خط تولید خرده مخلوط خشک ظرفی شده 8T/H - 25T/H

خط تولید خرده مخلوط خشک ظرفی شده 8T/H - 25T/H
ویژگی های اساسی
کشور مبدا
شاندونگ، چین
نام تجاری
Qingchi
گواهینامه
ISO,CE
مدل محصول
QC3000
خواص معاملاتی
MOQ
1
قیمت واحد
60000-250000
روش پرداخت
L/C، T/T، وسترن یونیون
خلاصه محصول

خط تولید ملات خشک کانتینری 1. معرفی محصول خط تولید ملات خشک کانتینری و مدولار یک واحد پردازش ملات یکپارچه پیش ساخته قابل حمل است که طراحی مونتاژ مدولار کانتینری استاندارد شده را اتخاذ می کند. تمام تجهیزات اصلی از جمله تغذیه، توزین، مخلوط کردن، غبار زدایی و بسته بندی در داخل چارچوب استاندارد کانتینر ...

جزئیات محصول
برجسته کردن:

خط تولید سنگ شکن مخلوط خشک ظرفی

,

خط تولید خمیر مخلوط خشک 8T/H

,

خط تولید خرده خشک 25T / H

Motor Power: 20 تا 120 کیلو وات
Powersupply: 380V/50Hz (قابل تنظیم)
Workers: 2-3 نفر
Capacity: 1-20 تن در ساعت
Installation Service: فراهم کند
Outline Dimension: 5200*2480*2880mm
Total Power: 5.5-7.5kw
Application: خط تولید ملات خشک
Fuel: برق/گاز/دیزل
Logo: به عنوان درخواست مشتری
Application Scope: صنعت ساختمان
Color: درخواست مشتریان
Power Type: میکسر موتور الکتریکی
Rawmaterial: سیمان، ماسه، مواد افزودنی، آب
Control Type: کنترل PLC
توضیحات محصول
خط تولید ملات خشک کانتینری
1. معرفی محصول

خط تولید ملات خشک کانتینری و مدولار یک واحد پردازش ملات یکپارچه پیش ساخته قابل حمل است که طراحی مونتاژ مدولار کانتینری استاندارد شده را اتخاذ می کند. تمام تجهیزات اصلی از جمله تغذیه، توزین، مخلوط کردن، غبار زدایی و بسته بندی در داخل چارچوب استاندارد کانتینر حمل و نقل با مدار یکپارچه، خط لوله و سیستم کنترل از قبل در کارخانه تکمیل شده از قبل نصب شده است. این ویژگی عملکرد پلاگین و بازی، ساخت فونداسیون رایگان و ظرفیت تولید سیار، سفارشی سازی شده برای پروژه های فرامرزی، ساخت و ساز موقت و نیازهای ساخت ملات متحرک است.

این خط مدولار متفاوت از خطوط ثابت برج، نوع پله ای و ثانویه، از حمل و نقل کانتینری یکپارچه، اتصال سریع در محل و جداسازی قطعات پشتیبانی می کند. مجهز به کنترل هوشمند PLC فشرده، حذف گرد و غبار یکپارچه و ساختار حفاظتی ضد ضربه، استانداردهای حمل و نقل کانتینری بین المللی و گواهینامه اتحادیه اروپا CE را برآورده می کند. تحرک انعطاف پذیر، بهره وری پایدار و سرمایه گذاری کم در سایت، ایده آل ترین راه حل تولید ملات متحرک برای پروژه های موقت خارج از کشور، سایت های ساخت و ساز از راه دور و مشتریان جابجایی مکرر کارخانه را متعادل می کند.

  خط تولید خرده مخلوط خشک ظرفی شده 8T/H - 25T/H 0  خط تولید خرده مخلوط خشک ظرفی شده 8T/H - 25T/H 1

2. مزایای اصلی
2.1 طراحی موبایل کانتینری یکپارچه

قاب یکپارچه کانتینر استاندارد 20GP / 40HQ، بلند کردن یکپارچه خط کامل و حمل و نقل کانتینر در دسترس است. بدون تحویل محموله فله تقسیم شده، صرفه جویی 70٪ در حجم کار نصب در محل. پشتیبانی از جابجایی بالابر یک تکه، مناسب برای تعویض مکرر سایت، ساخت و ساز از راه دور کاملا مناسب، پروژه جزیره و تقاضاهای تولید متحرک فرامرزی.

