Ateş geçirmez kuru karışık harç üretim hattı 9T/H - 30T/H PLC kontrol sistemi

Ateş geçirmez kuru karışık harç üretim hattı 9T/H - 30T/H PLC kontrol sistemi
Temel Özellikler
Menşei Ülke
Shandong, Çin
Marka Adı
Qingchi
Sertifika
ISO,CE
Ürün Modeli
QC4000
Ticari Gayrimenkuller
Adedi
1
Birim Fiyat
50000-250000
Ödeme Yöntemi
L/C,T/T,Western Union
Ürün Özetleri

Yanmaz Harç Üretim Hattı 1. Ürün Tanıtımı Bu profesyonel yanmaz harç üretim hattı, A seviyesi yanmaz, ısı yalıtımı ve alev geciktirici kuru harç için geliştirilmiş, özel olarak özelleştirilmiş akıllı bir harmanlama ve karıştırma sistemidir. Sıradan harç üretim ekipmanlarından farklı olarak, ...

Ürün Detayları
Vurgulamak:

Ateş geçirmez kuru karışık harç üretim hattı

,

Kuru karışık harç üretim hattı 9T/H

,

30T/H PLC Drymix Haşere Tesisi

Fifth Parts: Su geçirmez harç
Equipment Height: 5-10m
Packing Machine: Valf Bağlantı Noktası Paketleme Makinesi
Motor: Çin ünlü marka CE Belgesi motoru
Equipments Height: 8.5 m
Suitable For: Toz malzemeleri, macun
Discharge Capacity: 1.5 M3
Machine Height: 8-13m
Color: Gri / Beyaz / Mavi Veya Özelleştirilmiş
Productname: kuru harç üretim hattı
Packing Accurancy: %0,5 (50 kg)
Spare Parts: Tedarik edilen
Installation And Training: Yurtdışı Mühendis Desteği Sağlandı
Item Name: Hazır Harç Tesisi
Man Power: 3-5 kişi
Ürün Açıklaması
Yanmaz Harç Üretim Hattı
1. Ürün Tanıtımı

Bu profesyonel yanmaz harç üretim hattı, A seviyesi yanmaz, ısı yalıtımı ve alev geciktirici kuru harç için geliştirilmiş, özel olarak özelleştirilmiş akıllı bir harmanlama ve karıştırma sistemidir. Sıradan harç üretim ekipmanlarından farklı olarak, vitrifiye mikro boncuklar, genişletilmiş perlit ve özel alev geciktirici fonksiyonel katkı maddeleri gibi hafif yanmaz agregalar için profesyonel olarak optimize edilmiştir. Hattın tamamı, GB 28374 ve uluslararası yangına dayanıklı yapı malzemesi üretim standartlarına tamamen uygun olarak otomatik besleme, hassas orantısal dozajlama, düşük kayıplı homojen karıştırma, delaminasyon önleyici depolama ve kantitatif paketleme gerçekleştirir.

Ateşe dayanıklı harç hammaddelerinin hafif kütle yoğunluğu, kırılgan parçacıklar ve kolay yüzen tabakalaşma gibi özelliklerini hedefleyen bu üretim hattı, düşük hızlı koruyucu karıştırma, kademeli besleme ve hedefli toz toplama tasarımını benimser. Sıradan üretim hatlarında hafif agreganın kırılması, alev geciktirici katkı maddesinin eşit olmayan dağılımı ve bitmiş ürünün ayrılması gibi yaygın sorunları etkili bir şekilde çözer. Bağımsız fonksiyonel katkı ölçüm sistemi ve deformasyon önleyici sızdırmazlık yapısıyla, yüksek standartlı bina yanmaz harcının seri üretimi için profesyonel özel ekipman olarak, bitmiş ürünlerin istikrarlı yangın direnci, sıkıştırma direnci ve ısı yalıtım performansını sağlar.

