เครื่องผสมแบบใบพัดเพลาเดี่ยว

เครื่องผสมใบพายเพลาเดี่ยวเป็นเครื่องผสมแนวนอนประสิทธิภาพสูงขนาดกะทัดรัดที่ได้รับการปรับปรุงเป็นพิเศษสำหรับสายการผลิตปูนแห้งอัตโนมัติขนาดกลางและขนาดย่อม ใช้หลักการผสมแบบหมุนเวียนใบพายเพลาเดี่ยวที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว อุปกรณ์ผสมระดับอุตสาหกรรมนี้มีไว้สำหรับการผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันของวัสดุที่เป็นผง เม็ด และสารเติมแต่งปริมาณเล็กน้อย เช่น ปูนซีเมนต์ ทรายควอตซ์ ผงยิปซัม ผงโพลีเมอร์ และเซลลูโลสที่ใช้ในสูตรปูนแห้งทั่วไป แตกต่างจากอุปกรณ์ผสมเพลาคู่ที่ซับซ้อน มีโครงสร้างอุตสาหกรรมที่เรียบง่าย โหมดการผสมแบบแรงเฉือนต่ำที่อ่อนโยน และประสิทธิภาพต้นทุนที่สูงเป็นพิเศษ ซึ่งเข้ากันได้อย่างลงตัวกับจังหวะการผลิตแบบแบทช์ของผลิตภัณฑ์ปูนทั่วไปมาตรฐาน

อุปกรณ์นี้ติดตั้งใบพายมุมที่จัดเรียงอย่างเป็นระบบและการออกแบบการผสมแบบหมุนเวียนเต็มราง สร้างสนามการไหลเวียนแบบของไหลสามมิติที่เสถียรภายในห้องผสม ช่วยให้พลิก ยก และผสมวัตถุดิบปูนได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ แก้ปัญหาส่วนใหญ่ของเครื่องผสมแบบริบบิ้นแบบดั้งเดิม เช่น วงจรการผสมที่ยาวนาน การตกค้างในมุมอับ และการแตกหักของเส้นใย ด้วยโครงสร้างป้องกันฝุ่นแบบปิดสนิท การคายประจุด้วยลมที่รวดเร็ว และการทำงานที่เสถียรด้วยพลังงานต่ำ จึงเป็นอุปกรณ์ผสมหลักที่เลือกสรรสำหรับการผลิตมาตรฐานของปูนก่อสร้างทั่วไป ปูนตกแต่ง และวัสดุผงอาคารทั่วไป สามารถนำไปใช้ได้อย่างกว้างขวางกับโรงงานปูนแห่งใหม่และโครงการปรับปรุงสายการผลิตเก่า

โหมดการผสมแบบหมุนเวียนใบพายเพลาเดี่ยวที่เป็นเอกลักษณ์ให้การกวนแบบหมุนเวียนอย่างอ่อนโยนโดยไม่มีการบีบอัดที่รุนแรงและการเฉือนที่แข็งแรงสูง ช่วยปกป้องเส้นใยเซลลูโลสที่มีน้ำหนักเบา สารเติมแต่งโพลีเมอร์ และส่วนประกอบผงละเอียดจากการแตกหักและการเปลี่ยนแปลงสภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพ รักษาคุณสมบัติทางกายภาพและคุณสมบัติทางเคมีดั้งเดิมของวัตถุดิบปูนได้อย่างสมบูรณ์ เมื่อเทียบกับเครื่องผสมแบบแรงเฉือนสูง จะหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องด้านประสิทธิภาพของปูน เช่น การลดการกักเก็บน้ำ ความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ลดลง และการแตกร้าวได้ง่าย ทำให้มั่นใจในคุณภาพการก่อสร้างที่เสถียรของปูนสำเร็จรูป

การจัดวางใบพายอุตสาหกรรมแบบสลับมุมครอบคลุมรางผสมทั้งหมดโดยไม่มีโซนบอด วัสดุจะสร้างการไหลเวียนแบบแกนและแนวรัศมีอย่างต่อเนื่องภายใต้การหมุนของใบพาย ทำให้เกิดการพลิกและผสมแบบเต็มช่วง ความสม่ำเสมอของการผสมสูงถึง 99.8% และวงจรการผสมแบบแบทช์ที่สมบูรณ์ใช้เวลาเพียง 60-180 วินาที ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ช่วยขจัดความคลาดเคลื่อนของสูตรและความแตกต่างของสีที่เกิดจากการผสมสารเติมแต่งปริมาณเล็กน้อยที่ไม่สม่ำเสมอได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอของปูนแต่ละแบทช์

