حبل نقال الروبوتي لتحويل الصفائح الحديدية الكربونية الصلبية الحامل الآلي للصفائح
خط نقل منصات التحميل الروبوتية 1. مقدمة المنتج خط نقل المنصات الآلي هو عبارة عن معدات منصات نقالة ذكية مدمجة في نهاية الخط مصممة خصيصًا لخطوط إنتاج تعبئة الأكياس الأوتوماتيكية. مع وحدة نقل الأكياس، وحدة تعديل الوضعية، روبوت التحميل الصناعي، آلية إمداد وتفريغ البليت الأوتوماتيكية، فإن خط التجميع الأو...
خط نقل الحاويات الروبوتية
,ناقل حاويات أوتوماتيكي من الفولاذ الكربوني
,ناقل حزم الروبوتات من الفولاذ الكربوني
خط نقل منصات التحميل الروبوتية
خط نقل المنصات الآلي هو عبارة عن معدات منصات نقالة ذكية مدمجة في نهاية الخط مصممة خصيصًا لخطوط إنتاج تعبئة الأكياس الأوتوماتيكية. مع وحدة نقل الأكياس، وحدة تعديل الوضعية، روبوت التحميل الصناعي، آلية إمداد وتفريغ البليت الأوتوماتيكية، فإن خط التجميع الأوتوماتيكي الكامل هذا يحقق عملية منسقة مع آلة تغذية الأكياس الأوتوماتيكية وآلة التعبئة.
إنها تكمل تلقائيًا نقل الأكياس المملوءة، والتسطيح، وتحديد موضع التوجيه، والإمساك الآلي، والتكديس في طبقات، وتغذية البليت الفارغ، وإخراج البليت بالكامل. من خلال اعتماد نظام التحكم المتزامن المركزي PLC، يتميز الخط بأكمله بالربط المستقر ومعدل الفشل المنخفض والتشغيل المستمر بدون طيار على مدار 24 ساعة. قابلة للتطبيق على نطاق واسع لأكياس الصمامات من 10 إلى 50 كجم والأكياس المفتوحة المملوءة بالمسحوق والمواد الحبيبية، فهي تحل محل منصات التحميل اليدوية الثقيلة التقليدية، وتحسن كفاءة التعبئة والتغليف، وتوحيد شكل التراص، وتحقق ورشة التعبئة الذكية الآلية كاملة العملية.
- الارتباط المتزامن كامل الخطاعتماد نظام PLC + تحكم ذكي بشاشة تعمل باللمس متعدد اللغات، وربط إشارة سلس مع مضيف التعبئة ووحدة تغذية الأكياس الأوتوماتيكية الفردية. سرعة النقل الثابتة تتجنب بثق الأكياس، انحرافها وتفككها، مما يضمن عملية إنتاج سلسة.
- تصميم ناقل تشكيل الأكياس المتكاملمجهزة بوحدات ناقلة لضغط الأكياس وتحويلها وتصحيحها. قم تلقائيًا بتسوية الأكياس المملوءة المنتفخة، وضبط زاوية وضع الأكياس، وضمان التراص الأنيق، وتعزيز ثبات البليت للتخزين والنقل.
- أداء منصات نقالة روبوتية مرنةروبوت منصات نقالة صناعي اختياري ذو 4 محاور / 6 محاور، وأنماط تكديس عشوائية قابلة للبرمجة، وطبقات تكديس قابلة للتعديل، والارتفاع وتباعد الأكياس. يمكن لروبوت واحد أن يطابق مجموعة أو مجموعتين من خطوط التعبئة والتغليف، مما يجعله مرنًا لإنتاج دفعات متعددة.
- فائدة عالية لتوفير العمالةتحقيق التغذية التلقائية للمنصة، وتكديس الأكياس تلقائيًا، والتفريغ الكامل للمنصة. استبدل 3-5 عمال التحميل اليدوي، وعامل مساعد واحد فقط لتجديد المنصات، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة العمالة ويقلل من مخاطر السلامة المهنية للتعامل مع البضائع الثقيلة.