Ateş geçirmez kuru karışık harç üretim hattı 9T/H - 30T/H PLC kontrol sistemi 0  Ateş geçirmez kuru karışık harç üretim hattı 9T/H - 30T/H PLC kontrol sistemi 1

Ateş geçirmez kuru karışık harç üretim hattı 9T/H - 30T/H PLC kontrol sistemi 2  Ateş geçirmez kuru karışık harç üretim hattı 9T/H - 30T/H PLC kontrol sistemi 3

2. Temel Avantajlar
2.1 Hafif Agregalı Düşük Kayıplı Koruyucu Karışım

Esnek optimize edilmiş bıçak yapısıyla uyumlu, özel yavaş hızlı değişken frekanslı karıştırma sunucusuyla donatılmıştır. Hafif yanmaz agregaların hassas bir şekilde karıştırılmasını sağlar, parçacıkların kırılmasını ve tozun yüzmesini etkili bir şekilde önler, vitrifiye mikro boncukların ve perlitin orijinal ısı yalıtımını ve yanmaz fiziksel özelliklerini maksimum düzeyde korur. Bitmiş ürün, oyulma ve çatlama olmadan, eşit kütle yoğunluğuna ve kararlı A seviyesi yanmazlık performansına sahiptir.

2.2 Alev Geciktirici Katkı Maddeleri için Çift Hassasiyetli Harmanlama

Ağır hammaddeler (çimento, mineral tozu) ve hafif yanmaz agregalar için ayrı harmanlama tasarımının yanı sıra alev geciktirici, yüksek sıcaklığa dayanıklı elyaf ve fonksiyonel katkı maddeleri için bağımsız mikro tartım ünitesini benimser. Agrega harmanlama doğruluğu ±%0,2'ye ulaşır ve mikro alev geciktirici katkı doğruluğu ±%0,1'e kadar çıkar ve her bir yanmaz harç partisinin tutarlı yangın sınırı ve yapısal mukavemetini sağlar.

2.3 Tabakalaşmayı Önleme ve Kararlı Kalite Kontrolü

Optimize edilmiş malzeme sınıflandırma besleme sırası ve sirkülasyonlu karıştırma prosedürü, hafif agregaların yüzmesini ve tabakalaşmasını etkili bir şekilde bastırır. Sistem, farklı yangına dayanıklı sınıf ürünler arasında tek tıklamayla geçiş yapılmasını destekleyen birden fazla ulusal standart yanmaz harç formülüyle önceden depolanmıştır. Otomatik veri kaydı ve kalite izlenebilirlik işlevi, bitmiş ürünlerin 1,5 saatten fazla yangına dayanıklılık sınırını ve standart yapışma gücü gereksinimlerini istikrarlı bir şekilde karşılamasını sağlar.

2.4 Özel Yüzen Toz Giderme Sistemi

Hafif ve kolay yüzebilen yanmaz ince tozun özelliklerini hedefleyen, hedeflenen düşük rüzgar hızlı darbeli toz giderme cihazı ile donatılmıştır. Yüzen hafif agrega tozunu verimli bir şekilde geri kazanır, hammadde kaybını azaltır ve çevresel toz kirliliğini önler. Tamamen kapalı malzeme taşıma ve karıştırma yapısı, ince malzemelerin sıfır sızıntısıyla kapalı devre çevre koruma üretimini gerçekleştirir.

2.5 Enerji Tasarruflu ve Dayanıklı Profesyonel Yapılandırma

Makinenin tamamı, karıştırma hızını yanmaz harç formülüne göre otomatik olarak ayarlayan ve kapsamlı güç tüketimini %20 oranında azaltan frekans dönüşüm enerji tasarrufu sağlayan güç eşleştirmeyi benimser. Anahtar temas parçaları, özel alev geciktirici hammaddelerin uzun vadeli üretimine uyum sağlayan, yüksek sıcaklığa ve aşınmaya dayanıklı alaşımlı malzemelerden yapılmıştır. Hassas parçalar uzun servis ömrüne ve düşük günlük bakım maliyetine sahiptir ve evrensel harç üretim hatlarına göre daha yüksek profesyonel performansa sahiptir.

