خط تولید ملات مخلوط خشک نسوز 9T/H - سیستم کنترل PLC 30T/H

خط تولید ملات مخلوط خشک نسوز 9T/H - سیستم کنترل PLC 30T/H
ویژگی های اساسی
کشور مبدا
شاندونگ، چین
نام تجاری
Qingchi
گواهینامه
ISO,CE
مدل محصول
QC4000
خواص معاملاتی
MOQ
1
قیمت واحد
50000-250000
روش پرداخت
L/C، T/T، وسترن یونیون
خلاصه محصول

خط تولید سنگ شکن ضد آتش 1معرفی محصول این خط تولید خمیر ضد آتش حرفه ای یک سیستم دسته بندی و مخلوط هوشمند سفارشی شده است که برای خمیر خشک ضد آتش ، عایق حرارتی و ضد شعله سطح A توسعه یافته است.از تجهیزات تولید خمیر معمولی متفاوت است، به طور حرفه ای برای سنگ شکن های ضد آتش سبک مانند میکروکرات شیشه ای ، پ...

جزئیات محصول
برجسته کردن:

خط تولید ملات مخلوط خشک نسوز

,

خط تولید ملات مخلوط خشک 9T/H,30T/H PLC کارخانه ملات دریمیکس

,

30T/H PLC Drymix Mortar Plant

Fifth Parts: ملات ضد آب
Equipment Height: 5-10 متر
Packing Machine: دستگاه بسته بندی پورت سوپاپ
Motor: موتور گواهی CE با نام تجاری معروف چین
Equipments Height: 8.5 متر
Suitable For: مواد پودری ، خمیر
Discharge Capacity: 1.5 متر مکعب
Machine Height: 8-13 متر
Color: خاکستری/سفید/آبی یا سفارشی
Productname: خط تولید ملات خشک
Packing Accurancy: 0.5٪ (50 کیلوگرم)
Spare Parts: ارائه شده است
Installation And Training: مهندس در خارج از کشور پشتیبانی ارائه کرد
Item Name: کارخانه ملات مخلوط آماده
Man Power: 3-5 نفر
توضیحات محصول
خط تولید سنگ شکن ضد آتش
1معرفی محصول

این خط تولید خمیر ضد آتش حرفه ای یک سیستم دسته بندی و مخلوط هوشمند سفارشی شده است که برای خمیر خشک ضد آتش ، عایق حرارتی و ضد شعله سطح A توسعه یافته است.از تجهیزات تولید خمیر معمولی متفاوت است، به طور حرفه ای برای سنگ شکن های ضد آتش سبک مانند میکروکرات شیشه ای ، پرلیت گسترش یافته و افزودنی های کاربردی خاص ضد شعله بهینه شده است.کل خط تغذیه اتوماتیک را درک می کند، دسته بندی دقیق متناسب، مخلوط یکسانی با ضرر کم، ذخیره سازی ضد لایه برداری و بسته بندی کمی،کاملا مطابق با GB 28374 و استانداردهای بین المللی تولید مواد ساختمانی مقاوم در برابر آتش.

هدف از ویژگی های مواد خام خمیر ضد آتش مانند تراکم حجم سبک، ذرات شکننده و طبقه بندی شناور آسان، این خط تولید مخلوط محافظ با سرعت پایین را اتخاذ می کند,طراحی تغذیه درجه بندی شده و جمع آوری گرد و غبار هدفمند. این به طور موثر مشکلات رایج مانند خرد کردن سنگ های سبک وزن را حل می کند.انتشار نامنظم و جداسازی محصول نهایی در خطوط تولید معمولیبا سیستم اندازه گیری اضافی مستقل و ساختار ضد انحراف مهر و موم، مقاومت آتش پایدار را تضمین می کند.مقاومت در برابر فشرده سازی و عملکرد عایق حرارتی محصولات نهایی، تجهیزات تخصصی حرفه ای برای تولید انبوه سنگ شکن ضد آتش ساختمان است.

