принимает зрелый ремень / цепь циркулирующей ведра подъемной структуры...
ковшовый элеватор с гарантией
,промышленный ведровый лифт
,Сверхмощный ковшовый элеватор
Лифт с ведрами - это профессиональный вертикальный непрерывный конвейер для подъема, разработанный и оптимизированный для сухого раствора, готового раствора и производственных линий строительных материалов.Он принимает зрелый ремень / цепь циркулирующей ведра подъемной структуры, специально разработанный для вертикальной транспортировки порошкообразных, гранулированных и мелких кусочков растворимого сырья, таких как кварцевый песок, цемент, летящий пепел, порошок известняка и растворимые добавки.С компактным вертикальным расположением, стабильная циклическая работа, высокая эффективность транспортировки и отличные характеристики уплотнения, оборудование решает проблемы низкой эффективности,серьезные утечки материалов и высокие затраты на рабочую силу при традиционных методах ручной и горизонтальной транспортировкиОн может стабильно поднимать сырье из грунтового кормового хоппера на хранилище сило, автоматическую систему отбора и смешивающий хост,используется в качестве стандартного оборудования для транспортировки на средних и крупных автоматизированных линиях производства минометов.

Применяя центрифугиальный и гравитационный композитный режим разряда, совмещенный с глубокими ведрами для минометов, оборудование обеспечивает плавный сбор материала, вертикальное подъем и равномерный разряд.Эффективно защищает совокупную градировку частиц растворных материалов, с скоростью разрыва материала, контролируемой ниже 1%, обеспечивающей стабильную сжимаемую прочность и конструкционные характеристики готового раствора.
Вся машина использует сварную запечатанную оболочку и запечатанную структуру входа и выхода, что эффективно предотвращает переполнение мелкого порошка раствора и проникновение пыли во время транспортировки.Соответствует экологическим нормам по борьбе с пылью для мастерских по строительству, уменьшает отходы сырья и улучшает рабочую среду производственных линий раствора.
Оснащенный стандартной системой регулирования скорости с переменной частотой, скорость подъема и емкость подачи могут регулироваться непрерывно в соответствии с фактической производительностью линии производства миномета.Оптимизированная структура трансмиссии предотвращает скольжение, терзание и обратный поток материала, поддерживающий длительную круглосуточную непрерывную циклическую работу и значительно повышающий общую эффективность производства заготовки и смешивания раствора.
Вертикальная интегрированная конструкция занимает чрезвычайно небольшое площадь на полу, что подходит для компактной модульной планировки современных минометных мастерских.Высота подъема и грузоподъемность могут быть гибко настроены, и он может быть идеально соединен с силосами, автоматическими машинами для сбора партий, миномесяцами и упаковочным оборудованием для реализации полностью автоматизированной транспортировки сборочной линии.
Стандартная установка, оснащенная защитой от перегрузки, устройством, противодействующим обратному движению, и функцией аварийной остановки для эффективного предотвращения блокировки оборудования и выгорания двигателя, вызванного перенапряжением.Конструкция с внешним окном наблюдения и съемным крышкой для инспекции, ежедневная чистка, проверка износа и замена деталей могут быть выполнены быстро, с низкой стоимостью последующей эксплуатации и обслуживания и высокой скоростью работы оборудования.
| Параметры | Технические спецификации |
| Модель оборудования | Тип TD / TH стандартный ведровой лифт |
| Транспортная мощность | 635 м3/ч (настраивается для производства минометов) |
| Высота подъема | 3 ̊35 м (настраивается) |
| Скорость движения | 1014 м/мин (регулирование скорости VFD без шагов) |
| Материал основного корпуса | Углеродистая сталь (нержавеющая сталь, подлежащая настройке) |
| Букет объем | 1.8L / 3.6L / 4.8L (необязательно) |
| Режим передачи | Притяжение пояса / цепи |
| Соответствующая мощность двигателя | 2.2 ∙ 18,5 кВт |
| Рабочая температура | -10°C ~ 130°C |
| Ошибка однородности питания | ± 2% |
| Скорость разрыва материала | ≤ 1% |
| Степень защиты | IP54 |
| Применимый размер частиц | ≤ 30 мм |
Перед запуском проверяйте целостность корпуса оборудования, подъемных ведер и ремня/цепи передачи.Подтвердить герметичность всех соединительных частей и уплотнительных элементов для предотвращения утечки пыли и разлива материалов. Испытать чувствительность функций защиты от перегрузки, противообратного движения и аварийной остановки.деформация ведра и внутренняя блокировка.
