Tek Milli Kürek Mikser

Tek şaftlı kürek karıştırıcı, orta ve küçük ölçekli otomatik kuru harç üretim hatları için özel olarak optimize edilmiş kompakt yüksek verimli yatay karıştırma makinesidir.Yetişkin tek ocağı döner kürek konveksiyon karıştırma ilkesini benimsemek, bu endüstriyel sınıf karışım ekipmanları, sement, kuvars kum, alçı toz,Geleneksel kuru harç formüllerinde kullanılan polimer tozu ve selülozKarmaşık iki şaftlı karıştırma ekipmanlarından farklı olarak, basitleştirilmiş endüstriyel yapıya, hafif düşük kesme karıştırma moduna ve ultra yüksek maliyetli performanslara sahiptir.Standart sıradan harç ürünlerinin seri üretim ritmine mükemmel bir şekilde uymak.

Bilimsel olarak düzenlenmiş açılı küreklerle ve tam çukurlu dolaşımlı karıştırma tasarımı ile donatılmış olan ekipman, karıştırma odasının içinde istikrarlı üç boyutlu sıvılaştırılmış konveksiyon alanı oluşturur.Hızlı dönüş yapmayı fark ediyor., haşere hammaddelerinin kaldırılması ve tekdüze karıştırılması, uzun karıştırma döngüsü, ölü açı kalıntıları ve lif kırılması gibi geleneksel kurdele karıştırıcılarının yaygın sorunlarını etkili bir şekilde çözmektedir.Tamamen kapalı toz geçirmez yapılarlaHızlı pnevmatik boşaltma ve düşük enerjili istikrarlı çalışma, sıradan inşaat harçının standartlaştırılmış üretimi için temel tercih edilen karıştırma ekipmanıdır.Dekoratif harç ve geleneksel inşaat tozu malzemeleri, yeni harçlama atölyeleri ve eski üretim hattı yenileme projeleri için yaygın olarak uygulanabilir.

Eşsiz tek çubuklu yelkenli dolaşım karıştırma modu, şiddetli ekstrüzyon ve yüksek dayanıklılıklı kesme olmadan hafif konveksiyon karıştırma sağlar.Parçalanma ve denatürleşmeden elde edilen polimer katkı maddeleri ve ince toz bileşenleriYüksek kesme karıştırıcılarıyla karşılaştırıldığında, malmüt hammaddelerinin orijinal fiziksel aktivitesini ve kimyasal özelliklerini tamamen korur.Su tutma oranının azalması gibi harç performans kusurlarından kaçınır., zayıf bir yapıştırma gücü ve kolay bir çatlak, bitmiş harçın istikrarlı yapı kalitesini sağlar.

Endüstriyel küreklerin aşamalı açı düzeni, kör bölgeleri olmayan tüm karıştırma havuzunu kaplar.Tam menzilli çevirme ve karıştırmayı gerçekleştirmekKarıştırma eşitliği %99,8'e ulaşır ve tam bir seri karıştırma döngüsü sadece 60~180 saniye sürer, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.Bu tamamen formül sapma ve renk farkı izleri katkı maddeleri eşit olmayan karıştırma nedeniyle ortadan kaldırır, her haşere partisinin tutarlı kalitesini sağlamak.

Basitleştirilmiş tek asılı şanzıman yapısı, küçük zemin alanı, hafif ağırlıklı gövde ve esnek montajı olan gereksiz mekanik bileşenleri azaltır.Karmaşık temel yapısı gerektirmez., seramik işletmeleri için atölyeler alanı ve inşaat mühendisliği yatırımlarını büyük ölçüde tasarruf eder.Üretim hattının kullanım döngüsünün kısaltılması, ve küçük ve orta ölçekli haşere fabrikasının düzenlenmesi ve kapasite genişlemesi için son derece uygundur.

Tüm makine tamamen kaynaklı kapalı tank gövdesini ve çok katmanlı şaft sonu anti-sızıntılı mühürleme yapısını benimsiyor.Sıfır yüzen toz ve sıfır ince toz taşınmasını gerçekleştirmekHam maddeler atıklarını azaltır, atölyenin temizliğini arttırır ve modern endüstriyel çevre koruma ve güvenlik üretim standartlarına tam uyumludur.Temiz ve yeşil kuru harç işleme ulaşmak.