خط تولید ملات مخلوط خشک نسوز 9T/H - سیستم کنترل PLC 30T/H 0  خط تولید ملات مخلوط خشک نسوز 9T/H - سیستم کنترل PLC 30T/H 1

خط تولید ملات مخلوط خشک نسوز 9T/H - سیستم کنترل PLC 30T/H 2  خط تولید ملات مخلوط خشک نسوز 9T/H - سیستم کنترل PLC 30T/H 3

2مزیت های اصلی
2.1 مخلوط کننده محافظ کم ضایعات جمع های سبک

مجهز به میزبان مخلوط کننده فرکانس متغیر با سرعت آهسته و با ساختار انعطاف پذیر و بهینه شده تیغهبه طور موثر از خرد شدن ذرات و شناور شدن پودر جلوگیری می کند، حداکثر عایق حرارتی اصلی و خواص فیزیکی ضد آتش میکروبلک های شیشه ای و پرلیت را حفظ می کند.محصول نهایی دارای تراکم یکنواخت و عملکرد ثابت غیر قابل احتراق سطح A بدون تخلیه و ترک است.

2.2 دسته بندی دقیق دوگانه برای افزودنی های ضد شعله

طراحی دسته بندی جداگانه برای مواد اولیه سنگین (سمنت، پودر معدنی) و سنگ شکن های ضد آتش سبک وزن و همچنین یک واحد کوچک مستقل برای ضد شعله،فیبر مقاوم در دمای بالا و افزودنی های کاربردیدقت مجموع دسته بندی به ± 0.2٪ می رسد و دقت افزودنی ضد شعله میکرو تا ± 0.1٪ است.اطمینان از محدودیت آتش ثابت و قدرت ساختاری هر دسته از سنگ شکن ضد آتش.

2.3 ضد طبقه بندی و کنترل کیفیت پایدار

ترتیب تغذیه مواد درجه بندی بهینه شده و روش مخلوط گردش ، به طور موثر شناور شدن و طبقه بندی سنگ های سبک را سرکوب می کند.سیستم با فرمول های متعدد استاندارد ملی ضد شعله از قبل ذخیره شده است.، پشتیبانی از یک کلیک برای تغییر محصولات ضد آتش مختلف. ثبت داده های خودکار و عملکرد ردیابی کیفیت اطمینان حاصل می کند که محصولات نهایی به طور پایدار با 1.5h+ محدودیت مقاومت در برابر آتش و الزامات استاندارد در مورد قدرت چسبندگی.

2.4 سیستم خاص ضد شناور برای حذف گرد و غبار

با هدف داشتن ویژگی های پودر نازک ضد آتش سبک و آسان شناور، آن را با دستگاه پاک کننده گرد و غبار با سرعت باد کم مجهز می کند.به طور موثر پودر سنگ شکن سبک شناور را بازیابی می کند، از دست دادن مواد خام را کاهش می دهد و از آلودگی گرد و غبار محیط زیست جلوگیری می کند.ساختار انتقال و مخلوط مواد کاملاً مهر و موم شده تولید حفاظت از محیط زیست حلقه بسته را با هیچ نشت مواد ظریف تحقق می بخشد.

2.5 تنظیمات حرفه ای صرفه جویی در انرژی و دوام

کل ماشین فرکانس تبدیل انرژی صرفه جویی در قدرت را اتخاذ می کند، که به طور خودکار سرعت مخلوط را با توجه به فرمول مورتر ضد آتش تنظیم می کند،کاهش مصرف انرژی جامع به میزان ۲۰٪قطعات کلیدی تماس از مواد آلیاژ با دمای بالا و مقاوم در برابر لباس ساخته شده اند، سازگار با تولید طولانی مدت مواد اولیه خاص ضد شعله.قطعات آسیب پذیر عمر طولانی دارند و هزینه نگهداری روزانه پایین است، با عملکرد حرفه ای بالاتر از خطوط تولید خمیر جهانی.

