двойной смеситель вала

Двухвальный смеситель является основным оборудованием для полностью автоматизированных линий по производству сухих строительных смесей. Благодаря двухвальной контрвращающейся структуре перемешивания и специально разработанным лопастям с многоугловым перемешиванием, оборудование создает трехмерное циркуляционное перемешивание внутри смесительной камеры, обеспечивая эффективное сдвиговое, прокатное, рассеивающее и равномерное смешивание порошкообразных, гранулированных и волокнистых сырьевых материалов для строительных смесей. Он в основном применяется для смешивания цемента, кварцевого песка, золы-уноса, минерального порошка, резиновой крошки, волокна и различных химических добавок. Этот смеситель отличается высокой скоростью перемешивания, высокой однородностью, отсутствием мертвых зон перемешивания и низким остатком. Он может стабильно производить различные сухие строительные смеси, такие как обычный кладочный раствор, водостойкий раствор, теплоизоляционный раствор, противотрещинный раствор и порошок для выравнивания стен. В сочетании с ковшовыми элеваторами, бункерами, автоматическими системами дозирования и упаковочными машинами он может образовывать полную замкнутую автоматизированную систему производства строительных смесей, которая широко используется на заводах по переработке товарных строительных смесей.

Режим контрвращения двух валов в сочетании с оптимизированными спиральными смещенными лопастями обеспечивает полное перемешивание внутри камеры без слепых зон. Он может равномерно рассеивать следовые добавки и волокна в сырьевых материалах для строительных смесей, достигая однородности перемешивания более 98%. Это эффективно предотвращает сегрегацию материалов, неравномерную прочность и разницу в цвете готовых строительных смесей, обеспечивая стабильное и постоянное качество продукции.

Внутренняя футеровочная плита и лопасти изготовлены из износостойкой легированной стали с высоким содержанием хрома, что значительно повышает их износостойкость и ударопрочность при длительном перемешивании заполнителей строительных смесей. Все изнашиваемые детали имеют модульную конструкцию и могут быть заменены по отдельности без полной разборки, что эффективно снижает затраты на последующее техническое обслуживание и потери от простоя.

Применение многослойного лабиринтного уплотнения торца вала и полностью сварной закрытой конструкции решает проблему утечки пыли при перемешивании строительных смесей. Оснащен профессиональным интерфейсом для удаления пыли, поддерживает совместимость с оборудованием для удаления пыли для соответствия стандартам экологически чистого производства. Большой пневматический разгрузочный люк с полным открытием обеспечивает тщательную выгрузку с чрезвычайно низким остатком материала, предотвращая потери сырья и перекрестное загрязнение различных рецептур строительных смесей.

Короткий цикл перемешивания одной партии, всего 60-120 секунд на партию, поддерживает непрерывное циклическое производство. Оснащенное высокоэффективной системой привода с редуктором, оборудование работает стабильно с низким уровнем шума и низким энергопотреблением. Оно может адаптироваться к непрерывному промышленному производству в течение 24 часов, идеально соответствуя высокоэффективному ритму работы крупных и средних линий по производству строительных смесей.

Совместимо с системой автоматического дозирования и интеллектуальным управлением ПЛК, реализуя автоматическую подачу, перемешивание, хронометраж и выгрузку. Оснащено защитой от перегрузки, защитой от внезапной остановки, самоблокировкой при отключении питания и другими устройствами безопасности. Зарезервированное смотровое окно и люк для обслуживания облегчают мониторинг работы в реальном времени и ежедневное техническое обслуживание оборудования, обеспечивая высокую безопасность и управляемость.

Перед запуском оборудования полностью проверьте степень затяжки лопастей, футеровочных плит и крепежных болтов, чтобы избежать падения незакрепленных деталей во время работы. Проверьте целостность уплотнений торца вала и устройств пылеудаления, чтобы убедиться в отсутствии утечки воздуха и пыли. Проверьте гибкость пневматического разгрузочного люка, функции защиты от перегрузки и аварийной остановки. Строго запрещается пуск под нагрузкой, чтобы предотвратить перегрузку двигателя и заклинивание оборудования.

Запустите оборудование для 2-3 минут холостого пробного пуска и начните подачу после подтверждения стабильной работы без аномального шума и вибрации. Подавайте материалы строго в соответствии с номинальной мощностью и пропорциями рецептуры строительной смеси, запрещается работа с перегрузкой. Запрещается открывать люк для обслуживания или вставлять руки и инструменты в смесительную камеру во время работы оборудования. При обнаружении аномальной вибрации, шума, скопления материала или перегрева двигателя немедленно остановите машину для устранения неисправностей.

После каждой производственной смены тщательно очищайте остатки порошка строительной смеси и агломератов внутри смесительной камеры, чтобы предотвратить спекание материала, которое может повлиять на последующее качество перемешивания и срок службы изнашиваемых частей. Регулярно проверяйте степень износа лопастей и футеровочных плит и своевременно заменяйте сильно изношенные детали. Периодически смазывайте редуктор, подшипники и компоненты трансмиссии для обеспечения гибкой передачи. Регулярно подтягивайте ослабленные болты, чтобы избежать отказа оборудования.

Оборудование должно быть установлено на прочном и горизонтальном бетонном фундаменте и надежно закреплено анкерными болтами для предотвращения раскачивания и смещения во время работы. Поддерживайте давление источника воздуха пневматических компонентов в стандартном диапазоне. Эксплуатировать оборудование разрешается только специально обученному персоналу. Полностью отключите электропитание и подачу воздуха перед всеми работами по техническому обслуживанию, очистке и ремонту, чтобы устранить потенциальные угрозы безопасности.

Служит основным смесительным узлом для средних и крупных заводов по производству сухих строительных смесей, подходит для массового производства различных сырьевых материалов для сухих строительных смесей, таких как песок, цемент и порошковые добавки.

Применяется для индивидуального производства высококачественных специальных строительных смесей, включая водостойкие, теплоизоляционные, противотрещинные, клеящие, ремонтные и волокнистые смеси.

Широко используется для смешивания и переработки различных порошковых строительных материалов, таких как порошок для выравнивания внутренних и наружных стен, гипсовый порошок и минеральные добавки, адаптируясь к требованиям многорецептурного и многовариантного производства.

Идеально сочетается с системой автоматического дозирования, бункерами, ковшовыми элеваторами и упаковочными машинами для реализации интегрированного автоматического производства, повышая общий уровень автоматизации и эффективность производства заводов по производству строительных смесей.