Огнеупорная производственная линия 9Т/Х сухого смешанного миномета - система управления ПЛК 30Т/Х

Огнеупорная производственная линия 9Т/Х сухого смешанного миномета - система управления ПЛК 30Т/Х
Основные свойства
Страна Происхождения
Шаньдун, Китай
Название Бренда
Qingchi
Сертификат
ISO,CE
Модель Продукта
КК4000
Торговая недвижимость
Минимальный Заказ
1
Цена Единицы Продукци
50000-250000
Способ Оплаты
Л/К, Т/Т, западное соединение
Резюме продукта

Производственная линия для огнеупорного миномета 1. Введение продукта Эта профессиональная производственная линия огнеупорного миномета представляет собой специально разработанную интеллектуальную систему сбора и смешивания, разработанную для огнеупорного, теплоизоляционного и огнеупорного сухого ми...

Подробная информация о продукте
Выделить:

Огнеупорная суховая смешанная минометная линия

,

суховая смешанная минометная линия 9T/H

,

30T/H PLC Drymix Mortar Plant

Fifth Parts: Водостойкий раствор
Equipment Height: 5-10м
Packing Machine: Машины для упаковки клапана
Motor: Двигатель сертификата CE известного бренда Китая
Equipments Height: 8,5 м
Suitable For: Порошковые материалы, клей
Discharge Capacity: 1,5 м3
Machine Height: 8-13 м
Color: Серый цвет/белое/голубое или подгонять
Productname: линия по производству сухих строительных смесей
Packing Accurancy: 0,5% (50 кг)
Spare Parts: Предоставил
Installation And Training: Инженер за рубежом, оказывающий поддержку
Item Name: Завод по производству готовых растворов
Man Power: 3-5 человек
Описание продукта
Производственная линия для огнеупорного миномета
1. Введение продукта

Эта профессиональная производственная линия огнеупорного миномета представляет собой специально разработанную интеллектуальную систему сбора и смешивания, разработанную для огнеупорного, теплоизоляционного и огнеупорного сухого миномета уровня А.Другие, кроме обычного оборудования для производства минометов, он профессионально оптимизирован для легких огнеупорных агрегатов, таких как остекленные микробиллиты, расширенный перлит и специальные функциональные аддитивы для задержки пламени.Вся линия реализует автоматическое питание, точная пропорциональная партия, однородное смешивание с низкими потерями, хранение против деламинирования и количественная упаковка,полностью соответствующие стандартам GB 28374 и международным стандартам производства огнеупорных строительных материалов.

Нацеленный на характеристики огнеупорного раствора, таких как легкая плотность, хрупкие частицы и легкая плавучая стратификация, эта производственная линия использует низкоскоростное защитное смешивание.,эффективно решает такие распространенные проблемы, как дробивание легкого грунта,неравномерная дисперсия и сегрегация готовой продукции в обычных производственных линияхС независимой функциональной системой измерения добавки и антидеформационной уплотнительной структурой он обеспечивает стабильную огнестойкость,стойкость к сжатию и теплоизоляционные характеристики готовой продукции, являясь профессиональным специальным оборудованием для массового производства высококачественного огнеупорного строительного раствора.

Огнеупорная производственная линия 9Т/Х сухого смешанного миномета - система управления ПЛК 30Т/Х 0  Огнеупорная производственная линия 9Т/Х сухого смешанного миномета - система управления ПЛК 30Т/Х 1

Огнеупорная производственная линия 9Т/Х сухого смешанного миномета - система управления ПЛК 30Т/Х 2  Огнеупорная производственная линия 9Т/Х сухого смешанного миномета - система управления ПЛК 30Т/Х 3

2Основные преимущества
2.1 Легкие агрегаты с низкими потерями

Он оснащен специальным медленным смесителем с переменной частотой и гибкой оптимизированной структурой лезвия.эффективно избегает дробления частиц и плавания порошка, максимально сохраняет первоначальную теплоизоляцию и огнеупорные физические свойства стеклянных микробиллий и перлита.Готовый продукт имеет равномерную плотность и стабильную негорячую производительность уровня А без выщелачивания и трещин..

2.2 Двойная точность серии для огнеупорных добавок

Принимает отдельный дизайн партий для тяжелого сырья (цемент, минеральный порошок) и легких огнеупорных агрегатов, а также независимый микровесительный блок для огнеупорных материалов,высокотемпературные волокна и функциональные добавкиТочность агрегированной партии достигает ±0,2%, а точность микровоспламеняющейся добавки до ±0,1%,обеспечение постоянного предельного огневого действия и конструктивной прочности каждой партии огнеупорного миномета.

