máy trộn trục đôi

Máy trộn hai trục là thiết bị chủ lực của dây chuyền sản xuất vữa khô tự động hoàn toàn. Với cấu trúc cánh khuấy hai trục quay ngược chiều và các cánh khuấy được thiết kế đặc biệt với nhiều góc độ, thiết bị tạo ra trạng thái khuấy tuần hoàn ba chiều bên trong buồng trộn, thực hiện quá trình cắt, cuộn, phân tán và trộn đều hiệu quả các nguyên liệu thô dạng bột, hạt và sợi. Thiết bị chủ yếu phù hợp để trộn xi măng, cát thạch anh, tro bay, bột khoáng, bột cao su, sợi và các phụ gia hóa học khác nhau. Máy trộn này có tốc độ trộn nhanh, độ đồng đều cao, không có vùng chết khi trộn và lượng dư thấp. Nó có thể sản xuất ổn định các sản phẩm vữa khô khác nhau như vữa xây thông thường, vữa chống thấm, vữa cách nhiệt, vữa chống nứt và bột trét tường. Khi kết hợp với gầu tải, silo chứa, hệ thống định lượng tự động và máy đóng gói, nó có thể tạo thành một hệ thống sản xuất vữa tự động khép kín hoàn chỉnh, được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy chế biến vữa thương mại.

Chế độ hoạt động hai trục quay ngược chiều kết hợp với các cánh khuấy xoắn ốc tối ưu hóa tạo ra khả năng khuấy phủ toàn bộ bên trong buồng mà không có điểm mù. Nó có thể phân tán đều các phụ gia và sợi với hàm lượng nhỏ trong nguyên liệu vữa, với độ đồng đều trộn đạt trên 98%. Nó hiệu quả tránh hiện tượng phân tách vật liệu, cường độ không đồng đều và khác biệt màu sắc của vữa thành phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và nhất quán.

Tấm lót bên trong và cánh khuấy được làm bằng thép hợp kim chống mài mòn crôm cao, giúp cải thiện đáng kể hiệu suất chống mài mòn và chống va đập trong quá trình trộn các cốt liệu vữa trong thời gian dài. Tất cả các bộ phận hao mòn đều được thiết kế theo dạng mô-đun và có thể thay thế độc lập mà không cần tháo dỡ toàn bộ, giúp giảm hiệu quả chi phí bảo trì sau này và tổn thất do ngừng hoạt động.

Áp dụng công nghệ niêm phong đầu trục dạng mê cung nhiều lớp và cấu trúc kín hàn kín toàn bộ, giải quyết triệt để vấn đề rò rỉ bụi trong quá trình trộn vữa. Được trang bị giao diện thu hồi bụi chuyên nghiệp, hỗ trợ kết hợp với thiết bị thu hồi bụi để đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bảo vệ môi trường. Cửa xả khí nén mở toàn bộ lớn đảm bảo xả sạch với lượng dư vật liệu cực thấp, tránh lãng phí nguyên liệu thô và ô nhiễm chéo giữa các công thức vữa khác nhau.

Chu kỳ trộn mỗi mẻ ngắn, chỉ 60-120 giây mỗi mẻ, hỗ trợ sản xuất tuần hoàn liên tục. Được trang bị hệ thống truyền động giảm tốc hiệu suất cao, thiết bị hoạt động ổn định với tiếng ồn thấp và tiêu thụ năng lượng thấp. Nó có thể thích ứng với sản xuất công nghiệp liên tục 24 giờ trong thời gian dài, hoàn toàn phù hợp với nhịp độ hoạt động hiệu quả cao của các dây chuyền sản xuất vữa quy mô lớn và vừa.

Tương thích với hệ thống định lượng tự động và điều khiển thông minh PLC, thực hiện tự động nạp liệu, trộn, định thời và xả liệu. Được trang bị các thiết bị an toàn như bảo vệ quá tải, bảo vệ dừng đột ngột, khóa tự động khi mất điện. Cửa quan sát và cửa bảo trì được bố trí sẵn giúp theo dõi hoạt động theo thời gian thực và bảo trì thiết bị hàng ngày, với độ an toàn và khả năng kiểm soát hoạt động cao.

