Misturador de Pá de Eixo Único

O misturador de remos de um único eixo é um sistema de mistura horizontal compacto e de alta eficiência especialmente otimizado para linhas de produção automáticas de argamassa seca de médio e pequeno porte.Adopção do princípio de mistura por convecção de pás rotativas de eixo único, este equipamento de mistura industrial é destinado à mistura homogénea de materiais aditivos em pó, granulares e em traços, tais como cimento, areia de quartzo, gesso em pó,Polímero em pó e celulose utilizados em fórmulas convencionais de argamassa secaDiferente dos complexos equipamentos de mistura de dois eixos, apresenta uma estrutura industrial simplificada, um modo de mistura leve e de baixo corte e um desempenho de custo extremamente elevado.perfeitamente correspondentes ao ritmo de produção em lotes dos produtos normais de argamassa comum.

Equipado com paletes angulares dispostos cientificamente e um projeto de mistura circulante de canal completo, o equipamento forma um campo de convecção fluidizado tridimensional estável dentro da câmara de mistura.Ele percebe a rápida reviravolta, elevação e mistura uniforme de matérias-primas de argamassa, resolvendo eficazmente problemas comuns dos misturadores tradicionais de fita, tais como ciclo de mistura longo, resíduos de ângulo morto e quebra de fibras.Com estrutura à prova de poeira totalmente fechada, com descarga pneumática rápida e operação estável a baixo consumo de energia, é o equipamento de mistura preferido para a produção normalizada de argamassa de construção comum,moagem decorativa e materiais de construção convencionais em pó, amplamente aplicável a novas oficinas de argamassa e a projectos de renovação de linhas de produção antigas.

O único modo de mistura circulante de um único eixo proporciona uma agitação suave por convecção sem extrusão violenta e corte de alta resistência.Aditivos de polímeros e componentes de pó fino provenientes do esmagamento e da desnaturação, mantendo completamente a actividade física e as propriedades químicas originais das matérias-primas de argamassa.evita defeitos de desempenho do argamassa, como redução da retenção de água, a força de ligação enfraquecida e a facilidade de rachadura, garantindo a qualidade estável da construção do argamassa acabado.

O esquema de ângulo escalonado das paletas industriais cobre todo o canal de mistura sem zonas cegas.Realização de inverter e misturar a gama completaA uniformidade de mistura atinge até 99,8%, e um ciclo completo de mistura de lotes leva apenas 60-180 segundos, o que melhora muito a eficiência da produção.Elimina completamente o desvio da fórmula e a diferença de cor causada pela mistura desigual de aditivos em traços, assegurando a qualidade constante de cada lote de argamassa.

A estrutura simplificada da transmissão de um eixo reduz os componentes mecânicos redundantes, com pequena área de piso, corpo leve e instalação flexível.Não requer uma construção complexa de fundações, economizando muito espaço de oficina e investimento em engenharia civil para as empresas de argamassa.A redução do ciclo de colocação em serviço da linha de produção, e é extremamente adequado para o arranjo de pequenas e médias fábricas de argamassa e expansão de capacidade.

Toda a máquina adota um tanque totalmente soldado e um tanque fechado e uma estrutura de vedação anti-fugação de várias camadas na extremidade do eixo.Realização de zero poeira flutuante e zero transbordamento de pó fino. Reduz o desperdício de matérias-primas, melhora a limpeza da oficina e cumpre plenamente os padrões modernos de protecção ambiental industrial e segurança da produção,alcançar o processamento de argamassa seca limpa e verde.

Com menos peças de transmissão e estrutura mecânica simplificada, o equipamento tem uma taxa de falha extremamente baixa e uma operação estável a longo prazo.As pás e o revestimento interno são feitos de materiais resistentes ao desgaste, resistente ao atrito a longo prazo e ao impacto de granulados e pó de argamassa. As peças vulneráveis são poucas e fáceis de substituir, com baixa dificuldade de manutenção diária e baixo custo de funcionamento global,Criando maiores benefícios económicos para a produção contínua de argamassa.

O misturador suporta uma ligação perfeita com sistemas automáticos de bateria, elevadores de baldes, silos de armazenamento e máquinas de embalagem.Equipado com sistema de controlo inteligente PLC e interface de ecrã táctil humanizado, pode armazenar múltiplas fórmulas de argamassa, realizar mistura cronometrada, alimentação quantitativa e descarga pneumática automática.Adapta-se tanto à operação auxiliar manual como a linhas de produção não tripuladas totalmente automáticas, com forte adaptabilidade à cena.

• Princípio de misturaConvecção horizontal de um eixo por remo fluidizado
• Volume efetivo do lote: 50L ¥ 8000L (customizável)
• Capacidade de produção por hora: 3 ‰ 40 toneladas/hora
• Potência do motor principal: 4kW55kW
• Ciclo de mistura: 60~180 segundos por lote
• Uniformidade de mistura: ≥ 99,8%
• Modo de descarga: Descarga rápida pneumática de fundo completo
• Sistema de controlo: Controle inteligente PLC + armazenamento multi-fórmula
• Material do corpo do tanque: aço carbono anti-ferrugem espessado / aço inoxidável opcional
• Peças de uso: Paletes e revestimentos de liga de alta resistência ao desgaste
• Estrutura de vedação: vedação do eixo anti-fuga de composição de várias camadas
• Modo de operação: Ligação automática / operação manual independente
• Condições de trabalho: operação industrial estável e contínua de 24 horas

Antes de iniciar o equipamento, inspeccionar a fixação das pás de remo e dos parafusos de fixação, a aderência dos componentes da transmissão e a integridade da estrutura de vedação do reservatório.Verificar o funcionamento normal do motor motrizVerifique se não há elementos estranhos ou blocos de argamassa endurecidos no interior do reservatório de mistura.Proibir estritamente o arranque com sobrecarga e a operação prolongada em alta velocidade sem carga, para evitar desgaste mecânico e danos ao motor com sobrecarga.

