Linea di produzione di malta secca mista contenitorizzata 8T/H - 25T/H Output

La linea di produzione di malta secca containerizzata e modulare è un'unità di lavorazione della malta integrata prefabbricata portatile, che adotta un design di assemblaggio modulare di contenitori standardizzati. Tutte le apparecchiature principali, tra cui alimentazione, pesatura, miscelazione, depolverazione e imballaggio, sono preinstallate all'interno dei telai dei container di spedizione standard, con circuito integrato, tubazione e sistema di controllo finiti in fabbrica in anticipo. È dotato di funzionamento plug-and-play, costruzione di fondazioni gratuite e capacità di produzione mobile, personalizzato per progetti transfrontalieri, costruzioni temporanee e esigenze di produzione di malte mobili.

Diversamente dalle linee fisse di tipo a torre, a gradini e di sollevamento secondarie, questa linea modulare supporta il trasporto integrale di container, la giunzione rapida in loco e lo smontaggio diviso. Dotato di controllo intelligente PLC compatto, rimozione della polvere integrata e struttura di protezione anti-shock, soddisfa gli standard internazionali di trasporto di container e la certificazione CE UE. Bilancia mobilità flessibile, produttività stabile e bassi investimenti in cantiere, la soluzione di produzione di malte mobili più ideale per progetti temporanei all'estero, cantieri remoti e clienti che trasferiscono frequentemente le fabbriche.

Adotta il telaio integrato per container standard 20GP / 40HQ, è disponibile il sollevamento integrale dell'intera linea e la spedizione di container. Nessuna consegna frazionata di carichi sfusi, risparmia il 70% sul carico di lavoro di installazione in loco; supporta il trasferimento del sollevamento in un unico pezzo, adatto a frequenti cambi di sito, si adatta perfettamente alla costruzione remota, al progetto dell'isola e alle esigenze di produzione mobile transfrontaliera.

Tutte le tubazioni, i circuiti e i sensori sono precollegati e sottoposti a debug in fabbrica. I clienti devono solo collegare l'alimentazione elettrica e i silos delle materie prime in loco, realizzare la produzione plug-and-play entro 1-2 giorni lavorativi. Annulla il getto di fondamenta in calcestruzzo e l'installazione di strutture in acciaio su larga scala, abbrevia notevolmente il ciclo di avvio del progetto e riduce i costi di ingegneria civile.

Adottare un design modulare staccabile indipendente, incluso modulo di pesatura, modulo di miscelazione, modulo di imballaggio e modulo di depolverazione. Supporta combinazioni gratuite di moduli, espansione della capacità e aggiornamento delle funzioni su richiesta. Gli utenti possono aggiungere un'unità di alimentazione additiva, un'unità di pallettizzazione automatica o un modulo di essiccazione senza modificare la struttura principale del contenitore originale.

Spazio interno del contenitore completamente chiuso, sistema di rimozione della polvere a circolazione integrata integrato, zero inquinamento da polvere esterna. Dotato di conservazione del calore a temperatura costante, guscio del contenitore resistente alla pioggia, agli urti e alla corrosione, supporta la normale produzione in condizioni esterne ad alta temperatura, pioggia, vento e complesse, si adatta a diversi ambienti di costruzione difficili.

Il layout compatto riduce il consumo energetico complessivo; meno organi di trasmissione, bassa difficoltà di manutenzione giornaliera. Nessun leasing di impianti fissi e investimenti fissi in fondazioni, l'intera linea può essere riutilizzata per più progetti. Bassi costi di trasporto per il trasferimento rispetto alle linee di produzione ordinarie smontate, eccellenti prestazioni in termini di costi per la produzione di progetti ciclici e a breve termine.

1. Controllare i dispositivi di fissaggio integrali del contenitore, la tenuta della tubazione interna e la fermezza del connettore del circuito dopo il posizionamento del sollevamento.
2. Verificare la capacità portante del terreno per evitare il ribaltamento del container durante il funzionamento.
3. Ispezionare lo stato delle materie prime, vietare l'alimentazione di materie prime umide, agglomerate e miste a impurità.
4. Eseguire un test al minimo per 4 minuti, controllare il funzionamento del collegamento del sistema di miscelazione, depolverazione e imballaggio prima della produzione formale.

