Cadena de producción de mortero mezclado seco en contenedores 8T/H - salida 25T/H

La línea de producción de mortero seco en contenedores y modulares es una unidad de procesamiento de mortero integrado prefabricado portátil, que adopta un diseño de ensamblaje modular de contenedores estandarizado.Todos los equipos básicos, incluida la alimentación, pesaje, mezcla, eliminación de polvo y embalaje está preinstalado dentro de marcos de contenedores de envío estándar, con circuito integrado, tubería y sistema de control terminado en fábrica por adelantado.Tiene un funcionamiento de plug-and-play, la construcción gratuita de cimientos y la capacidad de producción móvil, adaptadas a las necesidades de proyectos transfronterizos, construcción temporal y fabricación de mortero móvil.

A diferencia de las líneas de elevación fijas de tipo torre, tipo escalón y secundarias, esta línea modular admite el transporte integral de contenedores, el empalme rápido en el sitio y el desmontaje dividido.Equipado con un control inteligente PLC compacto, estructura integrada de eliminación de polvo y protección contra golpes, cumple con las normas internacionales de transporte de contenedores y la certificación CE de la UE.Productividad estable y baja inversión en el emplazamiento, la solución de producción de mortero móvil más ideal para proyectos temporales en el extranjero, sitios de construcción remotos y clientes frecuentes que se mudan de fábrica.

Adopta el marco integrado de contenedores estándar 20GP / 40HQ, la elevación integral de toda la línea y el envío de contenedores están disponibles.apoyo para el traslado de elevación de una sola pieza, adecuado para el cambio frecuente de emplazamiento, perfectamente adaptado a la construcción remota, proyecto de isla y demandas de producción móvil transfronteriza.

Todas las tuberías, circuitos y sensores están pre-conectados y depurados en la fábrica.Realizar la producción plug-and-play en 1-2 días hábilesCancelar el vertido de cimientos de concreto y la instalación de estructuras de acero a gran escala, acortar en gran medida el ciclo de inicio de proyectos y reducir el costo de ingeniería civil.

Adoptar un diseño independiente de módulos modulares desmontables, incluidos el módulo de pesaje, el módulo de mezcla, el módulo de embalaje y el módulo de eliminación de polvo.Expansión de la capacidad y mejora de las funciones a pedidoLos usuarios pueden añadir unidad de alimentación aditiva, unidad de paletización automática o módulo de secado sin cambiar la estructura principal del contenedor original.

Espacio interior del contenedor completamente cerrado, sistema integrado de eliminación de polvo de circulación, cero contaminación de polvo exterior, equipado con conservación de calor a temperatura constante, impermeable a la lluvia,Contenedor resistente a los golpes y a la corrosión, apoya la producción normal en condiciones de alta temperatura, lluviosa, ventosa y complejas en el exterior, se adapta a diversos entornos de construcción duros.

El diseño compacto reduce el consumo general de energía; menos piezas de transmisión, poca dificultad de mantenimiento diario.toda la línea se puede reutilizar para múltiples proyectosBajo coste de traslado y transporte en comparación con las líneas de producción ordinarias desmontadas, excelente rendimiento de costes para la producción de proyectos a corto plazo y cíclicos.

1. Verifique los elementos de fijación integrales del contenedor, la estanqueidad de la tubería interna y la firmeza del conector del circuito después de la colocación del elevador.
2. Confirmar la capacidad de carga del suelo para evitar la inclinación del contenedor durante el funcionamiento.
3. Inspeccionar el estado de las materias primas, prohibir la alimentación de materias primas húmedas, aglomeradas y mezcladas con impurezas.
4. Ejecutar el ensayo en reposo durante 4 minutos, comprobar el funcionamiento de enlace del sistema de mezcla, despolvorización y embalaje antes de la producción formal.

1. No golpee violentamente la cáscara del recipiente durante el proceso de alimentación y descarga.
2. Prohibir el desmontaje de la tubería integrada y el sensor sin la guía profesional.
3. Mantenga abierto el sistema de ventilación interior del recipiente durante largas horas de producción.
4. El tiempo de funcionamiento continuo no excederá de 16 horas, detener la máquina para disipar el calor para proteger los componentes eléctricos compactos.

1. Limpiar la pared interior del mezclador y el cartucho del filtro de desepo dentro del recipiente diariamente después de apagarlo.
2. Los rodamientos de la transmisión modular deben lubricarse cada 12 días.
3. Calibrar los sensores de pesaje incorporados cada 20 días para garantizar la precisión del lote.
4. Compruebe regularmente la cinta de goma impermeable del recipiente, y reemplace las piezas de sellado envejecidas cada 8 meses.

1. Detener toda la línea y cortar la potencia total antes de la elevación integral del contenedor y su reubicación.
2. Conservar los aditivos auxiliares en un gabinete exterior independiente e impermeable, aislado del área de control eléctrico del recipiente.
3. Los operadores deberán usar equipos completos de protección del trabajo cuando trabajen dentro del contenedor.
4. Equipar un extintor de incendios dentro de la cabina del contenedor, estrictamente prohibir el funcionamiento de fuego abierto.

Mortero de albañilería ordinario, mortero de yeso, masilla de pared, adhesivo de azulejos estándar, relleno de juntas, mortero antiaglomeración, agente de interfaz, mortero de reparación,Mortero aislante ligero y mortero seco convencional modificado para proyectos de construcción.

Contratistas extranjeros de ingeniería EPC, equipos temporales de proyectos de construcción, islas remotas/empresas de construcción minera, empresas comerciales con diseño de proyectos de múltiples emplazamientos,comerciantes de mortero de tamaño mediano y pequeño con un presupuesto de planta limitado, los clientes que necesitan relocalización frecuente del sitio de producción.

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1. P1: ¿Cuál es la principal diferencia entre la línea en contenedores y las otras cuatro líneas fijas?
   A1: Adopta una estructura prefabricada integrada en contenedores, no requiere taller fijo ni fundación, admite elevación integral y transporte transfronterizo en contenedores; móvil y reutilizable,adecuado para proyectos temporales y multi-sitios, mientras que las líneas de elevación de torre/escalón/secundaria están fijadas en el sitio con equipos de producción permanentes.

2. P2: ¿Puede esta línea modular adaptarse a lugares al aire libre lluviosos y de alta temperatura?
   R2: Sí. El cuerpo del contenedor está equipado con un revestimiento impermeable, resistente al sol y a la corrosión y un sistema de temperatura constante interior, puede funcionar de forma estable entre 0°C y 52°C.adaptarse a las zonas tropicales, las condiciones de trabajo al aire libre en zonas costeras y lluviosas.

3. P3: ¿Cuál es el servicio de garantía postventa?
   A3: 1 año de garantía modular completa, 2 años de garantía para el mezclador y el sistema de control integrado.Formación en operación remota y servicio universal de suministro de piezas de repuesto.

4. P4: ¿Necesita esta línea un equipo profesional para la reubicación?
   A4: No. Adopta un diseño de conexión modular de bloqueo rápido. 2-4 trabajadores pueden terminar el desmontaje, fijación y elevación en un día.No se requiere ningún electricista o ingeniero mecánico profesional para el traslado de rutina..

5. P5: ¿Puedo mejorar la capacidad de producción más tarde?
   R5: Sí. Interfaz de expansión modular reservada estándar.Los usuarios pueden añadir un módulo independiente de pesaje de agregados y un módulo de mezclador de alta eficiencia para mejorar la producción por hora hasta 30T/H sin cambiar la estructura original del marco del contenedor.