2.2 راه اندازی سریع بدون ابزار

تمام خطوط لوله، مدارها و سنسورها از قبل وصل شده و در کارخانه اشکال زدایی شده اند. مشتریان فقط باید منبع تغذیه و سیلوهای مواد خام را در محل وصل کنند، تولید پلاگین و بازی را ظرف 1-2 روز کاری انجام دهند. لغو ریختن فونداسیون بتنی و نصب سازه فولادی در مقیاس بزرگ، چرخه راه اندازی پروژه را تا حد زیادی کوتاه می کند و هزینه مهندسی عمران را کاهش می دهد.

2.3 ساختار ماژولار قابل توسعه ترکیبی

طراحی ماژول ماژول جداشدنی مستقل، از جمله ماژول توزین، ماژول اختلاط، ماژول بسته بندی و ماژول گرد و غبار را اتخاذ کنید. پشتیبانی از ترکیب ماژول رایگان، افزایش ظرفیت و ارتقاء عملکرد در صورت تقاضا. کاربران می توانند واحد تغذیه افزودنی، واحد پالت سازی خودکار یا ماژول خشک کردن را بدون تغییر ساختار اصلی ظرف اضافه کنند.

2.4 عملکرد فشرده و بسته در همه شرایط آب و هوایی

فضای داخلی محفظه کامل، سیستم حذف گرد و غبار یکپارچه گردشی داخلی، آلودگی گرد و غبار در فضای باز صفر. مجهز به حفظ حرارت در دمای ثابت، پوسته ظروف ضد باران، ضد ضربه و مقاوم در برابر خوردگی، پشتیبانی از تولید عادی در شرایط محیطی با دمای بالا، بارانی، باد و پیچیده در فضای باز، انطباق با محیط‌های مختلف ساختمانی خشن.

2.5 کم هزینه عملیات و جابجایی

چیدمان فشرده مصرف کلی برق را کاهش می دهد. قطعات انتقال کمتر، مشکل نگهداری روزانه کم. بدون اجاره کارخانه ثابت و سرمایه گذاری پایه ثابت، کل خط را می توان برای چندین پروژه استفاده مجدد کرد. هزینه حمل و نقل پایین در مقایسه با خطوط تولید معمولی جدا شده، عملکرد هزینه عالی برای تولید پروژه های کوتاه مدت و چرخه ای.

3. پارامترهای مشخصات
مورد داده های فنی
خروجی ساعتی سفارشی 8T/H - 25T/H
ظرفیت طراحی شده سالانه 25000 - 80000 تن
مخلوط کردن نوع میزبان میکسر جمع و جور بدون جاذبه دو شفت
چرخه اختلاط منفرد 100-135
دقت دسته بندی مجموع ± 0.22٪، افزودنی ± 0.18٪
محتوای رطوبت شن واجد شرایط ≤0.7٪
کل برق نصب شده 60KW - 145KW
اندازه استاندارد ظرف کانتینر حمل و نقل استاندارد 20GP / 40HQ
مورد نیاز سایت زمین سخت صاف، بدون نیاز به فونداسیون ثابت
سیستم کنترل کنترل خودکار لمسی PLC یکپارچه
حالت حذف گرد و غبار حذف گرد و غبار پالس داخلی
پرسنل عملیاتی 2-3 نفر / شیفت
حالت تخلیه بسته بندی کیسه شیر اتوماتیک + تخلیه فله سیار
4. یادداشت های عملیات
4.1 بررسی قبل از بهره برداری
  1. پس از قرار دادن بالابر، بست های ثابت، سفتی خط لوله داخلی و استحکام رابط مدار را بررسی کنید.
  2. ظرفیت باربری زمین را برای جلوگیری از کج شدن ظرف در حین کار تأیید کنید.
  3. وضعیت مواد خام را بررسی کنید، از تغذیه مواد خام مرطوب، آگلومره و مخلوط با ناخالصی خودداری کنید.
  4. تست بیکاری را به مدت 4 دقیقه انجام دهید، عملکرد اتصال سیستم اختلاط، گردگیری و بسته بندی را قبل از تولید رسمی بررسی کنید.
4.2 قوانین تولید در محل
  1. در طول فرآیند تغذیه و تخلیه به شدت به پوسته ظرف ضربه نزنید.
  2. جداسازی خط لوله و سنسور داخلی داخلی را بدون راهنمایی حرفه ای ممنوع کنید.
  3. سیستم تهویه داخلی کانتینر را در طول تولید طولانی مدت باز نگه دارید.
  4. زمان کار مداوم نباید بیش از 16 ساعت باشد، دستگاه را برای اتلاف گرما متوقف کنید تا از اجزای الکتریکی فشرده محافظت شود.
4.3 تعمیر و نگهداری روزانه مدولار
  1. دیواره داخلی میکسر و کارتریج فیلتر گردگیری داخل ظرف را هر روز بعد از خاموش شدن تمیز کنید.
  2. یاتاقان های انتقال مدولار را هر 12 روز یکبار روغن کاری کنید.
  3. سنسورهای توزین داخلی را هر 20 روز کالیبره کنید تا دقت دسته بندی را تضمین کنید.
  4. نوار لاستیکی ضد آب ظروف را به طور منظم بررسی کنید، هر 8 ماه یکبار قطعات آب بندی قدیمی را تعویض کنید.
4.4 قوانین حمل و نقل و ایمنی
  1. قبل از بلند کردن و جابجایی یکپارچه کانتینر، خط کامل را متوقف کنید و کل برق را قطع کنید.
  2. افزودنی های کمکی را در کابینت بیرونی مستقل ضد آب، جدا از منطقه کنترل الکتریکی ظروف نگهداری کنید.
  3. اپراتورها هنگام کار در داخل کانتینر باید از ابزار کامل حفاظت از کار استفاده کنند.
  4. تجهیز کپسول آتش نشانی در داخل کابین کانتینر، عملیات آتش باز را به شدت ممنوع کنید.
5. سناریوهای کاربردی
5.1 انواع ملات قابل تولید