Seguir a sequência de funcionamento padrão de arranque da máquina primeiro e alimentação de materiais após rotação estável.Alimentação das matérias-primas uniformemente de acordo com a fórmula de argamassa pré-estabelecida para evitar a alimentação instantânea excessiva que cause acumulação de material e mistura incompletaÉ proibido abrir a tampa do tanque ou tocar os componentes de funcionamento internos durante o funcionamento do equipamento.Parar primeiro a alimentação e manter o equipamento em funcionamento durante 1 ̊2 minutos para descarregar completamente os materiais residuais e evitar a acumulação interna de resíduos..

Limpe o resíduo de pó e os materiais de argamassa ligados no interior do caldeirão após a produção diária para evitar um endurecimento a longo prazo que afecte a precisão da mistura subsequente.Verificar semanalmente o grau de desgaste das paletas e dos revestimentos, e substitua as peças vulneráveis severamente desgastadas a tempo.Inspecionar regularmente os componentes de vedação da extremidade do eixo para evitar a fuga de poeira causada pelo envelhecimento e falha.

O equipamento deve estar conectado à terra de forma fiável durante o funcionamento, para assegurar a segurança eléctrica.Os trabalhos de depuração e tratamento de falhas devem ser realizados após o corte completo da energia e a desligação completa do equipamento.Para desligamento a longo prazo, limpe completamente os materiais residuais internos, mantenha o equipamento seco e ventilado e faça um bom trabalho de proteção anti-ferrugem.

O misturador de remo com um único eixo apresenta uma estrutura compacta, um baixo consumo de energia e um desempenho estável de mistura,amplamente utilizado na produção de argamassa seca em média e pequena escala e no processamento de pó de materiais de construção convencionais:

• Produção de argamassa para construção: Mistura em lotes de argamassa de alvenaria, argamassa de reboco, argamassa de colagem e argamassa de enchimento para projectos de construção civil
• Morto decorativo convencional: Mistura de mastigador comum em pó, de adesivo comum para telhas e de argamassa de interface para decoração de paredes interiores e exteriores
• Morto funcional geral: Fabricação de argamassa anti-crack comum, argamassa de isolamento térmico e argamassa impermeável básica para projetos de construção convencionais
• Processamento de pó de construção: Mistura uniforme de cimento, gesso em pó, cinzas volantes e aditivos químicos convencionais para construção
• Produção de pequenas e médias fábricasEquipamento de mistura de núcleo para pequenas linhas de produção de argamassa, expansão da capacidade da oficina e renovação de equipamentos antigos

O misturador a remoção de um único eixo adota uma estrutura simplificada de baixo corte de um único eixo, com menor custo de investimento, menor área de piso e menor consumo de energia,mais adequado para a produção de argamassa seca convencionalO modelo de dois eixos é concebido para o moinho de fórmula de alta precisão, alta produção e complexo, com maior configuração e maior capacidade.O modelo de eixo único obtém maior desempenho de custo e operação mais estável com manutenção mais simples.

A mistura desigual é causada principalmente por tempo de mistura insuficiente, velocidade de alimentação instável, pás desgastadas que conduzem a zonas mortas de mistura ou materiais endurecidos residuais na caldeira.Pode ser resolvido padronizando os parâmetros de mistura, estabilizar o volume de alimentação, substituir as paletas desgastadas e limpar regularmente os resíduos internos para assegurar uma mistura completa e uniforme do material.

Sim, o princípio de mistura suave e de baixo corte pode dispersar uniformemente fibras convencionais e aditivos de polímeros sem quebrar ou aglomerar.Ele cumpre plenamente os requisitos de produção de argamassa anti-crack comum, argamassa de isolamento térmico e outros produtos de argamassa modificados, garantindo um desempenho estável do produto acabado.

Não, o tanque totalmente selado e a estrutura de vedação multi-camadas bloqueiam efetivamente a fuga de pó fino.Ele percebe zero poeira voando no processo de mistura, cumprindo as normas de protecção do ambiente para as oficinas modernas de argamassa.

A estrutura simplificada de nível industrial tem poucos pontos de falha e desempenho operacional estável, apoiando a produção em lotes ininterrupta 24 horas.Com baixa frequência de manutenção e baixo consumo de energia, é muito adequado para a produção em massa de longo prazo e estável de produtos convencionais de argamassa seca.

O equipamento tem uma estrutura mecânica simples com menos partes vulneráveis. A manutenção diária requer apenas a limpeza de materiais residuais, a verificação da aderência do parafuso e a lubrificação das partes da transmissão.O processo de manutenção é simples e eficiente sem uma operação profissional complexa, reduzindo consideravelmente os custos de exploração e manutenção das empresas.