3. Şartname Parametreleri
Öğe Teknik Veriler
Özel Saatlik Çıkış 9T/SA - 30T/SA
Yıllık Tasarlanmış Kapasite 30000 - 95000 Ton
Ana Bilgisayar Türünü Karıştırma Hafif Agregalı Özel Değişken Frekanslı Çift Şaftlı Mikser
Tek Karıştırma Döngüsü 110-140s (Hafif düzgün karıştırma)
Dozajlama Doğruluğu Ağır Malzeme ±%0,2, Yanmaz Mikro Katkı Maddesi ±%0,1
Nitelikli Hammadde Nemi ≤%0,6
Toplam Kurulu Güç 68KW - 155KW
Atölye Gereksinimi Zemin alanı: 65-95㎡, Atölye yüksekliği ≥8m
Kontrol Sistemi PLC Özel Yanmaz Formül Kontrol Sistemi
Toz Giderme Modu Hafif Toz Yüzmeyi Önleyici Darbeli Toz Giderme
Operasyon Personeli 2-3 kişi/vardiya
Boşaltma Modu Delaminasyon önleyici otomatik valfli torba paketleme + toplu boşaltma
4. Çalıştırma Notları
4.1 Çalıştırma Öncesi Denetim
  1. Parçacık kırılmasını ve malzeme sızıntısını önlemek için, çalıştırmadan önce hafif agrega silosunun sıkılığını ve karıştırıcı esnek bıçaklarının bütünlüğünü kontrol edin.
  2. Alev geciktirici katkı maddelerinin ve hafif agregaların kuruluğunu doğrulayın; nemli ve topaklanmış hammaddeler kesinlikle yasaktır.
  3. Fonksiyonel malzemelerin doğru orantılanmasını sağlamak amacıyla yanmaz katkı maddeleri için mikro tartım sistemini kalibre edin.
  4. Üretim sırasında yüzen toz veya tıkanma olmadığından emin olmak için, yüzen toz giderme ve silo kemeri kırma cihazının çalışmasını test edin.
4.2 Özel Üretim Operasyon Kuralları
  1. Standart besleme sırasını kesinlikle takip edin: bitmiş üründe tabakalaşmayı önlemek için önce ağır malzemeler, hafif yanmaz agregalar ve daha sonra alev geciktirici katkı maddeleri.
  2. Hafif yanmaz agregaların ezilmesini ve yangına dayanıklılığın zayıflamasını önlemek için karıştırma hızının keyfi olarak arttırılması yasaktır.
  3. Performansta çapraz kontaminasyonu önlemek için, sıradan harcı ve yanmaz harcı iyice temizlemeden dönüşümlü olarak karıştırmayın.
  4. Sürekli çalışma süresi 16 saati geçmeyecektir ve fonksiyonel dozajlama sisteminin istikrarlı hassasiyetini sağlamak için düzenli kapatma ısı dağılımı gereklidir.
4.3 Özel Günlük Bakım
  1. Hafif agrega topaklanmasını önlemek için, günlük kapatma sonrasında karıştırıcının iç duvarındaki ve taşıma boru hattındaki yüzen toz ve artık malzemeleri temizleyin.
  2. Uzun vadeli harmanlama doğruluğunu sağlamak için alev geciktirici katkı maddesi tartım sensörünü her 15 günde bir inceleyin ve kalibre edin.
  3. Yüzen toz geri kazanım sisteminin verimli kalmasını sağlamak için özel toz filtresi kartuşunu düzenli olarak temizleyin.
  4. Esnek karıştırma bıçaklarının ve sızdırmazlık parçalarının aşınmasını aylık olarak kontrol edin, agreganın ezilmesini önlemek için eskimeye yatkın parçaları her 7 ayda bir değiştirin.
4.4 Hammadde ve Saha Güvenlik Kuralları
  1. Nemin bozulmasını ve performans bozulmasını önlemek için özel alev geciktirici katkı maddeleri ve hafif agregalar kuru ve neme dayanıklı bağımsız bir depoda saklanacaktır.
  2. Yüzen ince tozu azaltmak için atölyeyi havalandırın ve nem oranını %65'in altında tutun.
  3. Operatörler, çalışma sırasında profesyonel toz geçirmez koruyucu ekipman giymelidir.
  4. Yanlış çalışmayı önlemek için ekipman bakımı sırasında mikro katkı sisteminin bağımsız güç kaynağını kesin.