2.3 Антистратификация и стабильный контроль качества

Оптимизированная последовательность подачи материалов и циркулирующая смесительная процедура эффективно подавляют плавание и стратификацию легких агрегатов.Система предварительно хранится с несколькими национальными стандартными огнеупорными формулами минометовАвтоматическая запись данных и функция отслеживания качества гарантируют, что готовые продукты стабильно отвечают требованиям 1.Ограничение огнестойкости 5h+ и стандартные требования к прочности склеивания.

2.4 Специальная антиплавучая система удаления пыли

С целью характеристик легкого и легко плавающего огнеупорного тонкого порошка, он оснащен целевым устройством для удаления пыли с низкой скоростью ветра.Он эффективно восстанавливает плавучий порошок легкого грунта, уменьшает потерю сырья и предотвращает загрязнение окружающей среды пылью.Полностью запечатанная структура транспортировки и смешивания материалов обеспечивает производство с закрытым циклом защиты окружающей среды с нулевой утечкой тонких материалов.

2.5 Энергосберегающая и прочная профессиональная конфигурация

Вся машина использует частотное преобразование, энергосберегающее сопоставление мощности, которое автоматически регулирует скорость смешивания в соответствии с противопожарной формулой миномета,сокращение общего потребления энергии на 20%Ключевые контактные части изготовлены из высокотемпературных и износостойких сплавных материалов, адаптирующихся к долгосрочному производству специальных огнеупорных сырья.Уязвимые части имеют длительный срок службы и низкие ежедневные затраты на техническое обслуживание, с более высокой профессиональной производительностью, чем универсальные линии производства миномета.

