خط تولید خرده مخلوط خشک ظرفی شده 8T/H - 25T/H

خط تولید خرده مخلوط خشک ظرفی شده 8T/H - 25T/H
ویژگی های اساسی
کشور مبدا
شاندونگ، چین
نام تجاری
Qingchi
گواهینامه
ISO,CE
مدل محصول
QC3000
خواص معاملاتی
MOQ
1
قیمت واحد
60000-250000
روش پرداخت
L/C، T/T، وسترن یونیون
خلاصه محصول

خط تولید ملات خشک کانتینری 1. معرفی محصول خط تولید ملات خشک کانتینری و مدولار، یک واحد پردازش ملات قابل حمل پیش ساخته و یکپارچه است که از طراحی مونتاژ مدولار کانتینر استاندارد استفاده می کند. تمام تجهیزات اصلی شامل تغذیه، توزین، اختلاط، غبارگیری و بسته بندی از قبل در داخل فریم های کانتینر استاندارد ...

جزئیات محصول
برجسته کردن:

خط تولید سنگ شکن مخلوط خشک ظرفی

,

خط تولید خمیر مخلوط خشک 8T/H

,

خط تولید خرده خشک 25T / H

Motor Power: 20 تا 120 کیلو وات
Powersupply: 380V/50Hz (قابل تنظیم)
Workers: 2-3 نفر
Capacity: 1-20 تن در ساعت
Installation Service: فراهم کند
Outline Dimension: 5200*2480*2880mm
Total Power: 5.5-7.5kw
Application: خط تولید ملات خشک
Fuel: برق/گاز/دیزل
Logo: به عنوان درخواست مشتری
Application Scope: صنعت ساختمان
Color: درخواست مشتریان
Power Type: میکسر موتور الکتریکی
Rawmaterial: سیمان، ماسه، مواد افزودنی، آب
Control Type: کنترل PLC
توضیحات محصول
خط تولید ملات خشک کانتینری
1. معرفی محصول

خط تولید ملات خشک کانتینری و مدولار، یک واحد پردازش ملات قابل حمل پیش ساخته و یکپارچه است که از طراحی مونتاژ مدولار کانتینر استاندارد استفاده می کند. تمام تجهیزات اصلی شامل تغذیه، توزین، اختلاط، غبارگیری و بسته بندی از قبل در داخل فریم های کانتینر استاندارد حمل و نقل نصب شده اند و مدار، خط لوله و سیستم کنترل یکپارچه از قبل در کارخانه تکمیل شده اند. این محصول دارای عملکرد پلاگین و بازی، ساخت و ساز فونداسیون رایگان و ظرفیت تولید متحرک است که برای پروژه های مرزی، ساخت و ساز موقت و تقاضاهای تولید ملات متحرک سفارشی شده است.

این خط مدولار برخلاف خطوط ثابت برج، پله ای و بالابر ثانویه، از حمل و نقل کانتینری یکپارچه، اتصال سریع در محل و جداسازی قطعات پشتیبانی می کند. مجهز به کنترل هوشمند PLC فشرده، حذف گرد و غبار یکپارچه و ساختار محافظ ضد ضربه، استانداردهای حمل و نقل کانتینری بین المللی و گواهینامه CE اتحادیه اروپا را برآورده می کند. این محصول تحرک انعطاف پذیر، بهره وری پایدار و سرمایه گذاری کم در محل را متعادل می کند و ایده آل ترین راه حل تولید ملات متحرک برای پروژه های موقت خارج از کشور، سایت های ساخت و ساز از راه دور و مشتریان با جابجایی مکرر کارخانه است.

  خط تولید خرده مخلوط خشک ظرفی شده 8T/H - 25T/H  خط تولید خرده مخلوط خشک ظرفی شده 8T/H - 25T/H

2. مزایای اصلی
2.1 طراحی متحرک کانتینری یکپارچه

استفاده از فریم یکپارچه کانتینر استاندارد 20GP / 40HQ، بالابری یکپارچه کل خط و حمل و نقل کانتینری در دسترس است. بدون تحویل بار فله جداگانه، 70% بار نصب در محل را صرفه جویی می کند؛ از جابجایی بالابری یک تکه پشتیبانی می کند، مناسب برای تعویض مکرر سایت، کاملاً مناسب برای ساخت و ساز از راه دور، پروژه جزیره و تقاضاهای تولید متحرک مرزی.

2.2 راه اندازی سریع بدون ابزار

تمام خطوط لوله، مدارهای الکتریکی و سنسورها در کارخانه از قبل متصل و اشکال زدایی شده اند. مشتریان فقط باید منبع تغذیه و سیلوهای مواد خام را در محل وصل کنند و تولید پلاگین و بازی را در عرض 1-2 روز کاری تحقق بخشند. ریختن فونداسیون بتنی و نصب سازه فولادی در مقیاس بزرگ را لغو می کند، چرخه راه اندازی پروژه را به طور قابل توجهی کوتاه می کند و هزینه مهندسی عمران را کاهش می دهد.