Перед подачей растворных материалов сначала выполняют 3−5 минут испытательной работы без нагрузки для подтверждения стабильной работы без аномального шума или вибрации.избегать внезапного подачи больших доз, чтобы предотвратить накопление и блокировку материала внутри машины. контролировать состояние работы в режиме реального времени во время производства. немедленно остановить машину для проверки, как только происходит аномальная вибрация, шум или обратный поток материала.Не открывайте контрольное крышко и не прикасайтесь к рабочим частям во время работы.
После ежедневного отключения оборудования тщательно очищайте остатки порошка и грунта из раствора, чтобы предотвратить затягивание материала, влияющее на последующую работу и вызывающее абразию компонента.Регулярно проверяйте напряжение ремня/цепи и степень износа ведер, и вовремя заменить изношенные детали. Периодически смазывайте подшипники трансмиссии и вращающиеся детали, чтобы обеспечить гибкую работу.тщательно очистить помещение и сохранить оборудование сухим и запечатанным.
Установка оборудования на горизонтальном и твердом бетонном фундаменте и закрепление его с помощью якорных болтов для исключения колебаний при эксплуатации.Сохраняйте мастерскую сухой и проветриваемой, чтобы уменьшить отложение пыли и коррозию компонентовДля эксплуатации оборудования требуются профессиональные операторы; неуместному персоналу запрещено приближаться к рабочей зоне.Полностью отключить питание до всех работ по техническому обслуживанию и ремонту для обеспечения безопасности строительства.
Подходит для вертикального подъема и непрерывной транспортировки сухого песка, цемента, летящего пепла, талькового порошка и различных добавок в стандартных производственных линиях сухого раствора,поддержка автоматического питания от грунтовой лопатки до хранилища силоса и интеллектуальная система партии.
Сочетается с крупными миксерами, автоматическими упаковочными машинами и силосными системами для реализации автоматического циркулирующего питания,который широко используется в серийном производстве коммерческого готового смешанного раствора для строительных проектов.
Применяется для производства противотрещинного раствора, водонепроницаемого раствора, теплоизоляционного раствора, крепежного раствора и порошка для нанесения на стену.Он обеспечивает стабильную градацию сырья и отсутствие загрязнения материалов во время транспортировки.
Широко используется в вертикальном подъеме различных порошкообразных и гранулированных строительных материалов, таких как песок, каменный порошок и цемент на фабриках строительных материалов, поддерживая партию сырья,хранение и переработка различных строительных материалов.
A1: Он применяется ко всем обычным сырьевым материалам из сухого раствора, включая порошкообразный цемент, летучую золу, порошок талька, гранулированный кварцевый песок и грунт.Подходит для сухих и слегка влажных сыпучих материалов, но не для материалов с чрезмерной влажностью и серьезной агломерацией.
A2: немедленно прекратите подачу и отключите питание. После того, как оборудование полностью прекратит работу, откройте крышку проверки, чтобы очистить заблокированные материалы вручную.части ремней и трансмиссии для поврежденийНикогда не запускайте машину с блокировкой.
A3: Да. Высота подъема, грузоподъемность и скорость выполнения могут быть настроены в соответствии с выходом производительной линии миномета пользователя,требования к планировке мастерской и процессу для достижения наилучшего эффекта работы.
Ответ 4: Принять специальные глубокие противоломные ведра, соответствовать разумной скорости переменной частоты, поддерживать равномерное питание и регулярно калибровывать угол установки ведра и напряжение ремня.Стандартная работа может стабильно контролировать скорость разрыва ниже 1%.
A5: При стандартизированной эксплуатации и регулярном обслуживании срок службы основного корпуса может достигать 6 ‰ 8 лет.Носящие части, такие как ведра и ремни, могут быть заменены отдельно с низкими общими эксплуатационными затратами.
A6: Нет. Полностью закрытая сварная конструкция и герметичная конструкция входа и выхода эффективно предотвращают переполнение порошка, обеспечивая беспыльную и экологически чистую транспортировку,который отвечает требованиям производства по охране окружающей среды современных заводов по производству миномета.