mezclador doble del eje

El mezclador de doble eje es el equipo principal de las líneas de producción de mortero seco totalmente automático.Con una estructura de agitación de doble eje de contrarotación y cuchillas de agitación multiángulo especialmente diseñadas, el equipo forma un estado de agitación circulante tridimensional dentro de la cámara de mezcla, logrando un corte, laminado, dispersión y mezcla uniforme de polvo eficiente,materias primas de mortero granular y fibrosoEs principalmente aplicable para mezclar cemento, arena de cuarzo, cenizas volantes, polvo mineral, polvo de caucho, fibra y diversos aditivos químicos.no hay zona de mezcla muerta y poco residuoPuede producir de forma estable varios productos de mortero seco como el mortero de mampostería ordinario, el mortero impermeable, el mortero de aislamiento térmico, el mortero antiagrietamiento y el polvo de masilla de pared.Las demás máquinas y aparatos para el transporte de mercancías, incluidos los aparatos de transporte de mercancías, silos de almacenamiento, sistemas automáticos de batería y máquinas de embalaje, puede formar un sistema completo de producción de mortero automático de circuito cerrado,que se utiliza ampliamente en las fábricas comerciales de procesamiento de mortero.

El modo de operación de doble eje de contra-rotación coopera con hojas escalonadas en espiral optimizadas para lograr una cobertura completa agitando dentro de la cámara sin puntos ciegos.Puede dispersar uniformemente residuos de aditivos y fibras en materias primas de mortero, con una uniformidad de mezcla superior al 98%, evita efectivamente la segregación del material, la resistencia desigual y la diferencia de color del mortero terminado, garantizando una calidad del producto estable y constante.

La placa de revestimiento interior y las hojas de agitación están hechas de acero aleación resistente al desgaste con alto contenido de cromo,que mejora en gran medida el rendimiento anti-desgaste y anti-impacto durante la agitación a largo plazo de los agregados de morteroTodas las piezas de desgaste están diseñadas de forma modular y pueden reemplazarse independientemente sin desmontaje general, reduciendo efectivamente los costes de mantenimiento posteriores y la pérdida de tiempo de inactividad.

Adopta el sellado del extremo del eje de laberinto de múltiples capas y la estructura cerrada totalmente soldada en general, resuelve completamente el problema de la fuga de polvo durante la agitación del mortero.Equipado con una interfaz de eliminación de polvo profesional, admite la compatibilidad con el equipo de eliminación de polvo para cumplir con las normas de producción de protección del medio ambiente.La gran puerta de descarga neumática totalmente abierta asegura una descarga completa con un residuo de material extremadamente bajo, evitando el desperdicio de materia prima y la contaminación cruzada de diferentes fórmulas de mortero.

Ciclo de mezcla corto de un solo lote, sólo 60-120 segundos por lote, soportando la producción cíclica continua.el equipo funciona de forma estable con bajo ruido y bajo consumo de energíaPuede adaptarse a una producción industrial ininterrumpida de 24 horas a largo plazo, adaptándose perfectamente al ritmo de operación de alta eficiencia de las líneas de producción de mortero grandes y medianas.

Compatible con el sistema de control inteligente de batch automático y PLC, realizando alimentación automática, agitación, sincronización y descarga.dispositivos de bloqueo automático de apagado y otros dispositivos de seguridadLa ventana de observación reservada y el alcantarillado de mantenimiento facilitan la supervisión en tiempo real de la operación y el mantenimiento diario del equipo, con una alta seguridad y controlabilidad de la operación.

Antes de encender el equipo, compruebe completamente el grado de sujeción de las hojas de agitación, las placas de revestimiento y los pernos de conexión para evitar que las piezas sueltas se caigan durante el funcionamiento.Inspeccionar la integridad de las piezas de sellado del extremo del eje y los dispositivos de eliminación de polvo para garantizar la ausencia de fugas de aire y fugas de polvo. Pruebe la flexibilidad de la puerta de descarga neumática, la protección contra sobrecarga y las funciones de parada de emergencia. Prohíba estrictamente el arranque de la carga para evitar la sobrecarga del motor y el atasco del equipo.

El equipo se pondrá en marcha durante 2-3 minutos de operación de ensayo sin carga, y se comenzará a alimentar después de confirmar el funcionamiento estable sin ruido y vibración anormales.Materiales para piensos estrictamente de acuerdo con la capacidad nominal y la proporción de la fórmula de morteroSe prohíbe abrir la alcantarilla de mantenimiento o extender las manos y las herramientas en la cámara de mezcla durante el funcionamiento del equipo.ruidoSi se detecta una acumulación de material o un sobrecalentamiento del motor, se debe detener la máquina inmediatamente para solucionar los problemas.

Después de cada turno de producción,limpiar cuidadosamente el polvo de mortero y los aglomerados residuales dentro de la cámara de mezcla para evitar que el enroscamiento del material afecte la calidad de mezcla posterior y la vida útil de las piezas de desgaste.. comprobar regularmente el grado de desgaste de las cuchillas y las placas de revestimiento, y reemplazar a tiempo las piezas gravemente desgastadas.rodamientos y componentes de transmisión para garantizar una transmisión flexible. apretar los tornillos sueltos con regularidad para evitar fallas del equipo.

El equipo se instalará sobre una base de hormigón sólida y horizontal y se fijará firmemente con pernos de anclaje para evitar que se agite y se desplace durante el funcionamiento.Mantener la presión de la fuente de aire de los componentes neumáticos dentro del rango estándar. Sólo los operadores con formación profesional están autorizados a operar el equipo.trabajos de limpieza y reparación para eliminar posibles riesgos para la seguridad.

Sirve como centro de mezcla para plantas medianas y grandes de producción de mortero seco, adecuado para la producción en masa de diversas materias primas de mortero seco mezclado como arena, cemento y aditivos en polvo.

Aplicable para la producción personalizada de morteros especiales de alta calidad, incluidos el mortero impermeable, el mortero de aislamiento térmico, el mortero antirroto, el mortero de unión, el mortero de reparación y el mortero de fibra.

Ampliamente utilizado en la mezcla y el procesamiento de diversos materiales de polvo de construcción, tales como polvo de masilla para paredes interiores y exteriores, polvo de yeso y aditivos minerales,adaptación a las demandas de producción de múltiples fórmulas y variedades.

Perfectamente combinado con el sistema de batch automático, silos de almacenamiento, ascensores de cubos y máquinas de embalaje para realizar una producción automática integrada,mejora del nivel general de automatización y la eficiencia de producción de las fábricas de mortero.