単軸パドルミキサー

シングルシャフトパドルミキサーは,中小規模の自動乾砂砂利生産ラインのために特別に最適化された高効率のコンパクトの水平ミキサーです.熟成した単軸回転パッドコンベクション混合原理を採用,この工業用ミックス装置は,シメント,石英砂,ジプス粉,従来の乾砂砂製の配合材料に使用されるポリマー粉末とセルロース複雑な双軸混合装置とは異なり,単純化された工業構造,軽度の低切削混合モード,超高コスト性能,標準的な普通モルタル製品の批量生産リズムに完璧に一致する.

科学的に配置された角パドルと全溝循環混合設計を備えた装置は,混合室内で安定した3次元流体化對流場を形成する.急速な転覆を認識する長い混合サイクル,死角残留物,繊維破裂などの伝統的なリボンミキサーの一般的な問題を効果的に解決します.完全に閉ざされた防塵構造低エネルギーで安定した動作,それは通常の建築モルタの標準化生産のための主要な好ましい混合機器です.装飾用モルターと従来の建築粉末材料古い生産ラインの改修プロジェクトに広く適用されます.

独特の単軸のパドル循環混合モードは,暴力的な挤出や高強度シートなしで,穏やかなコンベクションの混ぜを可能にします.粉砕およびデナチュレーションによるポリマー添加物および細粉末成分砂利原料の元の物理活動と化学的性質を完全に保持しています.水分保持が減ったようなモルタル性能の欠陥を回避する粘着強度が低下し,容易に裂けやすく,完成したモルタの安定した建設品質を保証します.

工業用パドルの分岐した角度配置は,盲目ゾーンなしの混合槽全体をカバーする.材料は,パドル回転下で連続的な軸間および半径間循環コンベクションを形成する.全範囲のフリップとブレンドを実現する混合の均一性は99.8%に達し,完全なバッチ混合サイクルには60~180秒しかかかりません.これは生産効率を大幅に向上させます.微量添加物の不均等な混合によって引き起こされる公式偏差と色差を徹底的に排除します,各モルターバッチの一貫した品質を保証します.

簡素化された単軸トランスミッション構造により,地面積が小さく,軽量なボディと柔軟な設置が備わっている冗長な機械部品が減少します.複雑な 基礎 構造 を 必要 と し て い ない組み立てや稼働を迅速にサポートするモジュール設計生産ラインの投入サイクルを短縮する小規模・中規模のモルタル工場の配置と生産能力拡大に非常に適しています

完全に溶接された閉ざされたタンクボディと多層の軸末の防漏密封構造を採用します. すべての給餌,混合,放出プロセスは閉ざされた空洞で完了します.漂う塵のゼロと粉末の溢れをゼロにする原材料の廃棄物を削減し,ワークショップの清潔さを向上させ,近代的な産業環境保護と安全生産基準に完全に準拠しています.清潔でグリーンな乾砂泥加工を達成する.

トランスミッション部品が少なく,機械構造が簡素化されているため,故障率は極めて低く,長期間の動作も安定しています.ロープ と 内面 の 敷き布団 は 耐磨 性 の 高い 素材 で でき て い ます耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性継続的なモルタル生産により より大きな経済的利益を生み出す.

ミキサーは自動バッチシステム,バケツエレベーター,貯蔵シロ,梱包機とシームレスな接続をサポートします.PLCインテリジェント制御システムと人間化されたタッチスクリーンインターフェースを装備複数のモルター配列を保存し 定時混合,定量給餌,自動気圧放出を実現します手動補助操作と完全に自動的な無人生産ラインの両方に適応舞台に適応する能力が強い

• 混合原理:水平単軸パドルコンベクション流動化混合
• 効果的バッチ量: 50L8000L (カスタマイズ可能)
• 時給生産能力: 3~40トン/時間
• メインモーターパワー: 4kW55kW
• 混合サイクル: バッチあたり60~180秒
• 混ざり合う 均一性≥99.8%
• 放出モード: フルトロープ用気圧式快放電
• 制御システム: PLC インテリジェント制御 + 多式式記憶
• タンク体材: 厚厚した防腐炭素鋼/不?? 鋼オプション
• 耐用部品: 耐磨性のある高耐性合金パドルとインラー
• 密封構造: 多層複合材による漏れ防止シャフト密封
• 動作モード: 自動連結 / 手動による独立操作
• 労働条件: 24時間連続で安定した産業運用

装置を起動する前に,パドルブレードと固定ボルトの固定,トランスミッション部品の密度,タンクの密封構造の整合性を検査する.運転モーターの正常な動作を確認混ぜた水槽内には異物や硬化したモルタルブロックがないことを確認します.超負荷で起動し,超負荷で長時間高速運転を厳禁する.機械的磨損や超負荷による損傷を避ける..

