Линия производства сухого смешанного миномета в контейнерах 8Т/ч - 25Т/ч

Контейнерная и модульная линия по производству сухих строительных смесей представляет собой портативную сборную интегрированную установку для обработки строительного раствора, использующую стандартизированную конструкцию модульной сборки контейнеров. Все основное оборудование, включая подачу, взвешивание, смешивание, обеспыливание и упаковку, предварительно установлено внутри стандартных рам транспортных контейнеров, а интегральная схема, трубопровод и система управления заранее подготовлены на заводе. Он отличается работой по принципу «включай и работай», свободным строительством фундамента и мобильными производственными мощностями, адаптированными для трансграничных проектов, временного строительства и производства передвижных строительных растворов.

В отличие от стационарных башенных, ступенчатых и вторичных подъемных линий, эта модульная линия обеспечивает комплексную транспортировку контейнеров, быстрое соединение на месте и раздельную разборку. Оснащенный компактным интеллектуальным управлением ПЛК, встроенным пылеудалением и защитой от ударов, он соответствует международным стандартам контейнерных перевозок и сертификации ЕС CE. Он сочетает в себе гибкую мобильность, стабильную производительность и низкие инвестиции на объекте. Это самое идеальное решение для производства передвижных растворов для временных проектов за рубежом, удаленных строительных площадок и клиентов, часто переезжающих на завод.

Примите стандартную интегрированную контейнерную раму 20GP / 40HQ, доступны интегральные подъемы всей линии и контейнерные перевозки. Никакой раздельной доставки сыпучих грузов, экономия 70 % объема работ по установке на месте; поддержка перемещения цельного подъемника, подходит для частой смены места работы, идеально подходит для удаленного строительства, островного проекта и требований к трансграничному передвижному производству.

Все трубопроводы, схемы и датчики предварительно подключены и отлажены на заводе. Клиентам нужно только подключить источник питания и бункеры для сырья на месте, реализовать производство по принципу «включай и работай» в течение 1-2 рабочих дней. Отмените заливку бетонного фундамента и установку крупномасштабных стальных конструкций, что значительно сократит цикл запуска проекта и снизит затраты на гражданское строительство.

Примите независимую съемную модульную конструкцию модуля, включая модуль взвешивания, модуль смешивания, модуль упаковки и модуль обеспыливания. Поддержка свободной комбинации модулей, расширения емкости и обновления функций по требованию. Пользователи могут добавить блок подачи добавок, блок автоматической укладки на поддоны или модуль сушки, не меняя основную конструкцию исходного контейнера.

Полностью закрытое внутреннее пространство контейнера, встроенная интегрированная система циркуляционного удаления пыли, нулевое загрязнение окружающей среды пылью. Оснащенный постоянной температурой сохранения тепла, непромокаемый, ударопрочный и устойчивый к коррозии корпус контейнера, поддерживает нормальное производство при высоких температурах, дождливых, ветреных и сложных условиях на открытом воздухе, адаптируется к различным суровым строительным условиям.

Компактная компоновка снижает общее энергопотребление; меньше деталей трансмиссии, низкая сложность ежедневного обслуживания. Никакой аренды стационарного оборудования и инвестиций в фиксированный фундамент, вся линия может быть повторно использована для нескольких проектов. Низкая стоимость транспортировки при переезде по сравнению с обычными производственными линиями в разобранном виде, отличная экономическая эффективность для краткосрочного и циклического производства.

1. После подъема проверьте крепления встроенного крепления контейнера, герметичность внутреннего трубопровода и прочность разъема контура.
2. Убедитесь в несущей способности грунта, чтобы избежать опрокидывания контейнера во время работы.
3. Проверьте состояние сырья, запретите подачу влажного, агломерированного и смешанного с примесями сырья.
4. Перед началом производства запустите тест на холостом ходу в течение 4 минут, проверьте работу системы смешивания, обеспыливания и упаковки.

