Đường dây sản xuất vữa hỗn hợp khô trong thùng chứa 8T/H - 25T/H

Đường dây sản xuất vữa hỗn hợp khô trong thùng chứa 8T/H - 25T/H
Thuộc tính cơ bản
Nước Xuất Xứ
Sơn Đông, Trung Quốc
Tên Thương Hiệu
Qingchi
Giấy Chứng Nhận
ISO,CE
Mẫu Sản Phẩm
QC3000
Tài sản giao dịch
MOQ
1
Đơn Giá
60000-250000
Phương Thức Thanh Toán
L/C,T/T, Công Đoàn Phương Tây
Tóm tắt sản phẩm

Dây chuyền sản xuất vữa khô đóng container 1. Giới thiệu sản phẩm Dây chuyền sản xuất vữa khô dạng module đóng container là một đơn vị xử lý vữa tích hợp, di động, được lắp ráp theo module container tiêu chuẩn. Tất cả các thiết bị cốt lõi bao gồm cấp liệu, cân định lượng, trộn, khử bụi và đóng gói đ...

Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:

Đường dây sản xuất thép hỗn hợp khô chứa

,

Dòng sản xuất vữa hỗn hợp khô 8T/H

,

Đường dây sản xuất vữa khô 25T / H

Motor Power: 20-120kw
Powersupply: 380V/50Hz (có thể tùy chỉnh)
Workers: 2-3 người
Capacity: 1-20 tấn mỗi giờ
Installation Service: Cung cấp
Outline Dimension: 5200*2480*2880mm
Total Power: 5,5-7,5kW
Application: dây chuyền sản xuất vữa khô
Fuel: Điện / khí / dầu diesel
Logo: Như yêu cầu của khách hàng
Application Scope: Ngành công nghiệp xây dựng
Color: Yêu cầu của khách hàng
Power Type: Máy trộn động cơ điện
Rawmaterial: Xi măng, cát, phụ gia, nước
Control Type: điều khiển PLC
Mô tả sản phẩm
Dây chuyền sản xuất vữa khô đóng container
1. Giới thiệu sản phẩm

Dây chuyền sản xuất vữa khô dạng module đóng container là một đơn vị xử lý vữa tích hợp, di động, được lắp ráp theo module container tiêu chuẩn. Tất cả các thiết bị cốt lõi bao gồm cấp liệu, cân định lượng, trộn, khử bụi và đóng gói được lắp đặt sẵn bên trong khung container vận chuyển tiêu chuẩn, với hệ thống mạch điện, đường ống và điều khiển tích hợp hoàn thiện sẵn tại nhà máy. Sản phẩm có tính năng vận hành cắm là chạy, không cần xây dựng móng và khả năng sản xuất di động, được tùy chỉnh cho các dự án xuyên biên giới, xây dựng tạm thời và nhu cầu sản xuất vữa di động.

Khác với các dây chuyền dạng tháp cố định, dạng bậc thang và nâng hạ lần hai, dây chuyền module này hỗ trợ vận chuyển nguyên khối bằng container, lắp ghép nhanh tại công trường và tháo dỡ phân tán. Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh PLC nhỏ gọn, hệ thống khử bụi tích hợp và cấu trúc chống sốc, sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn vận chuyển container quốc tế và chứng nhận CE của EU. Sản phẩm cân bằng giữa tính di động linh hoạt, năng suất ổn định và chi phí đầu tư tại công trường thấp, là giải pháp sản xuất vữa di động lý tưởng nhất cho các dự án tạm thời ở nước ngoài, công trường xây dựng xa xôi và khách hàng thường xuyên di dời nhà máy.

  Đường dây sản xuất vữa hỗn hợp khô trong thùng chứa 8T/H - 25T/H  Đường dây sản xuất vữa hỗn hợp khô trong thùng chứa 8T/H - 25T/H

2. Ưu điểm cốt lõi
2.1 Thiết kế di động đóng container nguyên khối

Sử dụng khung tích hợp container tiêu chuẩn 20GP / 40HQ, có thể nâng hạ toàn bộ dây chuyền và vận chuyển bằng container. Không cần giao hàng rời, tiết kiệm 70% khối lượng lắp đặt tại công trường; hỗ trợ nâng hạ di chuyển nguyên khối, phù hợp với việc chuyển đổi địa điểm thường xuyên, hoàn toàn đáp ứng nhu cầu xây dựng xa xôi, dự án đảo và sản xuất di động xuyên biên giới.