Daha az vites parçası ve basitleştirilmiş mekanik yapıyla, ekipman son derece düşük arıza oranına ve uzun süreli istikrarlı çalışmaya sahiptir.Kürekler ve iç kaplama yüksek dayanıklılık ve aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır., uzun süreli sürtünmeye ve harç ve toz etkisine dayanıklıdır. Zayıf parçalar azdır ve değiştirilmesi kolaydır, günlük bakım zorluğu düşük ve genel işletme maliyeti düşüktür,Devamlı haşere üretimi için daha yüksek ekonomik faydalar yaratmak.

Karıştırıcı otomatik serileme sistemleri, kova asansörleri, depolama siloları ve ambalaj makineleri ile sorunsuz bağlantıyı destekler.PLC akıllı kontrol sistemi ve insani dokunmatik ekran arayüzü ile donatılmıştır, çoklu haşere formüllerini saklayabilir, zamanlı karıştırma, miktarsal besleme ve otomatik pnevmatik boşaltmayı gerçekleştirebilir.Hem manuel yardımcı işletim hem de tam otomatik insansız üretim hatlarına uyarlanır, güçlü sahne uyumluluk.

• Karıştırma İlke: Yatay tek asılı kürekli konveksiyon sıvılandırılmış karıştırma
• Etkili parti hacmi: 50L8000L (özelleştirilebilir)
• Saatlik Üretim Kapasitesi: saatte 3'40 ton
• Ana motor gücü: 4kW55kW
• Karıştırma Döngüsü: parti başına 60~180 saniye
• Karışıklık: ≥99.8%
• İndirim Modu: Tam uçlu pnevmatik hızlı boşaltma
• Kontrol Sistemi: PLC akıllı kontrol + çoklu formül depolama
• Tank gövde malzemesi: Karbon çelik / paslanmaz çelik
• Kullanılabilir parçalar: Yüksek dayanıklılıklı aşınmaya dayanıklı alaşımlı kürekler ve kaplamalar
• Dükkan yapısı: Çeşitli katmanlı kompozit sızıntı önleyici şafta mühürlenmesi
• Çalışma ModuOtomatik bağlantı / manuel bağımsız çalışma
• Çalışma Şartları: 24 saat süren sabit endüstriyel çalışma

Ekipmanın çalıştırılmasından önce, kürek bıçaklarının ve sabitleme çubuklarının bağlanmasını, aktarım bileşenlerinin sıklığını ve tankın mühürleme yapısının bütünlüğünü kontrol edin.Sürücü motorun normal çalışmasını kontrol edinKarıştırma havuzunun içinde yabancı parçaların veya sertleştirilmiş harç bloklarının bulunmadığını doğrulayın.Mekanik aşınmayı ve motor aşınmasını önlemek için aşırı yükle çalıştırmayı ve yük olmadan uzun süre yüksek hızda çalışmayı kesinlikle yasaklayın..

İlk olarak makineyi çalıştırmak ve sabit dönüşten sonra malzemeleri beslemek için standart işlem sırasına uyun.Malzeme birikmesine ve eksik karıştırmaya neden olan aşırı anlık beslemenin önlenmesi için önceden belirlenmiş harç formülüne göre hammaddeleri eşit şekilde besleyin.. Ekipmanın çalışması sırasında tank kapağını açmak veya iç işletim bileşenlerine dokunmak yasaktır.Önce beslemeyi durdurun ve geri kalan malzemeleri tamamen boşaltmak ve içten keklenmeyi ve geri kalanların birikmesini önlemek için ekipmanı 1 ′′ 2 dakika boyunca çalıştırın..

Gündelik üretimden sonra, daha sonra karıştırma doğruluğunu etkileyen uzun süreli sertleşmeyi önlemek için çukurun içinde kalan toz ve yapıştırılmış harç malzemelerini temizleyin.Her hafta küreklerin ve kaplamaların aşınma derecesini kontrol edin, ve çok aşınmış savunmasız parçaları zamanında değiştirin. esnek ve istikrarlı çalışmayı sağlamak için vites rulmanlarını ve redüktörlerini düzenli olarak yağlayın.Yaşlanma ve arıza nedeniyle toz sızıntısının önlenmesi için şaft sonu mühürleme bileşenlerini düzenli olarak kontrol edin.