3پارامترهای مشخصات
ماده داده های فنی
خروجی ساعتی سفارشی 9T/H - 30T/H
ظرفیت برنامه ریزی شده سالانه 30000 تا 95000 تن
نوع میزبان مخلوط مخلوط کننده دو شاخه ای با فرکانس متغیر
چرخه تک مخلوط 110-140s (خسته شدن یونیفورم ملایم)
دقت دسته بندی مواد سنگین ± 0.2٪، ضد آتش میکرو افزودنی ± 0.1٪
رطوبت مواد اولیه واجد شرایط ≤0.6%
کل قدرت نصب شده ۶۸ کیلو وات - ۱۵۵ کیلو وات
مورد نیاز کارگاه مساحت طبقه: 65-95m2، ارتفاع کارگاه ≥8m
سیستم کنترل PLC سیستم کنترل فرمول خاص ضد آتش
حالت حذف گرد و غبار پاک کننده گرد و غبار ضد شناور
کارکنان عملیاتی ۲-۳ نفر در شیفت
حالت تخلیه بسته بندی خودکار کیسه های ضد دلمینیشن + تخلیه عمده
4يادداشت هاي عمليات
4.1 بازرسی قبل از عمل
  1. قبل از راه اندازی، محکم بودن سیلو سنگ های سبک وزن و یکپارچگی تیغه های انعطاف پذیر مخلوط کننده را بررسی کنید تا از خرد شدن ذرات و نشت مواد جلوگیری شود.
  2. خشک بودن مواد افزودنی ضد شعله و سنگ های سبک وزن را تأیید کنید؛ مواد اولیه مرطوب و جمع شده به شدت ممنوع است.
  3. سیستم سنجش میکرو برای افزودنی های ضد آتش برای اطمینان از تناسب دقیق مواد کاربردی کالیبراسیون شود.
  4. آزمایش عملکرد دستگاه ضد شناور گرد و غبار و دستگاه شکستن قوس سیلو برای اطمینان از عدم وجود پودر شناور یا انسداد در طول تولید.
4.2 قوانین ویژه عملیات تولید
  1. به طور دقیق از توالی تغذیه استاندارد پیروی کنید: مواد سنگین ابتدا، سنگ های ضد آتش سبک وزن و افزودنی های ضد شعله بعدا برای جلوگیری از لایه بندی محصول نهایی.
  2. افزایش تصادفی سرعت مخلوط برای جلوگیری از خرد شدن سنگ های ضد آتش سبک وزن و کاهش مقاومت آتش ممنوع است.
  3. مورتر معمولی و مورتر ضد آتش را به طور متناوب بدون تمیز کردن کامل مخلوط نکنید تا از آلودگی متقابل عملکرد جلوگیری شود.
  4. زمان کار مستمر نباید بیش از 16 ساعت باشد و از طریق خاموش کردن سیستم گرمایی به طور منظم برای اطمینان از دقت پایدار سیستم دسته بندی عملکردی مورد نیاز است.
4.3 نگهداری روزانه اختصاصی
  1. پاک کردن پودر شناور و مواد باقیمانده در دیواره داخلی مخلوط کننده و لوله انتقال پس از خاموش شدن روزانه برای جلوگیری از تجمع سنگ های سبک وزن.
  2. برای اطمینان از دقت طولانی مدت دسته بندی، هر ۱۵ روز یکبار حسگر وزن افزوده ضد شعله را بررسی و کالیبراسیون کنید.
  3. کارتریج فیلتر گرد و غبار خاص را به طور منظم تمیز کنید تا سیستم بازیابی پودر شناور کارآمد باشد.
  4. استفاده از تیغه های مخلوط کننده انعطاف پذیر و قطعات مهر و موم را هر ماه بررسی کنید، قطعات آسیب پذیر پیر شده را هر 7 ماه یکبار جایگزین کنید تا از خرد کردن کلی جلوگیری شود.
4.4 قوانین ایمنی مواد اولیه و سایت
  1. افزودنی های خاص ضد شعله و سنگ های سبک باید در یک انبار مستقل خشک و ضد رطوبت نگهداری شوند تا از تخریب رطوبت و کاهش عملکرد جلوگیری شود.
  2. اتاق کار را تهویه کنید و رطوبت را کمتر از ۶۵٪ کنترل کنید تا پودر های خوب شناور را کاهش دهید.
  3. اپراتورها باید در طول عملیات از تجهیزات محافظتی ضد گرد و غبار حرفه ای استفاده کنند.