2.2 Vận hành nhanh chóng không cần dụng cụ

Tất cả các đường ống, mạch điện và cảm biến được kết nối và gỡ lỗi sẵn tại nhà máy. Khách hàng chỉ cần kết nối nguồn điện và các silo nguyên liệu thô tại công trường, có thể sản xuất cắm là chạy trong vòng 1-2 ngày làm việc. Loại bỏ việc đổ bê tông móng và lắp đặt kết cấu thép quy mô lớn, rút ngắn đáng kể chu kỳ khởi động dự án và giảm chi phí xây dựng dân dụng.

2.3 Cấu trúc module kết hợp có thể mở rộng

Áp dụng thiết kế module độc lập có thể tháo rời, bao gồm module cân định lượng, module trộn, module đóng gói và module khử bụi. Hỗ trợ kết hợp module linh hoạt, mở rộng công suất và nâng cấp chức năng theo yêu cầu. Người dùng có thể thêm bộ cấp phụ gia, bộ đóng gói tự động hoặc module sấy mà không cần thay đổi cấu trúc chính của container ban đầu.

2.4 Vận hành kín nhỏ gọn & mọi thời tiết

Không gian bên trong container kín hoàn toàn, hệ thống khử bụi tuần hoàn tích hợp sẵn, không gây ô nhiễm bụi ra môi trường bên ngoài. Vỏ container được trang bị hệ thống giữ nhiệt độ không đổi, chống mưa, chống sốc và chống ăn mòn, hỗ trợ sản xuất bình thường trong điều kiện nhiệt độ cao, mưa, gió và các điều kiện công trường ngoài trời phức tạp, thích ứng với môi trường xây dựng khắc nghiệt đa dạng.

2.5 Chi phí vận hành & di dời thấp

Thiết kế nhỏ gọn giảm tiêu thụ điện năng tổng thể; ít bộ phận truyền động, khó khăn bảo trì hàng ngày thấp. Không cần thuê nhà máy cố định và đầu tư móng cố định, toàn bộ dây chuyền có thể tái sử dụng cho nhiều dự án. Chi phí vận chuyển di dời thấp so với các dây chuyền sản xuất thông thường đã tháo rời, hiệu suất chi phí tuyệt vời cho sản xuất dự án ngắn hạn và chu kỳ.

3. Thông số kỹ thuật
Mục Dữ liệu kỹ thuật
Công suất theo giờ tùy chỉnh 8T/H - 25T/H
Công suất thiết kế hàng năm 25000 - 80000 Tấn
Loại máy trộn chính Máy trộn không trọng lực trục đôi nhỏ gọn
Chu kỳ trộn đơn 100-135 giây
Độ chính xác định lượng Cát & cộng;0.22%, Phụ gia & cộng;0.18%
Độ ẩm cát đủ tiêu chuẩn ≤0.7%
Tổng công suất lắp đặt 60KW - 145KW
Kích thước container tiêu chuẩn Container vận chuyển tiêu chuẩn 20GP / 40HQ
Yêu cầu mặt bằng Mặt đất phẳng, cứng, không cần móng cố định
Hệ thống điều khiển Điều khiển tự động PLC cảm ứng tích hợp
Chế độ khử bụi Khử bụi xung tích hợp sẵn
Nhân viên vận hành 2-3 người/ca
Chế độ xả liệu Đóng gói túi van tự động + xả rời di động
4. Lưu ý vận hành
4.1 Kiểm tra trước khi vận hành
  1. Kiểm tra các bu lông cố định nguyên khối của container, độ kín của đường ống bên trong và độ chắc chắn của đầu nối mạch điện sau khi nâng hạ và đặt vị trí.
  2. Xác nhận khả năng chịu tải của mặt đất để tránh nghiêng container trong quá trình vận hành.
  3. Kiểm tra tình trạng nguyên liệu thô, cấm cấp liệu có lẫn hơi ẩm, vón cục và tạp chất.
  4. Chạy thử không tải trong 4 phút, kiểm tra hoạt động liên động của hệ thống trộn, khử bụi và đóng gói trước khi sản xuất chính thức.
4.2 Quy tắc sản xuất tại công trường
  1. Không va đập mạnh vào vỏ container trong quá trình cấp liệu và xả liệu.
  2. Cấm tháo dỡ đường ống và cảm biến tích hợp sẵn mà không có hướng dẫn chuyên nghiệp.
  3. Giữ hệ thống thông gió bên trong container mở trong quá trình sản xuất kéo dài.
  4. Thời gian chạy liên tục không được vượt quá 16 giờ, dừng máy để tản nhiệt nhằm bảo vệ các bộ phận điện tử nhỏ gọn.
4.3 Bảo trì hàng ngày theo module
  1. Vệ sinh thành máy trộn và hộp lọc khử bụi bên trong container hàng ngày sau khi tắt máy.
  2. Bôi trơn các ổ trục truyền động module cứ sau 12 ngày.
  3. Hiệu chuẩn các cảm biến cân tích hợp sẵn cứ sau 20 ngày để đảm bảo độ chính xác định lượng.
  4. Kiểm tra dải cao su chống nước của container thường xuyên, thay thế các bộ phận làm kín bị lão hóa cứ sau 8 tháng.
4.4 Quy tắc vận chuyển & an toàn
  1. Dừng toàn bộ dây chuyền và ngắt nguồn điện tổng trước khi nâng hạ nguyên khối và di dời container.
  2. Lưu trữ các phụ gia phụ trợ trong tủ ngoài chống nước độc lập, cách ly với khu vực điều khiển điện của container.
  3. Người vận hành phải đeo đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động khi làm việc bên trong container.
  4. Trang bị bình chữa cháy bên trong khoang container, nghiêm cấm vận hành lửa trần.
5. Kịch bản ứng dụng
5.1 Các loại vữa có thể sản xuất