ملات بنایی معمولی، ملات گچ کاری، بتونه دیوار، چسب کاشی استاندارد، پرکننده درز، ملات ضد ترک، عامل رابط، ملات تعمیری، ملات عایق سبک و ملات خشک اصلاح شده معمولی برای پروژه های ساختمانی.

5.2 گروه های مشتری قابل اجرا

پیمانکاران مهندسی EPC در خارج از کشور، تیم‌های پروژه ساخت‌وساز موقت، شرکت‌های ساخت و ساز در جزیره/معدن راه دور، شرکت‌های تجاری با طرح‌بندی پروژه‌های چند سایت، بازرگانان ملات متوسط ​​کوچک با بودجه کارخانه محدود، مشتریانی که نیاز به جابجایی مکرر محل تولید دارند.

5.3 سناریوهای پروژه قابل اجرا

سایت های ساختمانی موقت در فضای باز، پروژه های زیرساختی کوهستانی و جزیره ای دورافتاده، پروژه های ساخت و ساز کوتاه مدت در خارج از کشور، تامین ملات مهندسی اضطراری، تولید دوره ای ملات پروژه، پردازش ملات متحرک مرزی، پروژه های نوسازی ساختمان موقت کمپ.

6. سوالات متداول
  1. Q1: تفاوت اصلی بین خطوط کانتینری و چهار خط ثابت دیگر چیست؟
    A1: ساختار پیش ساخته یکپارچه کانتینری را اتخاذ می کند، بدون نیاز به کارگاه ثابت و پایه، پشتیبانی از بلند کردن یکپارچه و حمل و نقل کانتینر برون مرزی. متحرک و قابل استفاده مجدد، مناسب برای پروژه های موقت و چند سایت، در حالی که خطوط برج / پله / ثانویه بالابر تجهیزات ثابت تولید در محل است.

  2. Q2: آیا این خط مدولار می‌تواند با مکان‌های بارانی و با دمای بالا در فضای باز سازگار شود؟
    ج2: بله. بدنه ظرف مجهز به پوشش ضد آب، ضد آفتاب، مقاوم در برابر خوردگی و سیستم دمای ثابت داخلی است، می تواند به طور پایدار در دمای محیط 0℃-52 درجه سانتیگراد عمل کند، با شرایط کار در فضای باز گرمسیری، ساحلی و بارانی سازگار شود.

  3. Q3: خدمات گارانتی پس از فروش چیست؟
    A3: 1 سال گارانتی کامل مدولار، 2 سال گارانتی برای میکسر و سیستم کنترل یکپارچه. اشکال‌زدایی جهانی کانتینر در محل، راهنمایی جداسازی قطعات مدولار، آموزش عملیات از راه دور و خدمات تامین قطعات یدکی جهانی را ارائه دهید.

  4. Q4: آیا این خط به تیم حرفه ای برای جابجایی نیاز دارد؟
    A4: خیر. از طراحی اتصال مدولار قفل سریع استفاده می کند. 2-4 کارگر می توانند در عرض یک روز جداسازی، تعمیر و بالا بردن را به پایان برسانند، بدون نیاز به برق و مهندس مکانیک حرفه ای برای جابجایی معمولی.

  5. Q5: آیا می توانم بعداً ظرفیت تولید را ارتقا دهم؟
    A5: بله. رابط توسعه مدولار رزرو شده استاندارد. کاربران می توانند ماژول توزین سنگدانه مستقل و ماژول مخلوط کن با راندمان بالا را برای ارتقای خروجی ساعتی تا 30T/H بدون تغییر ساختار قاب ظروف اصلی اضافه کنند.