5. Uygulama Senaryoları
5.1 Üretilebilir Ürün Tipleri
  • A sınıfı yanmaz ısı yalıtım harcı, yanmaz sızdırmazlık harcı, dış cephe yanmaz yalıtım harcı, kablo kanalı yanmaz tıkaç harcı, yüksek sıcaklığa dayanıklı yanmaz harç, bina geçiş yanmaz harcı, vitrifiye mikroboncuklu yanmaz harcı, genleştirilmiş perlitli yangın yalıtım harcı ve çeşitli özel alev geciktirici fonksiyonel harçlar.
5.2 Geçerli Müşteri Grupları
  • Profesyonel yanmaz yapı malzemesi üreticileri, ısı yalıtımı ve yangından korunma malzemesi fabrikaları, inşaat güvenliğini destekleyen malzeme işletmeleri, belediye yangınla mücadele destekleyici malzeme tedarikçileri, dış duvar yalıtım mühendisliğini destekleyen fabrikalar, özel fonksiyonel harç üretim işletmeleri.
5.3 Uygulanabilir Proje Senaryoları
  • Bina dış duvar yangın yalıtımı mühendisliği, iç mekan yangın bölme mühendisliği, kablo şaftı ve boru hattı geçişi yangın yalıtımı, yüksek bina yangından korunma inşaatı, endüstriyel atölye yangın yalıtımı dönüşümü, belediye altyapı yangın güvenliği projeleri, yanmaz malzeme toplu ihracatı ve OEM özelleştirilmiş üretim.
6. SSS
S1: Sıradan harç üretim hatlarından temel fark nedir?
A1: Bu hat, alev geciktirici katkı maddeleri için bağımsız, yüksek hassasiyetli dozajlama sistemi ile hafif yanmaz agregalar için profesyonel düşük kayıplı karıştırma ve tabakalaşma önleme teknolojisini benimser. Yanmaz hammaddelerin fiziksel özelliklerini etkili bir şekilde korur, istikrarlı yangın direnci ve ısı yalıtım göstergeleri sağlarken, sıradan hatlar yangından korunma standartlarını karşılayamayacak şekilde agreganın kırılmasına ve bitmiş ürün katmanlarına ayrılmasına eğilimlidir.
S2: Bu hat tüm derecelerde A seviyesi yanmaz harç üretebilir mi?
A2: Evet. Farklı yangına dayanıklılık derecelerinin ve ısı yalıtım derecelerinin serbestçe geçişini destekleyen, birden fazla ulusal standart yanmaz harç formülü önceden yüklenmiştir. Ayarlanabilir harmanlama oranı ve karıştırma işlemi, çeşitli bina yangından korunma spesifikasyonlarının üretim gereksinimlerini tam olarak karşılar.
S3: Satış sonrası garanti politikası nedir?
A3: 1 yıl tam makine garantisi, özel karıştırma sunucusu ve mikro yanmaz katkı maddesi tartım sistemi için 3 yıl garanti. Profesyonel yanmaz formül hata ayıklama, yerinde kurulum rehberliği, operatör teknik eğitimi ve ömür boyu tercihli yedek parça tedarik hizmeti sağlayın.
S4: Bitmiş yanmaz harcın yangına dayanıklılığı ve tabakalara ayrılması neden zayıf?
Cevap 4: Bunun başlıca nedeni, agreganın parçalanmasına yol açan aşırı karıştırma hızı, tabakalaşmaya neden olan düzensiz besleme sırası veya nemli alev geciktirici katkı maddeleridir. Sorunu tamamen çözmek için sistemin varsayılan sürecini, standart besleme sırasını ve kuru hammadde depolamasını benimseyin.
S5: Ekipman, daha yüksek standartta yanmaz harç üretimi için yükseltilebilir mi?
A5: Evet. Tüm seri, ana yapıyı değiştirmeden daha yüksek standartta yüksek sıcaklığa dayanıklı ve ultra uzun yangına dayanıklı özel harç üretmek için akıllı sabit sıcaklık besleme sistemi ve yüksek hassasiyetli katkı maddesi besleme modülü ile eşleştirilebilen fonksiyonel yükseltme arayüzlerini saklı tutar.