โครงสร้างการส่งกำลังเพลาเดี่ยวที่เรียบง่ายช่วยลดส่วนประกอบทางกลที่ไม่จำเป็น มีพื้นที่ติดตั้งขนาดเล็ก น้ำหนักเบา และการติดตั้งที่ยืดหยุ่น ไม่จำเป็นต้องมีการก่อสร้างฐานรากที่ซับซ้อน ช่วยประหยัดพื้นที่โรงงานและการลงทุนด้านวิศวกรรมโยธาสำหรับผู้ผลิตปูนได้อย่างมาก การออกแบบโมดูลาร์แบบบูรณาการรองรับการประกอบและทดสอบการใช้งานอย่างรวดเร็ว ลดวงจรการนำสายการผลิตไปใช้งาน และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดวางโรงงานปูนขนาดเล็กและขนาดกลางและการเพิ่มกำลังการผลิต

เครื่องจักรทั้งหมดใช้ตัวถังแบบปิดที่เชื่อมอย่างสมบูรณ์และโครงสร้างซีลป้องกันการรั่วซึมที่ปลายเพลาหลายชั้น กระบวนการป้อน การผสม และการคายประจุทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ในช่องปิด ทำให้เกิดฝุ่นลอยน้อยที่สุดและไม่มีผงละเอียดล้น ลดของเสียจากวัตถุดิบ ปรับปรุงความสะอาดของโรงงาน และสอดคล้องกับมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการผลิตที่ปลอดภัยในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ บรรลุการแปรรูปปูนแห้งที่สะอาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ด้วยชิ้นส่วนส่งกำลังที่น้อยลงและโครงสร้างทางกลที่เรียบง่าย อุปกรณ์จึงมีอัตราความล้มเหลวต่ำมากและการทำงานที่เสถียรในระยะยาว ใบพายและแผ่นบุภายในทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง ทนทานต่อการเสียดสีและการกระแทกของมวลรวมปูนและผงในระยะยาว ชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายมีน้อยและเปลี่ยนง่าย มีความยากในการบำรุงรักษาประจำวันต่ำและต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมต่ำ สร้างผลกำไรทางเศรษฐกิจที่สูงขึ้นสำหรับการผลิตปูนอย่างต่อเนื่อง

เครื่องผสมรองรับการเชื่อมต่อแบบไร้รอยต่อกับระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ ลิฟต์ถัง ไซโลเก็บ และเครื่องบรรจุภัณฑ์ พร้อมระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC และอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ สามารถจัดเก็บสูตรปูนได้หลายสูตร ทำให้การผสมตามเวลา การป้อนตามปริมาณ และการคายประจุด้วยลมอัตโนมัติ สามารถปรับให้เข้ากับการทำงานเสริมด้วยตนเองและสายการผลิตแบบไร้คนขับอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ด้วยความสามารถในการปรับตัวตามสถานการณ์ที่แข็งแกร่ง

• หลักการผสม: การผสมแบบของไหลเวียนใบพายเพลาเดี่ยวแนวนอน
• ปริมาตรแบทช์ที่มีประสิทธิภาพ: 50 ลิตร - 8000 ลิตร (ปรับแต่งได้)
• กำลังการผลิตต่อชั่วโมง: 3-40 ตัน/ชั่วโมง
• กำลังมอเตอร์หลัก: 4 กิโลวัตต์ - 55 กิโลวัตต์
• วงจรการผสม: 60-180 วินาทีต่อแบทช์
• ความสม่ำเสมอของการผสม: ≥99.8%
• โหมดการคายประจุ: การคายประจุอย่างรวดเร็วด้วยลมเต็มราง
• ระบบควบคุม: การควบคุมอัจฉริยะ PLC + การจัดเก็บสูตรหลายสูตร
• วัสดุตัวถัง: เหล็กคาร์บอนป้องกันสนิมหนา / สแตนเลสเป็นทางเลือก
• ชิ้นส่วนสึกหรอ: ใบพายและแผ่นบุอัลลอยด์ทนทานต่อการสึกหรอสูง
• โครงสร้างซีล: ซีลเพลาแบบคอมโพสิตหลายชั้นป้องกันการรั่วซึม
• โหมดการทำงาน: การเชื่อมโยงอัตโนมัติ / การทำงานอิสระด้วยตนเอง
• สภาพการทำงาน: การทำงานอุตสาหกรรมที่เสถียรต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง

ก่อนเริ่มการทำงานของอุปกรณ์ ให้ตรวจสอบความแน่นของใบพัดและสลักยึด ความแน่นของส่วนประกอบส่งกำลัง และความสมบูรณ์ของโครงสร้างซีลของถัง ตรวจสอบการทำงานปกติของมอเตอร์ขับวาล์วคายประจุด้วยลม และระบบควบคุมไฟฟ้า ยืนยันว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมหรือก้อนปูนแข็งตัวอยู่ภายในรางผสม ห้ามสตาร์ทเครื่องเกินกำลังและห้ามเดินเครื่องด้วยความเร็วสูงขณะไม่มีโหลดเป็นเวลานาน เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องจักรและความเสียหายจากการโอเวอร์โหลดมอเตอร์

ปฏิบัติตามลำดับการทำงานมาตรฐานของการสตาร์ทเครื่องก่อน แล้วจึงป้อนวัสดุหลังจากการหมุนที่เสถียร ป้อนวัตถุดิบอย่างสม่ำเสมอตามสูตรปูนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เพื่อหลีกเลี่ยงการป้อนที่มากเกินไปในทันทีที่ทำให้เกิดการสะสมของวัสดุและการผสมที่ไม่สมบูรณ์ ห้ามเปิดฝาถังหรือสัมผัสส่วนประกอบที่กำลังทำงานภายในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ก่อนปิดเครื่อง ให้หยุดป้อนก่อนและเดินเครื่องต่อไปอีก 1-2 นาที เพื่อคายวัสดุที่ตกค้างออกให้หมด และป้องกันการจับตัวเป็นก้อนและการสะสมของคราบภายใน

ทำความสะอาดผงที่ตกค้างและวัสดุปูนที่เกาะติดภายในรางหลังจากการผลิตประจำวัน เพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวในระยะยาวที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการผสมครั้งต่อไป ตรวจสอบระดับการสึกหรอของใบพายและแผ่นบุทุกสัปดาห์ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายอย่างทันท่วงที หล่อลื่นตลับลูกปืนส่งกำลังและตัวลดรอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้การทำงานมีความยืดหยุ่นและเสถียร ตรวจสอบส่วนประกอบซีลปลายเพลาเป็นประจำเพื่อป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นที่เกิดจากอายุการใช้งานและความล้มเหลว

อุปกรณ์ต้องมีการต่อสายดินอย่างน่าเชื่อถือระหว่างการทำงานเพื่อให้แน่ใจในความปลอดภัยทางไฟฟ้า รักษาการทำงานของระบบกำจัดฝุ่นที่ตรงกันให้เป็นปกติเพื่อรักษาการผลิตในโรงงานที่ปราศจากฝุ่น งานบำรุงรักษา การดีบัก และการแก้ไขปัญหาทั้งหมดต้องดำเนินการหลังจากตัดไฟและปิดเครื่องอย่างสมบูรณ์ สำหรับการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ทำความสะอาดวัสดุที่ตกค้างภายในให้หมด รักษาอุปกรณ์ให้แห้งและมีการระบายอากาศที่ดี และดำเนินการป้องกันสนิมให้ดี

เครื่องผสมใบพายเพลาเดี่ยวมีโครงสร้างกะทัดรัด ใช้พลังงานต่ำ และมีประสิทธิภาพการผสมที่เสถียร ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตปูนแห้งขนาดกลางและขนาดเล็ก และการแปรรูปผงวัสดุก่อสร้างทั่วไป:

• การผลิตปูนก่อสร้างทั่วไป: การผสมแบบแบทช์ของปูนก่ออิฐ ปูนฉาบ ปูนติด และปูนอุดสำหรับโครงการก่อสร้างโยธา
• ปูนตกแต่งทั่วไป: การผสมผงพัตตี้ทั่วไป กาวปูกระเบื้องทั่วไป และปูนเชื่อมต่อสำหรับการตกแต่งผนังภายในและภายนอก
• ปูนฟังก์ชันทั่วไป: การผลิตปูนกันรอยร้าวทั่วไป ปูนฉนวนกันความร้อน และปูนกันซึมพื้นฐานสำหรับโครงการก่อสร้างทั่วไป
• การแปรรูปผงอาคาร: การผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันของปูนซีเมนต์ ผงยิปซัม เถ้าลอย และสารเติมแต่งเคมีสำหรับอาคารทั่วไป
• การผลิตโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลาง: อุปกรณ์ผสมหลักสำหรับสายการผลิตปูนขนาดเล็ก การเพิ่มกำลังการผลิตในโรงงาน และการปรับปรุงอุปกรณ์เก่า

เครื่องผสมใบพายเพลาเดี่ยวใช้โครงสร้างเพลาเดี่ยวแบบเรียบง่าย แรงเฉือนต่ำ มีต้นทุนการลงทุนต่ำกว่า พื้นที่ติดตั้งเล็กกว่า และใช้พลังงานน้อยกว่า เหมาะสำหรับการผลิตปูนแห้งทั่วไป รุ่นเพลาคู่ได้รับการออกแบบมาสำหรับปูนที่มีความแม่นยำสูง ผลผลิตสูง และสูตรที่ซับซ้อน ด้วยการกำหนดค่าที่สูงขึ้นและกำลังการผลิตที่มากขึ้น สำหรับการผลิตปูนทั่วไปมาตรฐาน รุ่นเพลาเดี่ยวให้ประสิทธิภาพต้นทุนที่สูงกว่าและการทำงานที่เสถียรยิ่งขึ้นพร้อมการบำรุงรักษาที่ง่ายกว่า

การผสมที่ไม่สม่ำเสมอส่วนใหญ่เกิดจากเวลาในการผสมไม่เพียงพอ ความเร็วในการป้อนที่ไม่เสถียร ใบพายที่สึกหรอทำให้เกิดโซนบอดในการผสม หรือวัสดุที่แข็งตัวตกค้างในราง สามารถแก้ไขได้โดยการทำให้พารามิเตอร์การผสมเป็นมาตรฐาน ทำให้ปริมาณการป้อนคงที่ เปลี่ยนใบพายที่สึกหรอ และทำความสะอาดคราบตกค้างภายในอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุผสมกันอย่างเต็มที่และสม่ำเสมอ

ได้ หลักการผสมแบบแรงเฉือนต่ำที่อ่อนโยนสามารถกระจายเส้นใยทั่วไปและสารเติมแต่งโพลีเมอร์ได้อย่างสม่ำเสมอโดยไม่แตกหักหรือจับตัวเป็นก้อน เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตของปูนกันรอยร้าวทั่วไป ปูนฉนวนกันความร้อน และผลิตภัณฑ์ปูนดัดแปลงอื่นๆ ได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจในประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เสถียร

ไม่ ตัวถังเชื่อมแบบปิดสนิทและโครงสร้างซีลปลายเพลาหลายชั้นช่วยป้องกันการรั่วไหลของผงละเอียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อจับคู่กับอุปกรณ์กำจัดฝุ่นระดับมืออาชีพ จะทำให้เกิดฝุ่นฟุ้งกระจายในกระบวนการผสมเป็นศูนย์ ตรงตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสำหรับโรงงานปูนสมัยใหม่

แน่นอน โครงสร้างระดับอุตสาหกรรมที่เรียบง่ายมีจุดที่เกิดความล้มเหลวน้อยและมีประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร รองรับการผลิตแบบแบทช์ต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง ด้วยความถี่ในการบำรุงรักษาต่ำและการใช้พลังงานต่ำ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากในระยะยาวและเสถียรของผลิตภัณฑ์ปูนแห้งทั่วไป

อุปกรณ์มีโครงสร้างทางกลที่เรียบง่ายพร้อมชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายน้อยลง การบำรุงรักษาประจำวันเพียงแค่ทำความสะอาดวัสดุที่ตกค้าง ตรวจสอบความแน่นของสลักเกลียว และหล่อลื่นชิ้นส่วนส่งกำลัง กระบวนการบำรุงรักษาทำได้ง่ายและมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้การทำงานแบบมืออาชีพที่ซับซ้อน ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาขององค์กรได้อย่างมาก