Линия производства сухого смешанного миномета в контейнерах 8Т/ч - 25Т/ч

Контейнеризированная и модульная производственная линия сухого миномета представляет собой портативный сборный интегрированный блок обработки миномета, использующий стандартизированный дизайн модульной сборки контейнеров.Все основное оборудование, включая питание, взвешивание, смешивание, очистка от пыли и упаковка предустановлены внутри стандартных рамок контейнеров для перевозки, с интегрированной схемой, трубопроводом и системой управления, законченной на заводе заранее.Он имеет функцию "подключаем и запускаем", свободное строительство фундаментов и мобильные производственные мощности, адаптированные для трансграничных проектов, временного строительства и мобильных требований производства раствора.

Эта модульная линия отличается от фиксированных линий подъемного оборудования типа башни, ступенчатого типа и вторичного подъемного оборудования, она поддерживает интегральную транспортировку контейнеров, быструю сцепку на месте и разделение на части.Оснащены компактным интеллектуальным управлением PLC, интегрированная система удаления пыли и защиты от ударов, отвечает международным стандартам контейнерной перевозки и сертификации ЕС CE.стабильная производительность и низкие инвестиции на объекте, наиболее идеальное решение для производства подвижного раствора для временных проектов за рубежом, удаленных строительных площадок и часто переезжающих клиентов.

Принять 20GP / 40HQ стандартный контейнер интегрированный каркас, вся линия интегральной подъем и контейнер доставки доступны.Поддержка перемещения подъемного устройства из одной части, подходит для частой смены площадки, идеально подходит для удаленного строительства, островных проектов и трансграничных требований к подвижному производству.

Все трубопроводы, схемы и датчики предварительно подключены и отладены на заводе.реализовать производство plug-and-play в течение 1-2 рабочих днейОтменить литье бетонных фундаментов и установку крупномасштабных стальных конструкций, значительно сократить цикл запуска проектов и сократить затраты на строительство.

Принять независимый дизайн разъемного модульного модуля, включая модуль взвешивания, модуль смешивания, модуль упаковки и модуль очистки от пыли.расширение мощностей и модернизация функций по требованию;Пользователи могут добавить модуль питания добавками, автоматический модуль паллетки или модуль сушки без изменения основной структуры контейнера.

Полное закрытое внутреннее пространство контейнера, встроенная интегрированная система удаления пыли от циркуляции, нулевое загрязнение наружной пылью.устойчивая к ударам и коррозии оболочка контейнера, поддерживает нормальное производство при высоких температурах, дождливых, ветреных и сложных условиях на открытом воздухе, адаптируется к различным суровым условиям строительства.

Компактный дизайн снижает общее потребление энергии; меньше частей трансмиссии, низкая сложность ежедневного обслуживания.Вся линия может быть использована в нескольких проектахНизкие затраты на перемещение и транспортировку по сравнению с демонтированными обычными производственными линиями, отличные затраты на краткосрочное и циклическое производство проектов.

1. Проверьте интегральные крепежные элементы контейнера, уплотнение внутреннего трубопровода и прочность соединителя цепи после размещения подъема.
2. Подтвердить грузоподъемность грунта, чтобы не допустить наклона контейнера во время эксплуатации.
3. Проверить состояние сырья, запретить кормление влажным, агломерированным и смешанным с примесями сырьем.
4. Запустить испытание на холостом ходу в течение 4 минут, проверить связь работы смешивания, обезпыливания и упаковки системы до формального производства.

1. Не наносить сильного удара по оболочке контейнера во время кормления и выгрузки.
2. Запрещается демонтировать встроенный интегральный трубопровод и датчик без профессионального руководства.
3. Держите внутреннюю вентиляционную систему контейнера открытой во время длительного производства.
4. Время непрерывной работы не должно превышать 16 часов, остановите машину для рассеивания тепла для защиты компактных электрических компонентов.

1. Чистите внутреннюю стенку смесителя и фильтр внутри контейнера ежедневно после отключения.
2. Модульные подшипники трансмиссии смазывают каждые 12 дней.
3. Каждая 20 дней калибрируйте встроенные датчики взвешивания, чтобы гарантировать точность партии.
4. Регулярно проверяйте водонепроницаемую резиновую ленту контейнера, каждые 8 месяцев заменяйте устаревшие уплотнительные части.

1. Прекратите полную линию и отключите полную мощность перед интегральным подъемом и перемещением контейнера.
2. Хранить вспомогательные добавки в независимом водонепроницаемом наружном шкафу, изолированном от электрической зоны управления контейнером.
3. Операторы должны носить полные средства защиты труда при работе внутри контейнера.
4. Оснастить огнетушителем внутри контейнерной кабины, строго запретить работу открытого огня.

Обычный каменный раствор, штукатурный раствор, настенный клей, стандартный клей для плиток, соединительное наполнитель, антикрейк раствор, интерфейсный агент, ремонтный раствор,Легкий изоляционный миномет и обычный модифицированный сухой миномет для строительных проектов.

Зарубежные инженерные подрядчики EPC, временные команды строительных проектов, отдаленные островные/добывающие строительные предприятия, торговые компании с многозаводской схемой проекта,средние и малые торговцы минометом с ограниченным бюджетом на производство, клиенты, нуждающиеся в частом переезде на производственные площадки.

Временные строительные площадки на открытом воздухе, отдаленные горные и островные инфраструктурные проекты, зарубежные краткосрочные строительные проекты, аварийное снабжение инженерным минометом,Периодическое производство миномета по проекту, пограничная трансграничная переработка подвижного миномета, временные проекты реконструкции лагерных зданий.

1. Вопрос 1: В чем основное различие между контейнеровочной линией и другими четырьмя фиксированными линиями?
   A1: использует контейнерную интегрированную сборную конструкцию, не требует фиксированной мастерской и фундамента, поддерживает интегральную подъемную работу и трансграничную перевозку контейнеров; подвижная и многоразовая,Подходит для временных и многоуровневых проектов, в то время как башни/ступени/вторичные подъемные линии закреплены на месте постоянным производственным оборудованием.

2. Вопрос 2: Может ли эта модульная линия адаптироваться к дождливым и высокотемпературным наружным местам?
   Ответ: Да, корпус контейнера оснащен водонепроницаемым, солнечно-защищенным, коррозионно-устойчивым покрытием и внутренней системой постоянной температуры, он может стабильно работать при температуре окружающей среды от 0°C до 52°C,Приспособиться к тропическим условиям, прибрежные и дождливые условия работы на открытом воздухе.

3. Q3: Что такое послепродажная гарантия?
   A3: 1-летняя полная модульная гарантия, 2-летняя гарантия для смесителя и интегрированной системы управления.обучение дистанционному управлению и универсальное снабжение запасными частями.

4. Вопрос 4: Нужна ли профессиональная команда для переезда?
   A4: Нет. Он использует модульную конструкцию быстрого блокирования. 2-4 работника могут закончить демонтаж, фиксацию и подъем в течение одного дня,не требуется профессионального электрика и инженера-механика для рутинного переезда.

5. Q5: Могу ли я улучшить производственные мощности позже?
   A5: Да, стандартный резервный модульный интерфейс расширения.Пользователи могут добавить независимый модуль взвешивания агрегатов и высокоэффективный модуль смесителя для повышения производительности в час до 30Т/ч без изменения первоначальной структуры каркаса контейнера.