Vữa xây thông thường, vữa trát, bột bả tường, keo dán gạch tiêu chuẩn, chất trám khe, vữa chống nứt, chất kết dính bề mặt, vữa sửa chữa, vữa cách nhiệt nhẹ và vữa khô biến tính thông thường cho các dự án xây dựng.

5.2 Nhóm khách hàng áp dụng

Nhà thầu EPC kỹ thuật nước ngoài, đội thi công xây dựng tạm thời, doanh nghiệp xây dựng đảo/mỏ xa xôi, công ty thương mại có kế hoạch dự án đa địa điểm, nhà cung cấp vữa quy mô vừa và nhỏ có ngân sách nhà máy hạn chế, khách hàng cần di dời địa điểm sản xuất thường xuyên.

5.3 Kịch bản dự án áp dụng

Công trường xây dựng tạm thời ngoài trời, dự án cơ sở hạ tầng núi/đảo xa xôi, dự án xây dựng ngắn hạn ở nước ngoài, cung cấp vữa cho kỹ thuật khẩn cấp, sản xuất vữa cho dự án định kỳ, xử lý vữa di động xuyên biên giới, dự án cải tạo khu cắm trại tạm thời.

6. Câu hỏi thường gặp
  1. Q1: Sự khác biệt cốt lõi giữa dây chuyền đóng container và bốn dây chuyền cố định khác là gì?
    A1: Nó áp dụng cấu trúc lắp ghép tích hợp container, không cần nhà xưởng và móng cố định, hỗ trợ nâng hạ nguyên khối và vận chuyển container xuyên biên giới; có thể di chuyển và tái sử dụng, phù hợp với các dự án tạm thời & đa địa điểm, trong khi các dây chuyền dạng tháp/bậc thang/nâng hạ lần hai là thiết bị sản xuất cố định tại chỗ vĩnh viễn.

  2. Q2: Dây chuyền module này có thể thích ứng với các địa điểm ngoài trời có mưa và nhiệt độ cao không?
    A2: Có. Thân container được trang bị lớp phủ chống nước, chống nắng, chống ăn mòn và hệ thống nhiệt độ không đổi bên trong, có thể hoạt động ổn định trong phạm vi nhiệt độ môi trường 0°C-52°C, thích ứng với điều kiện làm việc ngoài trời ở vùng nhiệt đới, ven biển và có mưa.

  3. Q3: Dịch vụ bảo hành sau bán hàng là gì?
    A3: Bảo hành toàn bộ module 1 năm, bảo hành máy trộn và hệ thống điều khiển tích hợp 2 năm. Cung cấp dịch vụ gỡ lỗi tại chỗ bằng container toàn cầu, hướng dẫn tháo dỡ module, đào tạo vận hành từ xa và dịch vụ cung cấp phụ tùng thay thế phổ thông.

  4. Q4: Dây chuyền này có cần đội ngũ chuyên nghiệp để di dời không?
    A4: Không. Nó áp dụng thiết kế kết nối module khóa nhanh. 2-4 công nhân có thể hoàn thành việc tháo dỡ, cố định và nâng hạ trong vòng một ngày, không yêu cầu kỹ sư điện và cơ khí chuyên nghiệp cho việc di dời thông thường.

  5. Q5: Tôi có thể nâng cấp công suất sản xuất sau này không?
    A5: Có. Giao diện mở rộng module tiêu chuẩn được dự trữ. Người dùng có thể thêm module cân định lượng cốt liệu độc lập và module máy trộn hiệu suất cao để nâng công suất theo giờ lên tới 30T/H mà không cần thay đổi cấu trúc khung container ban đầu.