2.3 ساختار مدولار قابل توسعه ترکیبی

استفاده از طراحی ماژول مدولار مستقل قابل جدا شدن، شامل ماژول توزین، ماژول اختلاط، ماژول بسته بندی و ماژول غبارگیری. از ترکیب ماژول آزاد، افزایش ظرفیت و ارتقاء عملکرد بر اساس تقاضا پشتیبانی می کند. کاربران می توانند واحد تغذیه افزودنی، واحد پالت سازی خودکار یا ماژول خشک کن را بدون تغییر ساختار اصلی کانتینر اضافه کنند.

2.4 عملیات محصور فشرده و تمام آب و هوا

فضای داخلی کانتینر کاملاً محصور، سیستم حذف گرد و غبار گردش یکپارچه داخلی، آلودگی گرد و غبار خارجی صفر. مجهز به پوسته کانتینر با حفظ دمای ثابت، ضد باران، ضد ضربه و مقاوم در برابر خوردگی، از تولید عادی در دمای بالا، بارانی، بادی و شرایط سایت بیرونی پیچیده پشتیبانی می کند و با محیط های ساخت و ساز سخت متنوع سازگار می شود.

2.5 هزینه عملیاتی و جابجایی کم

چیدمان فشرده مصرف برق کلی را کاهش می دهد؛ قطعات انتقال کمتر، دشواری نگهداری روزانه کم. بدون اجاره کارخانه ثابت و سرمایه گذاری فونداسیون ثابت، کل خط می تواند برای چندین پروژه مجدداً مورد استفاده قرار گیرد. هزینه حمل و نقل جابجایی کم در مقایسه با خطوط تولید معمولی جدا شده، عملکرد هزینه عالی برای تولید پروژه های کوتاه مدت و چرخه ای.

3. پارامترهای مشخصات
مورد داده های فنی
خروجی ساعتی سفارشی 8 تن در ساعت - 25 تن در ساعت
ظرفیت طراحی شده سالانه 25000 - 80000 تن
نوع میزبان اختلاط میکسر بدون گرانش دو شفت فشرده
چرخه اختلاط منفرد 100-135 ثانیه
دقت بچینگ تجمع ±0.22%، افزودنی ±0.18%
محتوای رطوبت ماسه واجد شرایط ≤0.7%
کل توان نصب شده 60 کیلووات - 145 کیلووات
اندازه استاندارد کانتینر کانتینر حمل و نقل استاندارد 20GP / 40HQ
نیاز سایت زمین سخت و صاف، بدون نیاز به فونداسیون ثابت
سیستم کنترل کنترل خودکار لمسی PLC یکپارچه
حالت حذف گرد و غبار حذف گرد و غبار پالس یکپارچه داخلی
پرسنل عملیاتی 2-3 نفر در شیفت
حالت تخلیه بسته بندی کیسه شیر خودکار + تخلیه حجمی متحرک
4. نکات عملیاتی
4.1 بررسی قبل از عملیات
  1. پس از قرار دادن بالابر، بست های ثابت کانتینر، سفتی خط لوله داخلی و اتصال مدار را بررسی کنید.
  2. ظرفیت تحمل زمین را برای جلوگیری از کج شدن کانتینر در حین کار تأیید کنید.
  3. وضعیت مواد خام را بازرسی کنید، از تغذیه مواد خام مرطوب، توده شده و مخلوط با ناخالصی خودداری کنید.
  4. تست بیکاری را به مدت 4 دقیقه اجرا کنید، عملکرد پیوند سیستم اختلاط، غبارگیری و بسته بندی را قبل از تولید رسمی بررسی کنید.
4.2 قوانین تولید در محل
  1. در طول فرآیند تغذیه و تخلیه به پوسته کانتینر ضربه نزنید.
  2. جداسازی خط لوله داخلی یکپارچه و سنسور بدون راهنمایی حرفه ای ممنوع است.
  3. سیستم تهویه داخلی کانتینر را در طول تولید طولانی مدت باز نگه دارید.
  4. زمان کارکرد مداوم نباید از 16 ساعت تجاوز کند، دستگاه را برای اتلاف گرما متوقف کنید تا از قطعات الکتریکی فشرده محافظت شود.
4.3 نگهداری روزانه مدولار
  1. دیواره داخلی میکسر و کارتریج فیلتر غبارگیری داخل کانتینر را روزانه پس از خاموش شدن تمیز کنید.
  2. یاتاقان های انتقال مدولار را هر 12 روز یکبار روغن کاری کنید.
  3. سنسورهای توزین داخلی را هر 20 روز یکبار کالیبره کنید تا دقت بچینگ تضمین شود.
  4. نوار لاستیکی ضد آب کانتینر را به طور منظم بررسی کنید، قطعات آب بندی فرسوده را هر 8 ماه یکبار تعویض کنید.
4.4 قوانین حمل و نقل و ایمنی
  1. قبل از بالابری و جابجایی یکپارچه کانتینر، کل خط را متوقف کرده و برق کل را قطع کنید.
  2. افزودنی های کمکی را در کابینت خارجی ضد آب مستقل، جدا از منطقه کنترل الکتریکی کانتینر نگهداری کنید.
  3. اپراتورها باید هنگام کار در داخل کانتینر از ابزارهای کامل حفاظت از کار استفاده کنند.
  4. کپسول آتش نشانی را در داخل کابین کانتینر قرار دهید، عملیات با شعله باز اکیداً ممنوع است.
5. سناریوهای کاربرد
5.1 انواع ملات قابل تولید