機械を最初に起動し,安定した回転後に材料を供給する標準的な動作順序に従います.材料の蓄積と不完全な混合を引き起こす過剰な即時供給を避けるために,事前に設定されたモルター式に従って原材料を均等に供給する.装置の操作中にタンクの蓋を開けたり,内部操作部品に触ったりすることは禁止されています.まず餌を停止し,残留物質を完全に排出し,内部の結晶化や残留物質の蓄積を防止するために,1〜2分間装置を稼働させます..

日々の生産後,残留粉末と粘着されたモルタル材料を水槽内から清掃し,その後の混合精度に影響を与える長期的硬化を避ける.ロープやローリングの磨き度を毎週チェックする柔軟で安定した動作を確保するために,トランスミッションベアリングと減速器を定期的に潤滑します.老化や故障による塵の漏れを防ぐために,シャフト端の密封部品を定期的に検査.

電気安全を確保するために,装置は動作中に信頼性のある接地状態でなければならない. 作業場での無塵生産を維持するために,対応した除塵システムを正常に動作させなければならない.完全に電源を切断し,機器を停止した後で,デバッグと故障処理を行う必要があります.. 長期停止のため,内部残留物質を徹底的に清掃し,設備を乾燥し換気し,防腐防止の良い仕事をしてください.

単軸パドルミキサーは,コンパクトな構造,低エネルギー消費,安定したミックス性能を特徴としています.中小規模な乾砂泥生産や従来の建材粉末加工に広く使用されています:

• 普通の建築用モルタル生産: 石膏モルタル,石膏モルタル,粘着モルタル,土木建築のための詰めモルタルを組んで混ぜる
• 常識 的 に 装飾 用 の モルタ: 普通のパット粉末,普通のタイル接着剤とインターフェースモルタルを混ぜて内外壁の装飾
• 一般的な機能性モルタル: 一般的な防裂モルタル,保温モルタル,従来の建築プロジェクト用水性モルタルの生産
• 建設粉末加工: シメント,ジプス粉末,フライアッシュ,従来の建築用化学添加物の均一な混合
• 中小工場生産: 小型モルタル生産ラインのコアミックス設備,工場の生産能力拡大と古い設備の改装

単軸パドルミキサーは,投資コストが低く,床面積が小さく,エネルギー消費が低く,簡素化された単軸低切削構造を採用します.普通の乾砂砂石の生産に適した. 双軸型は,より高い構成とより大きな容量を持つ高精度,高出力,複雑な式モルタのために設計されています. 標準的な普通モルタ生産のために,単軸モデルでは,コスト性能が高く,保守が簡単で安定した運用が可能.

不均一な混合は,主に混ぜる時間が不十分で,餌の速度は不安定で,混ぜる死部に繋がる磨かれたパドルや,採集槽内の残留硬化した材料が原因です.混合パラメータを標準化することで解決できます完全に均等な材料の混合を確保するために,使用済みパドルを交換し,内部残留物を定期的に清掃します.

はい 軽度の低切断混合原理により 普通の繊維やポリマー添加物が 折れたり 凝聚したりせずに均等に分散できます完全に通常の反クラックモルタの生産要件を満たす安定した完成品の性能を確保する,熱隔熱モルタルおよび他の改変モルタル製品.

完全に密封した溶接タンクボディと 多層のシャフト端密封構造が 精粉漏れを効果的に阻害します混ぜる過程で空を飛ぶ塵はゼロです現代のモルタルワークショップの環境保護基準を満たしています.

単純化された産業用構造で 欠陥点も少なく 安定した動作性能があり 24時間連続で 批量生産を支えています保守頻度が低く エネルギー消費が低く長期にわたり安定した大量生産に適しています.

この装置は,脆弱な部品が少ないシンプルな機械構造を有し,日常的な保守には,残留材料の清掃,ボルトの密度の確認,トランスミッション部品の潤滑のみが必要です.工事 処理 は 複雑 な 専門 的 な 操作 を 必要 と し て も シンプル で 効率 的 です事業運営と維持コストを大幅に削減する.