1. Не ударяйте сильно по корпусу контейнера во время процесса загрузки и выгрузки.
2. Запрещается разбирать встроенный трубопровод и датчик без профессионального руководства.
3. Держите внутреннюю систему вентиляции контейнера открытой во время длительного производства.
4. Время непрерывной работы не должно превышать 16 часов. Остановите машину для отвода тепла, чтобы защитить компактные электрические компоненты.

1. Ежедневно после выключения очищайте внутреннюю стенку миксера и обеспыливайте фильтрующий картридж внутри контейнера.
2. Смазывайте подшипники модульной трансмиссии каждые 12 дней.
3. Калибруйте встроенные датчики взвешивания каждые 20 дней, чтобы гарантировать точность дозирования.
4. Регулярно проверяйте водонепроницаемую резиновую ленту контейнера, заменяйте устаревшие уплотнительные детали каждые 8 ​​месяцев.

1. Остановите всю линию и полностью отключите электроэнергию перед подъемом и перемещением контейнера.
2. Храните вспомогательные добавки в отдельном водонепроницаемом внешнем шкафу, изолированном от зоны электрического управления контейнером.
3. Операторы должны носить полный комплект средств защиты труда при работе внутри контейнера.
4. Оборудовать внутри кабины контейнера огнетушитель, строго запрещать эксплуатацию открытого огня.

Обычный кладочный раствор, штукатурный раствор, шпаклевка для стен, стандартный клей для плитки, заполнитель швов, раствор против растрескивания, связующий агент, ремонтный раствор, легкий изоляционный раствор и обычный модифицированный сухой раствор для строительных проектов.

Зарубежные инженерные подрядчики EPC, временные строительные проектные группы, строительные предприятия на удаленных островах/горнодобывающих предприятиях, торговые компании с многоквартирным проектом, средние и мелкие торговцы растворами с ограниченным бюджетом завода, клиенты, нуждающиеся в частом перемещении производственных площадок.

Временные строительные площадки на открытом воздухе, инфраструктурные проекты в отдаленных горах и островах, краткосрочные строительные проекты за рубежом, поставка инженерных растворов в чрезвычайных ситуациях, периодическое производство строительных растворов, обработка строительных растворов при пересечении границ, проекты реконструкции зданий временных лагерей.

1. Вопрос 1: В чем основное отличие контейнерной линии от четырех других фиксированных линий?
   A1: Он использует сборную конструкцию, интегрированную в контейнер, не требует фиксированной мастерской и фундамента, поддерживает встроенный подъем и трансграничные контейнерные перевозки; передвижные и многоразовые, подходят для временных и многоплановых проектов, в то время как башенные/ступенчатые/вторичные подъемные линии фиксируются на постоянном производственном оборудовании.

2. В2: Может ли эта модульная линия адаптироваться к дождливым и жарким уличным площадкам?
   А2: Да. Корпус контейнера оснащен водонепроницаемым, солнцезащитным, коррозионно-стойким покрытием и внутренней системой постоянной температуры, он может стабильно работать при температуре окружающей среды 0 ℃-52 ℃, адаптироваться к тропическим, прибрежным и дождливым условиям работы на открытом воздухе.

3. В3: Что такое послепродажное гарантийное обслуживание?
   A3: 1 год полной модульной гарантии, 2 года гарантии на смеситель и встроенную систему управления. Обеспечьте глобальную отладку контейнера на месте, руководство по модульной разборке, дистанционное обучение работе и универсальные услуги по поставке запасных частей.

4. В4: Нужна ли этой линии профессиональная команда для переезда?
   A4: Нет. Он использует быстроразъемную модульную конструкцию соединения. 2-4 рабочих могут завершить разборку, ремонт и подъем в течение одного дня, при этом для планового перемещения не требуется профессиональный электрик или инженер-механик.

5. В5: Могу ли я позже обновить производственные мощности?
   А5: Да. Стандартный зарезервированный модульный интерфейс расширения. Пользователи могут добавить независимый модуль взвешивания агрегатов и высокоэффективный модуль смесителя, чтобы повысить часовую производительность до 30 т/ч без изменения исходной конструкции рамы контейнера.