- حماية كاملة للسلامة الصناعيةمجهزة بسياج حماية السلامة وستارة ضوء الأمان ومفتاح إيقاف الطوارئ ومستشعر مضاد للتصادم ونظام إنذار تلقائي للخطأ. يتوقف الخط بأكمله بشكل مفاجئ بمجرد دخول الموظفين إلى منطقة العمل، مما يلبي معايير الإنتاج الدولية للسلامة الصناعية.
- التوافق القوي والتخصيصإطار رش من الفولاذ الكربوني وإطار من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 اختياري. دعم طول الناقل المخصص، وحمولة الروبوت، وحجم البليت ووضع التراص، وتناسب مساحة ورشة العمل المختلفة ومتطلبات الطاقة الإنتاجية.
- سهولة الصيانة وعمر الخدمة الطويلاعتماد محركات ذات علامة تجارية ومخفضات وملحقات نقل مقاومة للاهتراء. حزام ناقل مضاد للانزلاق متين للتشغيل لفترة طويلة. يعمل التصميم الهيكلي سريع التفكيك على تبسيط أعمال التنظيف اليومي للغبار واستبدال الأجزاء.
| غرض | المعلمة القياسية | خيار مخصص |
|---|---|---|
| نموذج المنتج | خط نقل منصات التحميل الروبوتية القياسية | خط منصات التحميل ذو المحطة المزدوجة |
| مواصفات الحقيبة المطبقة | كيس صمام 10-50 كجم / كيس مفتوح | حقيبة ثقيلة 5-80 كجم مخصصة |
| تكوين الروبوت | روبوت منصات نقالة ذو 4 محاور، حمولة مقدرة 120 كجم | روبوت ذو 6 محاور، حمولة 180 كجم / 250 كجم |
| القدرة على العمل | 300-600 كيس/ساعة | ترقية عالية السرعة بحد أقصى 800 كيس/ساعة |
| حجم البليت القياسي | 1200*1000 مللي متر منصة نقالة صناعية | منصة نقالة قياسية للاتحاد الأوروبي مخصصة |
| نظام التحكم | PLC + شاشة لمس متعددة اللغات 10 بوصة | نظام المراقبة الذكية عن بعد |
| مزود الطاقة | 380 فولت، 50 هرتز، 3 مراحل | مصدر طاقة خارجي 415 فولت 60 هرتز |
| إجمالي الطاقة | 7.5 كيلو واط | نسخة عالية الطاقة بقدرة 11 كيلو وات |
| مادة الجسم | رذاذ من الفولاذ الكربوني المضاد للصدأ | الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 304 للطعام بالكامل |
| درجة الحماية | IP54 | IP65 مقاوم للغبار ومقاوم للماء |
- التحقق من مصدر الطاقة ومصدر الهواء وخطوط الأنابيب المتصلة، والحفاظ على ضغط الهواء العامل مستقرًا عند 0.5-0.7MPa؛
- التحقق من قابض الروبوت والحزام الناقل وأجهزة الاستشعار الحثية بحثًا عن التآكل والانسداد والتلف؛
- ضبط سرعة النقل ونمط التحميل وفقًا لحجم الكيس على شاشة اللمس؛
- تنظيف المواد الغريبة على سطح الناقل ومحطة البليت، واختبار التشغيل اليدوي؛
- تأكد من أن ستارة ضوء الأمان وزر التوقف في حالات الطوارئ وجهاز إنذار الأخطاء تعمل بشكل طبيعي.
- منع الأفراد من دخول منطقة عمل الروبوت أو عبور سياج الأمان أثناء التشغيل التلقائي؛
- لا تضع أشتات على خط النقل لتجنب تشويش الأكياس وإغلاق الخط؛
- يمكن للكهربائيين المحترفين فقط تعديل معلمات الربط وبرامج الروبوت؛
- التحكم في رطوبة ورشة العمل أقل من 70% لمنع انزلاق الأكياس المملوءة أثناء النقل؛
- قم بإيقاف الخط بالكامل مؤقتًا قبل استبدال المنصات أو تنظيف المواد المتبقية.