ملات بنایی معمولی، ملات گچ کاری، بتونه دیوار، چسب کاشی استاندارد، درزگیر، ملات ضد ترک، عامل اتصال، ملات تعمیر، ملات عایق سبک و ملات اصلاح شده خشک معمولی برای پروژه های ساختمانی.

5.2 گروه های مشتری قابل اجرا

پیمانکاران مهندسی EPC خارج از کشور، تیم های پروژه ساخت و ساز موقت، شرکت های ساخت و ساز جزیره/معدن از راه دور، شرکت های بازرگانی با چیدمان پروژه چند سایتی، فروشندگان ملات متوسط و کوچک با بودجه محدود کارخانه، مشتریانی که نیاز به جابجایی مکرر محل تولید دارند.

5.3 سناریوهای پروژه قابل اجرا

سایت های ساخت و ساز موقت در فضای باز، پروژه های زیربنایی کوهستانی و جزیره ای از راه دور، پروژه های ساخت و ساز کوتاه مدت خارج از کشور، تامین ملات مهندسی اضطراری، تولید ملات پروژه دوره ای، پردازش متحرک ملات مرزی، پروژه های نوسازی کمپ موقت.

6. سوالات متداول
  1. س1: تفاوت اصلی بین خط کانتینری و چهار خط ثابت دیگر چیست؟
    پاسخ 1: این خط از ساختار پیش ساخته یکپارچه کانتینر استفاده می کند، بدون نیاز به کارگاه و فونداسیون ثابت، از بالابری یکپارچه و حمل و نقل کانتینری مرزی پشتیبانی می کند؛ متحرک و قابل استفاده مجدد، مناسب برای پروژه های موقت و چند سایتی، در حالی که خطوط برج/پله ای/بالابر ثانویه تجهیزات تولید دائمی در محل هستند.

  2. س2: آیا این خط مدولار می تواند با سایت های بارانی و دمای بالا در فضای باز سازگار شود؟
    پاسخ 2: بله. بدنه کانتینر مجهز به پوشش ضد آب، ضد آفتاب، مقاوم در برابر خوردگی و سیستم دمای ثابت داخلی است، می تواند به طور پایدار در دمای محیط 0 تا 52 درجه سانتیگراد کار کند و با شرایط کاری در فضای باز مناطق گرمسیری، ساحلی و بارانی سازگار شود.

  3. س3: خدمات گارانتی پس از فروش چیست؟
    پاسخ 3: گارانتی کامل مدولار 1 ساله، گارانتی 2 ساله برای میکسر و سیستم کنترل یکپارچه. ارائه اشکال زدایی در محل کانتینر جهانی، راهنمایی جداسازی مدولار، آموزش عملیات از راه دور و خدمات تامین قطعات یدکی جهانی.

  4. س4: آیا این خط برای جابجایی نیاز به تیم حرفه ای دارد؟
    پاسخ 4: خیر. این خط از طراحی اتصال مدولار سریع استفاده می کند. 2-4 کارگر می توانند جداسازی، تعمیر و بالابری را در عرض یک روز به پایان برسانند، بدون نیاز به مهندس برق و مکانیک حرفه ای برای جابجایی معمول.

  5. س5: آیا می توانم ظرفیت تولید را بعداً ارتقا دهم؟
    پاسخ 5: بله. رابط توسعه مدولار استاندارد رزرو شده. کاربران می توانند ماژول توزین تجمع مستقل و ماژول میکسر با راندمان بالا را برای ارتقاء خروجی ساعتی تا 30 تن در ساعت بدون تغییر ساختار قاب کانتینر اصلی اضافه کنند.