mikser dwuwałowy

Mieszalnik podwójny jest podstawowym wyposażeniem całkowicie automatycznych linii produkcyjnych suwego zaprawy.Przyjmowanie struktury mieszania z dwoma wałami obracających się w przeciwnym kierunku i specjalnie zaprojektowanych wielokątnych ostrzy mieszania, urządzenie tworzy trójwymiarowy krążący stan mieszania wewnątrz komory mieszania, umożliwiając efektywne obcinanie, walcowanie, rozpraszanie i jednolite mieszanie proszku,surowce z granulowanego i włóknistego zaprawyJest on stosowany głównie do mieszania cementu, piasku kwarcowego, popiołu lotniczego, proszku mineralnego, proszku gumowego, włókien i różnych dodatków chemicznych.brak martwej strefy mieszania i niski poziom pozostałościMoże stabilnie produkować różne produkty z suchego zaprawy, takie jak zwykły zaprawa murarska, zaprawa wodoodporna, zaprawa termoizolacyjna, zaprawa antykraczkowa i proszek ścienny.Wyroby z tworzyw sztucznych, silosów magazynowych, automatycznych systemów do pakowania i maszyny do pakowania, może tworzyć kompletny automatyczny system produkcji zapasowego zapasowego,który jest powszechnie stosowany w komercyjnych fabrykach przetwarzających zaprawy z zaprawy.

Tryb pracy dwustronnego wału obrotowego współpracuje z zoptymalizowanymi ostrzami spiralnymi, aby uzyskać pełne pokrycie w pomieszczeniu w komorze bez martwych punktów.Może równomiernie rozpraszać śladowe dodatki i włókna w surowcach zaprawy, z jednolitością mieszania przekraczającą 98%, skutecznie zapobiega segregacji materiału, nierównomiernej wytrzymałości i różnicy kolorów gotowego zaprawy, zapewniając stabilną i spójną jakość produktu.

Płytki wewnętrzne i ostrza mieszania wykonane są z stali stopowej o wysokiej zawartości chromu, odpornej na zużycie,który znacznie poprawia odporność na zużycie i uderzenia podczas długotrwałego mieszania kruszyw miedzianychWszystkie zużywające się części są zaprojektowane modułowo i mogą być wymieniane niezależnie bez całkowitego demontażu, skutecznie zmniejszając koszty późniejszej konserwacji i utraty czasu pracy.

Przyjmując wielowarstwowe uszczelnienie końca wału labiryntowego i całkowitą całkowicie spawaną zamkniętą strukturę, całkowicie rozwiązuje problem wycieku proszku podczas mieszania zaprawy.Wyposażone w profesjonalne interfejsy do usuwania pyłu, obsługuje dopasowanie z sprzętem do usuwania pyłu w celu spełnienia norm ochrony środowiska.Duże pneumatyczne drzwi wyładowania w pełni otwarte zapewniają dokładne wyładowanie z bardzo niskim ilością pozostałości materiału, aby uniknąć marnotrawstwa surowców i zanieczyszczenia krzyżowego różnych preparatów zaprawy.

Krótki cykl mieszania pojedynczych partii, tylko 60-120 sekund na partię, obsługujący ciągłą produkcję cykliczną.urządzenie działa stabilnie przy niskim hałasie i niskim zużyciu energiiMoże dostosowywać się do długotrwałej 24-godzinnej produkcji przemysłowej, doskonale dopasowując się do wysokiej wydajności rytmu pracy dużych i średnich linii produkcyjnych zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy.

Kompatybilny z automatycznym systemem zbierania i inteligentnym systemem sterowania PLC, realizującym automatyczne karmienie, mieszanie, synchronizację i rozładowywanie.urządzenia do samoblokadowania z wyłączeniem i inne urządzenia bezpieczeństwaRezerwowane okno obserwacyjne i otwór obsługi ułatwiają monitorowanie operacji w czasie rzeczywistym i codzienną konserwację sprzętu, przy wysokiej bezpieczeństwie i możliwości sterowania.

Przed uruchomieniem urządzenia należy dokładnie sprawdzić stopień mocowania łopatek mieszania, płyt wyściółkowych i śrub łącznikowych w celu uniknięcia wypadnięcia luźnych części podczas pracy.Sprawdź integralność części uszczelniających końcówki wału i urządzeń do usuwania pyłu w celu zapewnienia braku wycieku powietrza i wycieku proszku. Sprawdź elastyczność bramy rozładowania pneumatycznego, zabezpieczenia przed przeciążeniem i funkcji awaryjnego zatrzymania.

Włączyć urządzenie na 2-3 minuty próby bez obciążenia i rozpocząć podawanie po potwierdzeniu stabilnej pracy bez nieprawidłowego hałasu i drgań.Materiały paszowe ściśle zgodne z pojemnością znamionową i proporcją formuły zaprawy, a przeciążenie jest zabronione. Zabronione jest otwieranie otworu obsługi lub rozciąganie rąk i narzędzi do komory mieszania podczas pracy urządzenia.hałas, nagromadzenie materiału lub przegrzanie silnika, natychmiast zatrzymać maszynę w celu rozwiązania problemów.

Po każdej zmianie produkcyjnejdokładnie oczyszczać resztki proszku i aglomeracji mięczaku wewnątrz komory mieszania, aby zapobiec tworzeniu tworzyw sztucznych, które wpłynęłoby na jakość mieszania i żywotność zużywanych części. Regularnie sprawdzać stopień zużycia łopatek i płyt wyściółkowych, a w odpowiednim czasie wymieniać ciężko zużyte części.łożyska i elementy przekładni w celu zapewnienia elastyczności przekładni. Regularnie zaciskaj luźne śruby, aby uniknąć awarii urządzenia.

Sprzęt musi być zainstalowany na solidnym, poziomym betonowym fundamencie i mocno przymocowany śrubami kotwicowymi w celu zapobiegania wstrząsowaniu i przemieszczaniu się podczas pracy.Utrzymać ciśnienie źródła powietrza części pneumatycznych w zakresie standardowymWyłącz zasilanie i dopływ powietrza całkowicie przed wszelką konserwacją,prace czyszczące i naprawcze w celu wyeliminowania potencjalnych zagrożeń dla bezpieczeństwa.

Służy jako główny gospodarz mieszania dla średnich i dużych zakładów produkcyjnych suchego zaprawy, odpowiedni do masowej produkcji różnych surowców suchego zaprawy mieszanej, takich jak piasek, cement i mieszanki proszku.

Stosowany do indywidualnej produkcji wysokiej jakości zaprawy specjalnej, w tym zaprawy wodoodpornej, zaprawy termoizolacyjnej, zaprawy antykraczkowej, zaprawy klejącej, zaprawy naprawczej i zaprawy włóknistej.

Szeroko stosowane w mieszaniu i przetwarzaniu różnych materiałów budowlanych w postaci proszku, takich jak proszek masłowy do ścian wewnętrznych i zewnętrznych, proszek gipsowy i dodatki mineralne,dostosowanie się do wymagań produkcji wieloformułowej i wieloodmiarowej.

Doskonale dopasowany do automatycznego systemu zbierania, silosów magazynowych, wind wiadrowych i maszyn do pakowania, aby zrealizować zintegrowaną automatyczną produkcję,poprawa ogólnego poziomu automatyzacji i efektywności produkcji w zakładach produkcji zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawa zaprawa zaprawa zapra.