- يوميًا: قم بتنظيف غبار المسحوق الموجود على الحزام الناقل وقابض التثبيت الآلي؛
- أسبوعيًا: قم بتشحيم مفاصل الروبوت وبكرات النقل، وفحص إحكام أنابيب الهواء؛
- شهريًا: معايرة أجهزة استشعار تحديد المواقع، وربط مسامير تثبيت المعدات، واستبدال الأجزاء البالية؛
- إيقاف التشغيل على المدى الطويل: قطع مصدر الطاقة والهواء، وتنظيف الخط بالكامل، وتغطية غطاء مقاوم للغبار.
لا تضرب ذراع الروبوت وإطار المعدات بعنف؛ لا تغسل خزانة التحكم الكهربائية مباشرة بالماء؛ لا تقم بحماية أجهزة استشعار السلامة بشكل مصطنع؛ لا تفرط في تحميل روبوت التحميل بما يتجاوز الحمولة المقدرة.
- صناعة مواد البناء: منصات نقالة أوتوماتيكية للملاط الجاف، لاصق البلاط، معجون الجدران، الأسمنت، مسحوق الجبس، خطوط تعبئة مسحوق الكوارتز؛
- الصناعة الكيميائية الدقيقة: عملية التراص للحشو غير العضوي، ومسحوق الصباغ، والمواد الخام الحبيبية الكيميائية؛
- الصناعة الزراعية والأسمدة: منصات نقالة للأسمدة المركبة والأسمدة العضوية وإضافات الأعلاف المعدنية ؛
- صناعة المواد الجديدة: تكديس نهاية التغليف للمضافات الغذائية، ومسحوق حماية البيئة، والجزيئات البلاستيكية؛
- ترقية خط الإنتاج القديم: المطابقة مع آلة التعبئة الموجودة ومغذي الأكياس، قم بترقية محطة التحميل اليدوية إلى محطة أوتوماتيكية بالكامل بدون طيار.
Q1: هل يمكن لهذا الخط أن يتطابق مع وحدة تغذية الأكياس الأوتوماتيكية من نوع واحد لواحد؟
ج: نعم. تدعم واجهة الإشارة العالمية المحجوزة الارتباط المتزامن مع آلة تعبئة وتغذية الأكياس الفردية الخاصة بنا، مما يشكل خط تجميع تعبئة وتغليف كامل بدون طيار بدءًا من تغذية الأكياس والتعبئة إلى المنصات النقالة.
س2: لماذا تنزلق الحقائب وتتكدس بشكل غير منظم؟
ج: تشمل الأسباب الرئيسية رطوبة حزام النقل، وسرعة الربط التي لا مثيل لها، وموضع قابض الإزاحة، وبيانات البرنامج الخاطئة. الحلول: حافظ على جفاف الناقل، واضبط السرعة المتزامنة، ومعايرة موضع التثبيت، وأعد ضبط معلمات التراص.
س 3: كم عدد الموظفين الذين يمكن لخط التحميل هذا توفيره؟
ج: إنه يحل محل 3-5 عمال منصات نقالة بدوام كامل. هناك حاجة إلى عامل مساعد واحد فقط لإضافة المنصات الفارغة بانتظام، مما يوفر حوالي 70% من تكلفة العمالة على المنصات.
س 4: هل من السهل تغيير أنماط منصات نقالة مختلفة؟
ج: نعم. يمكن للمشغلين تحرير أوضاع التراص المربعة والمتداخلة والمتقاطعة وغيرها من أوضاع التراص بحرية عبر شاشة تعمل باللمس، والتكيف مع متطلبات التخزين والنقل المختلفة في المستودعات.
س 5: ما هي خدمة ما بعد البيع المقدمة؟
ج: ضمان كامل للماكينة لمدة 12 شهرًا، وتوريد قطع الغيار بسعر التكلفة مدى الحياة. توفير دليل التشغيل باللغة الإنجليزية، وتصحيح أخطاء الفيديو عن بعد، والتثبيت والتشغيل الاختياري في الموقع للعملاء في الخارج.
Q6: هل يمكن أن تتكيف مع وزن وحجم الحقيبة المخصصة؟
ج: نعم. نقوم بتخصيص حمولة الروبوت وحجم القابض وهيكل الناقل لتناسب الأكياس ذات الحجم الخاص والأكياس ذات الوزن الثقيل وفقًا لعينات العملاء.