Elektrik güvenliğini sağlamak için ekipman, çalışma sırasında güvenilir bir şekilde topraklanmış olmalıdır.hata düzeltme ve hata yönetimi işlemi tam güç kesimi ve ekipman kapanmasından sonra yapılmalıdır.Uzun süreli kapatma için, iç kalıntı malzemeleri iyice temizleyin, ekipmanı kuru ve havalandırmalı tutun ve pas önleyici iyi bir iş yapın.

Tek oçaklı kürekli karıştırıcı kompakt yapıya, düşük enerji tüketimine ve istikrarlı karıştırma performansına sahiptir.Orta ve küçük ölçekli kuru harç üretiminde ve geleneksel inşaat malzemesi toz işlemeinde yaygın olarak kullanılır:

• Sıradan İnşaat Morta Üretimi: inşaat projeleri için duvar malzemesi, sıva malzemesi, yapıştırma malzemesi ve doldurma malzemesinin seri karışımı
• Geleneksel Dekoratif Morta: İç ve dış duvar dekorasyonu için sıradan maske tozu, sıradan fayans yapıştırıcısı ve arayüz harçının karıştırılması
• Genel fonksiyonel harç: Geleneksel inşaat projeleri için sıradan çatlak önleyici harç, ısı yalıtım harç ve temel su geçirmez harç üretimi
• İnşaat Tozu İşleme: Çimento, alçı tozu, uçan kül ve geleneksel bina kimyasal katkı maddelerinin tekdüze karıştırılması
• Küçük ve Orta Sanayi Üretimi: Küçük harç üretim hatları için çekirdek karıştırma ekipmanları, atölyenin kapasitesinin genişletilmesi ve eski ekipmanların yenilenmesi

Tek şaftlı kürek karıştırıcı, daha düşük yatırım maliyeti, daha küçük zemin alanı ve daha düşük enerji tüketimi ile basitleştirilmiş tek şaftlı düşük kesme yapısını benimser.Geleneksel sıradan kuru harç üretimi için daha uygundurÇift şaftlı model, daha yüksek konfigürasyon ve daha büyük kapasiteye sahip yüksek hassasiyetli, yüksek çıkışlı ve karmaşık formül mortala yöneliktir.Tek asılı model, daha basit bakımla daha yüksek maliyet performansı ve daha istikrarlı bir işletim elde eder.

Düzensiz karıştırma, esas olarak yetersiz karıştırma süresi, istikrarsız besleme hızı, karıştırma ölü bölgelerine yol açan yıpranmış kürekler veya çukurda kalan sertleştirilmiş malzemelerden kaynaklanır.Karıştırma parametrelerini standartlaştırarak çözülebilir., besleme hacmini istikrarlandırmak, yıpranmış kürekleri değiştirmek ve iç kalıntıları düzenli olarak temizlemek, tam ve eşit malzeme karışımını sağlamak için.

Evet, hafif ve düşük kesim karışım prensibi, kırılmadan veya toplanmadan geleneksel lifleri ve polimer katkı maddelerini eşit bir şekilde dağıtabilir.Sıradan çatlak karşıtı harçın üretim gereksinimlerini tamamen karşılar., ısı yalıtım harçlığı ve diğer modifiye edilmiş harç ürünleri, bitmiş ürünün istikrarlı performansını sağlar.

Tamamen mühürlü kaynaklı tank gövdesi ve çok katmanlı şahıs ucundaki mühürleme yapısı ince toz sızıntısını etkili bir şekilde engelliyor.Karıştırma işleminde sıfır toz uçuşunun farkına varıyor, modern harçlama atölyeleri için çevre koruma standartlarını karşılamaktadır.

Basitleştirilmiş endüstriyel yapı, 24 saat kesintisiz seri üretimini destekleyen, az arıza noktasına ve istikrarlı çalışma performansına sahiptir.Düşük bakım sıklığı ve düşük enerji tüketimi ile, geleneksel kuru harç ürünlerinin uzun vadeli ve istikrarlı seri üretimi için çok uygundur.

Ekipman, daha az hassas parçaya sahip basit bir mekanik yapıya sahiptir.Gündelik bakım sadece kalıntı malzemelerin temizlenmesi, vida sıklığının kontrol edilmesi ve vites parçalarının yağlanması gerektirir.Bakım süreci karmaşık profesyonel operasyon olmadan basit ve verimli, işletme işletme ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde düşürür.