  4. قطع منبع برق مستقل سیستم میکرو افزودنی در طول تعمیرات تجهیزات برای جلوگیری از خرابی.
5سناریوهای کاربرد
5.1 انواع محصول قابل تولید
  • سنگ شکن ضد آتش درجه A، سنگ شکن ضد آتش مهر و موم، سنگ شکن ضد آتش دیوار بیرونی، سنگ شکن ضد آتش خندق کابل، سنگ شکن ضد آتش مقاوم در برابر دمای بالاسنگ شکن ضد آتش در ساختمان، مورتر ضد آتش میکروکرل شیشه ای، مورتر عایق آتش پرلیت گسترش یافته و مورترهای کاربردی خاص ضد شعله.
5.2 گروه های مشتری قابل استفاده
  • تولید کنندگان حرفه ای مواد ساختمانی ضد آتش، کارخانه های عایق حرارتی و مواد حفاظت از آتش، شرکت های مواد حمایتی ایمنی ساختمانی،تامین کنندگان مواد حمایتی آتش نشانی شهرداری، کارخانه های پشتیبانی از مهندسی عایق دیوارهای بیرونی، شرکت های تولید سنگ شکن ویژه کاربردی.
5.3 سناریوهای قابل استفاده پروژه
  • مهندسی عایق آتش از دیوارهای بیرونی ساختمان، مهندسی پارتیشن های آتش داخلی، مهر و موم آتشین نفوذ کابل و خط لوله، ساخت و ساز حفاظت از آتش ساختمان بلندتبدیل عایق آتش در کارگاه صنعتی، پروژه های ایمنی آتش زیرساخت های شهری، صادرات دسته مواد ضد آتش و تولید سفارشی OEM.
6سوالات عمومی
Q1: تفاوت اصلی از خطوط تولید خمیر معمولی چیست؟
A1: این خط از تکنولوژی ترکیبی حرفه ای با ضرر کم و ضد لایه بندی برای سنگ های ضد آتش سبک استفاده می کند.با یک سیستم مستقل و با دقت بالا برای دسته بندی افزودنی های ضد شعله. آن را به طور موثر حفاظت از خواص فیزیکی مواد اولیه ضد آتش، تضمین مقاومت آتش پایدار و شاخص های عایق حرارتی،در حالی که خطوط عادی مستعد خرد کردن سنگ و جداسازی محصول نهایی هستند، که به استانداردهای حفاظت از آتش نمی رسد.
س2: آیا این خط می تواند تمام انواع سنگ خمیر ضد آتش سطح A را تولید کند؟
A2: بله. آن را با فرمول های متعدد استاندارد ملی مورتر ضد آتش، پشتیبانی از تغییر آزاد از درجه های مختلف مقاومت در برابر آتش و درجه های عایق حرارتی.نسبت بسته بندی تنظیم شده و فرآیند مخلوط کردن به طور کامل نیازهای تولید مشخصات مختلف حفاظت از آتش ساختمان را برآورده می کند.
س3: سیاست ضمانت پس از فروش چیست؟
A3: 1 سال گارانتی ماشین کامل ، 3 سال گارانتی برای میزبان مخلوط کننده خاص و سیستم وزن افزودنی ضد آتش میکرو.,آموزش فنی اپراتورها و خدمات تامین قطعات جایگزین در طول عمر.
سوال 4: چرا سنگ شکن ضد آتش پایانی مقاومت آتش و لایه کشی ضعیف دارد؟
A4: عمدتاً به دلیل سرعت بیش از حد مخلوط شدن منجر به خرد کردن کل مواد، دنباله تغذیه نامنظم که منجر به استراتیفیکیشن می شود یا افزودنی های رطوبت دار ضد شعله می شود.فرآیند پیش فرض سیستم را اتخاذ کنید، توالی تغذیه استاندارد و ذخیره سازی مواد اولیه خشک برای حل کامل این مشکل.
س5: آیا می توان تجهیزات را برای تولید سنگ شکن ضد آتش با استاندارد بالاتر ارتقا داد؟
ج5: بله، کل خط رابط های ارتقاء عملکردی را ذخیره می کند. which can be matched with intelligent constant-temperature feeding system and high-precision additive feeding module to produce higher-standard high-temperature resistant and ultra-long fire-resistance special mortar without changing the main structure.