1. Non urtare violentemente il guscio del contenitore durante il processo di alimentazione e scarico.
2. Vietare lo smontaggio della tubazione e del sensore integrati integrati senza una guida professionale.
3. Mantenere aperto il sistema di ventilazione interna del contenitore durante la produzione prolungata.
4. Il tempo di funzionamento continuo non deve superare le 16 ore, arrestare la macchina per la dissipazione del calore per proteggere i componenti elettrici compatti.

1. Pulire quotidianamente la parete interna del miscelatore e la cartuccia del filtro di depolverazione all'interno del contenitore dopo lo spegnimento.
2. Lubrificare i cuscinetti della trasmissione modulare ogni 12 giorni.
3. Calibrare i sensori di pesatura integrati ogni 20 giorni per garantire la precisione del dosaggio.
4. Controllare regolarmente la striscia di gomma impermeabile del contenitore, sostituire le parti di tenuta invecchiate ogni 8 mesi.

1. Arrestare l'intera linea e interrompere l'alimentazione totale prima del sollevamento e dello spostamento integrale del container.
2. Conservare gli additivi ausiliari in un armadio esterno impermeabile e indipendente, isolato dall'area di controllo elettrico del contenitore.
3. Gli operatori devono indossare strumenti completi di protezione del lavoro quando lavorano all'interno del container.
4. Equipaggiare un estintore all'interno della cabina del container, vietare rigorosamente l'uso di fuochi aperti.

Malta per muratura ordinaria, malta per intonaco, mastice per pareti, adesivo per piastrelle standard, riempitivo per giunti, malta antifessure, agente di interfaccia, malta per riparazione, malta isolante leggera e malta secca convenzionale modificata per progetti di costruzione.

Appaltatori EPC di ingegneria estera, team di progetti di costruzione temporanei, imprese di costruzione di isole remote/minerarie, società commerciali con layout di progetto multi-sito, commercianti di malta medio-piccoli con budget limitato per gli impianti, clienti che necessitano di frequenti trasferimenti del sito di produzione.

Cantieri di costruzione temporanei all'aperto, progetti remoti di infrastrutture montane e insulari, progetti di costruzione a breve termine all'estero, fornitura di malte per ingegneria di emergenza, produzione periodica di malte per progetti, lavorazione di malte mobili transfrontaliere, progetti di ristrutturazione di edifici temporanei per campi.

1. Q1: Qual è la differenza principale tra la linea containerizzata e le altre quattro linee fisse?
   A1: Adotta una struttura prefabbricata integrata nel container, non sono necessarie officine fisse e fondamenta, supporta il sollevamento integrale e la spedizione transfrontaliera di container; mobili e riutilizzabili, adatte a progetti temporanei e multi-sito, mentre le linee di sollevamento a torre/gradini/secondarie sono apparecchiature di produzione permanenti fisse in loco.

2. Q2: Questa linea modulare può adattarsi a siti esterni piovosi e ad alta temperatura?
   R2: Sì. Il corpo del contenitore è dotato di rivestimento impermeabile, resistente al sole e alla corrosione e un sistema interno a temperatura costante, può funzionare stabilmente a una temperatura ambiente compresa tra 0 ℃ e 52 ℃, adattarsi alle condizioni di lavoro esterne tropicali, costiere e piovose.

3. Q3: Qual è il servizio di garanzia post-vendita?
   A3: garanzia modulare completa di 1 anno, garanzia di 2 anni per mixer e sistema di controllo integrato. Fornire debugging in loco del container globale, guida allo smontaggio modulare, formazione operativa remota e servizio di fornitura di pezzi di ricambio universale.

4. Q4: Questa linea necessita di un team di professionisti per il trasferimento?
   A4: No. Adotta un design di connessione modulare a bloccaggio rapido. 2-4 lavoratori possono completare lo smontaggio, il fissaggio e il sollevamento entro un giorno, senza la necessità di elettricisti e ingegneri meccanici professionisti per il trasferimento di routine.

5. Q5: Posso aggiornare la capacità di produzione in un secondo momento?
   R5: Sì. Interfaccia di espansione modulare riservata standard. Gli utenti possono aggiungere un modulo di pesatura aggregato indipendente e un modulo di miscelazione ad alta efficienza per aggiornare la produzione oraria fino a 30 T/H senza modificare la struttura originale del telaio del contenitore.