Trước khi khởi động thiết bị, hãy kiểm tra kỹ độ chặt của cánh khuấy, tấm lót và các bu lông kết nối để tránh các bộ phận lỏng lẻo rơi ra trong quá trình hoạt động. Kiểm tra tính toàn vẹn của các bộ phận niêm phong đầu trục và thiết bị thu hồi bụi để đảm bảo không có rò rỉ khí và rò rỉ bụi. Kiểm tra tính linh hoạt của cửa xả khí nén, chức năng bảo vệ quá tải và dừng khẩn cấp. Nghiêm cấm khởi động khi có tải để tránh quá tải động cơ và kẹt thiết bị.

Khởi động thiết bị chạy thử không tải trong 2-3 phút, và bắt đầu nạp liệu sau khi xác nhận hoạt động ổn định không có tiếng ồn và rung động bất thường. Nạp liệu nghiêm ngặt theo công suất định mức và tỷ lệ công thức vữa, nghiêm cấm vận hành quá tải. Cấm mở cửa bảo trì hoặc đưa tay và dụng cụ vào buồng trộn trong quá trình thiết bị hoạt động. Khi phát hiện rung động, tiếng ồn, vật liệu tích tụ hoặc động cơ quá nóng bất thường, hãy dừng máy ngay lập tức để khắc phục sự cố.

Sau mỗi ca sản xuất, làm sạch kỹ bột vữa dư và các cục vón bên trong buồng trộn để tránh vật liệu bị đóng bánh ảnh hưởng đến chất lượng trộn tiếp theo và tuổi thọ của các bộ phận hao mòn. Thường xuyên kiểm tra mức độ mài mòn của cánh khuấy và tấm lót, và thay thế kịp thời các bộ phận bị mài mòn nặng. Bôi trơn định kỳ hộp giảm tốc, ổ trục và các bộ phận truyền động để đảm bảo truyền động linh hoạt. Siết chặt các bu lông bị lỏng định kỳ để tránh hỏng hóc thiết bị.

Thiết bị phải được lắp đặt trên nền bê tông chắc chắn và bằng phẳng và cố định chắc chắn bằng bu lông neo để tránh rung lắc và dịch chuyển trong quá trình hoạt động. Giữ áp suất nguồn khí của các bộ phận khí nén trong phạm vi tiêu chuẩn. Chỉ những người vận hành được đào tạo chuyên nghiệp mới được phép vận hành thiết bị. Cắt hoàn toàn nguồn điện và nguồn khí trước khi thực hiện mọi công việc bảo trì, vệ sinh và sửa chữa để loại bỏ các mối nguy an toàn tiềm ẩn.

Đóng vai trò là máy trộn chính cho các nhà máy sản xuất vữa khô quy mô vừa và lớn, phù hợp với sản xuất hàng loạt các nguyên liệu vữa khô trộn sẵn như cát, xi măng và phụ gia dạng bột.

Áp dụng cho sản xuất tùy chỉnh các loại vữa chức năng đặc biệt chất lượng cao, bao gồm vữa chống thấm, vữa cách nhiệt, vữa chống nứt, vữa kết dính, vữa sửa chữa và vữa sợi.

Được sử dụng rộng rãi trong việc trộn và chế biến các loại bột vật liệu xây dựng như bột trét tường nội ngoại thất, bột thạch cao và phụ gia khoáng, thích ứng với nhu cầu sản xuất đa công thức và đa chủng loại.

Kết hợp hoàn hảo với hệ thống định lượng tự động, silo chứa, gầu tải và máy đóng gói để thực hiện sản xuất tự động tích hợp, nâng cao mức độ tự động hóa tổng thể và hiệu quả sản xuất của các nhà máy vữa.