3. Спецификации Параметры
Положение Технические данные
Часовой выход по заказу 9 Т/ч - 30 Т/ч
Годовая проектная мощность 30000 - 95000 тонн
Тип хоста смешивания Специальный смеситель с двумя валами с переменной частотой
Однократный цикл смешивания 110-140 (мягкое смешивание униформ)
Точность партии Тяжелый материал ±0,2%, огнестойкая микроприбавка ±0,1%
Влажность квалифицированного сырья ≤ 0,6%
Общая установленная мощность 68 кВт - 155 кВт
Требования к мастерской Площадь этажа: 65-95 м2, высота мастерской ≥ 8 м
Система управления Специальная система управления противопожарной формулой PLC
Режим удаления пыли Легкий порошок Антиплавучий импульсный удаление пыли
Операционный персонал 2-3 человека в смену
Режим разгрузки Автоматическая упаковка антиделаминирующих клапанов + разгрузка грузов
4Примечания к операции
4.1 Дооперационная инспекция
  1. Перед запуском проверяйте герметичность силоса легкого агрегата и целостность гибких лопастей смесителя, чтобы предотвратить дробление частиц и утечку материала.
  2. Подтвердить сухость огнеупорных добавок и легких агрегатов; влажное и агломерированное сырье строго запрещено.
  3. Калибровать систему микровеса для огнестойких добавок для обеспечения точной пропорции функциональных материалов.
  4. Испытать работу противоплавучего устройства для удаления пыли и устройства для разрыва арки силоса, чтобы обеспечить отсутствие плавающего порошка или блокировки во время производства.
4.2 Специальные правила эксплуатации производства
  1. Строго соблюдайте стандартную последовательность подачи: сначала тяжелые материалы, затем легкие огнеупорные агрегаты и огнеупорные добавки, чтобы избежать стратификации готовой продукции.
  2. Запрещается произвольно увеличивать скорость смешивания для предотвращения дробления легких огнеупорных агрегатов и ослабления огнестойкости.
  3. Не смешивайте обычный и огнеупорный миномет поочередно без тщательной очистки, чтобы избежать перекрестного загрязнения производительности.
  4. Время непрерывной работы не должно превышать 16 часов, и для обеспечения стабильной точности функциональной системы отбора требуется регулярное рассеивание тепла при отключении.
4.3 Специальное ежедневное обслуживание
  1. Чистить плавучий порошок и остаточные материалы на внутренней стенке смесителя и конвейера после ежедневного отключения, чтобы предотвратить скопление легкого грунта.
  2. Каждые 15 дней проверяют и калибрируют длительностный датчик взвешивания огнеупорных добавок, чтобы обеспечить долгосрочную точность партии.
  3. Регулярно очищайте специальный фильтр пыли, чтобы сохранить эффективность плавучей системы восстановления порошка.
  4. Ежемесячно проверяйте изношенность гибких смесителей и уплотнительных деталей, каждые 7 месяцев заменяйте устаревшие уязвимые части, чтобы избежать дробления агрегата.
4.4 Правила безопасности сырья и площадки
  1. Специальные огнеупорные добавки и легкие агрегаты должны храниться на сухом и влагостойком независимом складе, чтобы предотвратить ухудшение влажности и снижение производительности.
  2. Держите мастерскую вентилированной и влажность контролируемой ниже 65%, чтобы уменьшить количество плавающего мелкого порошка.
  3. Операторы должны носить профессиональное защитное оборудование против пыли во время эксплуатации.
  4. Отключить независимый источник питания системы микро-добавки во время технического обслуживания оборудования, чтобы избежать неисправности.
5. Сценарии применения
5.1 Виды производимых продуктов
  • Огнеупорный теплоизоляционный миномет уровня А, огнеупорный уплотнительный миномет, огнеупорный изоляционный миномет для наружной стены, огнеупорный зажимный миномет для кабельной траншеи, огнеупорный миномет для высокой температуры,Огнеупорный миномет для проезда зданий, огнеупорный миномет из стеклянных микробиллий, огнеупорный миномет из расширенного перлита и различные специальные функциональные минометы с огнестойкостью.
5.2 Применимые группы клиентов
  • Профессиональные производители огнеупорных строительных материалов, фабрики теплоизоляции и материалов противопожарной защиты, предприятия по производству материалов, обеспечивающих безопасность строительства,поставщики вспомогательных материалов для пожарной охраны, заводы по производству изоляции наружных стен, предприятия по производству специального функционального раствора.
5.3 Применимые сценарии проектов
  • Строительство противопожарной изоляции наружных стен, строительство противопожарных перегородок в помещениях, герметизация кабельных валов и трубопроводов, строительство противопожарной защиты высотных зданий,преобразование противопожарной изоляции промышленной мастерской, проекты пожарной безопасности муниципальной инфраструктуры, экспорт партий огнестойких материалов и индивидуальное производство OEM.
6. Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: В чем основное отличие от обычных линий производства миномета?
A1: Эта линия использует профессиональную технологию смешивания с низкими потерями и антистратификации для легких огнеупорных агрегатов.с независимой высокоточной системой отбора партий для огнеупорных добавок- эффективно защищает физические свойства огнеупорного сырья, обеспечивает стабильную огнестойкость и показатели теплоизоляции,в то время как обычные линии склонны к дроблению агрегата и деламинированию готовой продукции, не соответствующие стандартам противопожарной защиты.
Вопрос 2: Может ли эта линия производить все классы огнеупорного миномета уровня А?
Ответ: Да, он предварительно загружен с несколькими национальными стандартными противопожарными форматами минометов, поддерживающими свободное переключение различных классов огнестойкости и теплоизоляции.Регулируемое соотношение партий и процесс смешивания полностью отвечают производственным требованиям различных спецификаций противопожарной защиты зданий.
Q3: Какова гарантия послепродажного обслуживания?
A3: 1-летняя гарантия на полную машину, 3-летняя гарантия на специальный смеситель и микрозагрязнительную систему взвешивания добавок.,техническое обучение операторов и пожизненное преференциальное обслуживание по поставке запасных частей.
Вопрос 4: Почему готовый огнеупорный миномет имеет низкую огнестойкость и деламинирование?
A4: В основном это вызвано чрезмерной скоростью смешивания, приводящей к дроблению агрегата, беспорядочной последовательностью подачи, вызывающей стратификацию, или влажными огнеупорными добавками.Принять процесс по умолчанию системы, стандартная последовательность кормления и хранение сухого сырья, чтобы полностью решить проблему.
Вопрос 5: Можно ли модернизировать оборудование для производства огнеупорного миномета более высокого стандарта?
Ответ 5: Да. Вся линия имеет функциональные интерфейсы для обновления. which can be matched with intelligent constant-temperature feeding system and high-precision additive feeding module to produce higher-standard high-temperature resistant and ultra-long fire-resistance special mortar without changing the main structure.