Konveyor Pallet Otomatis Baja Karbon Garis Konveyor Palletisasi Robot

Jalur Konveyor Palet Robot adalah peralatan pembuatan palet end-of-line cerdas terintegrasi yang dirancang khusus untuk lini produksi pengemasan tas otomatis. Dikombinasikan dengan unit pengangkut tas, unit penyesuaian postur, robot pembuatan palet industri, mekanisme pasokan dan pelepasan palet otomatis, jalur perakitan otomatis penuh ini mewujudkan operasi terkoordinasi dengan pengumpan tas otomatis dan mesin pengisian.

Secara otomatis menyelesaikan pengangkutan tas yang terisi, perataan, pemosisian kemudi, pengambilan robot, penumpukan berlapis, pengumpanan palet kosong, dan keluaran palet penuh. Mengadopsi sistem kontrol sinkron terpusat PLC, seluruh lini memiliki hubungan yang stabil, tingkat kegagalan yang rendah, dan operasi tanpa awak terus menerus selama 24 jam. Berlaku secara luas untuk kantong katup 10-50kg dan kantong terbuka yang diisi dengan bubuk dan bahan granular, ini menggantikan pembuatan palet manual berat tradisional, meningkatkan efisiensi pengemasan, menstandarkan bentuk penumpukan, dan mewujudkan bengkel pengemasan cerdas otomatis dengan proses penuh.

• Tautan Sinkron Garis PenuhMengadopsi kontrol cerdas layar sentuh multibahasa PLC +, hubungan sinyal yang mulus dengan host pengisian dan pengumpan tas otomatis satu-ke-satu. Kecepatan pengangkutan yang konstan menghindari ekstrusi kantong, defleksi, dan dislokasi penumpukan, sehingga memastikan kelancaran operasi produksi.
• Desain Konveyor Pembentuk Tas TerintegrasiDilengkapi dengan modul konveyor pengepres, pembubutan, dan koreksi tas. Secara otomatis meratakan kantong berisi yang menggembung, menyesuaikan sudut penempatan kantong, memastikan penumpukan yang rapi, meningkatkan stabilitas palet untuk penyimpanan dan transit.
• Kinerja Palletisasi Robot yang FleksibelRobot pembuatan palet industri 4 sumbu / 6 sumbu opsional, pola penumpukan sewenang-wenang yang dapat diprogram, lapisan penumpukan yang dapat disesuaikan, tinggi dan jarak kantong. Satu robot dapat mencocokkan 1 atau 2 set jalur pengemasan, fleksibel untuk produksi multi-batch.
• Manfaat Hemat Tenaga Kerja yang TinggiWujudkan pengumpanan palet otomatis, penumpukan kantong otomatis, dan pemakaian palet penuh. Menggantikan 3-5 pekerja pembuatan palet manual, hanya satu pekerja tambahan untuk pengisian palet, sangat menghemat biaya tenaga kerja dan mengurangi risiko keselamatan kerja akibat penanganan kargo berat.
• Perlindungan Keselamatan Industri LengkapDilengkapi dengan pagar pengaman, tirai lampu pengaman, saklar berhenti darurat, sensor anti tabrakan dan sistem alarm otomatis kesalahan. Seluruh lini berhenti seketika begitu personel memasuki wilayah kerja, memenuhi standar produksi keselamatan industri internasional.
• Kompatibilitas & Kustomisasi yang KuatRangka baja karbon yang disemprotkan dan rangka baja tahan karat 304 opsional. Mendukung panjang konveyor yang disesuaikan, beban robot, ukuran palet, dan mode penumpukan, sesuai dengan ruang bengkel yang berbeda dan permintaan kapasitas produksi.
• Perawatan Mudah & Umur PanjangMengadopsi motor merek, reduksi, dan aksesori pengangkut yang tahan aus. Sabuk konveyor anti selip tahan lama untuk pengoperasian jangka panjang. Desain struktural pembongkaran cepat menyederhanakan pekerjaan pembersihan debu harian dan penggantian suku cadang.

• Periksa pasokan listrik, sumber udara dan pipa penghubung, jaga tekanan udara kerja tetap stabil pada 0,5-0,7MPa;
• Periksa gripper robot, ban berjalan, dan sensor induksi dari keausan, penyumbatan, dan kerusakan;
• Atur kecepatan pengangkutan dan pola pembuatan palet sesuai dengan ukuran tas di layar sentuh;
• Bersihkan benda asing di permukaan konveyor dan stasiun palet, uji pengoperasian jog manual;
• Pastikan tirai lampu pengaman, tombol berhenti darurat, dan perangkat alarm kesalahan berfungsi normal.

• Melarang personel memasuki area kerja robot atau melintasi pagar pengaman selama berjalan otomatis;
• Jangan letakkan serba-serbi di jalur konveyor untuk menghindari kemacetan tas dan penghentian jalur;
• Hanya ahli listrik profesional yang dapat mengubah parameter hubungan dan program robot;
• Kontrol kelembapan bengkel di bawah 70% untuk mencegah kantong berisi tergelincir selama pengangkutan;
• Jeda seluruh lini sepenuhnya sebelum mengganti palet atau membersihkan sisa material.

• Setiap hari: Bersihkan debu bubuk pada ban berjalan dan gripper penjepit robot;
• Mingguan: Lumasi sambungan robot dan roller konveyor, periksa kedap udara pipa udara;
• Bulanan: Kalibrasi sensor posisi, kencangkan baut pemasangan peralatan, ganti komponen yang aus;
• Shutdown jangka panjang: Matikan listrik dan sumber udara, bersihkan seluruh saluran, tutup penutup tahan debu.

Jangan memukul lengan robot dan rangka peralatan dengan keras; Jangan mencuci kabinet kendali listrik langsung dengan air; Jangan melindungi sensor keselamatan secara artifisial; Jangan membebani robot pembuat palet melebihi beban yang ditentukan.

• Industri Bahan Bangunan: Pembuatan palet otomatis untuk mortar kering, perekat ubin, dempul dinding, semen, bubuk gipsum, lini pengemasan bubuk kuarsa;
• Industri Kimia Halus: Operasi penumpukan untuk pengisi anorganik, bubuk pigmen, bahan baku granular kimia;
• Industri Pertanian & Pupuk: Pembuatan palet kantong untuk pupuk majemuk, pupuk organik, bahan tambahan pakan mineral;
• Industri Material Baru: Penumpukan ujung kemasan untuk bahan tambahan makanan, bubuk perlindungan lingkungan, partikel plastik;
• Peningkatan Lini Produksi Lama: Cocok dengan mesin pengisian dan pengumpan kantong yang ada, tingkatkan stasiun pembuatan palet manual menjadi stasiun tak berawak otomatis penuh.

Q1: Dapatkah baris ini cocok dengan Pengumpan Tas Otomatis Tipe Satu-ke-satu?

J: Ya. Antarmuka sinyal universal yang dicadangkan mendukung hubungan sinkron dengan pengumpan kantong dan mesin pengisian satu-ke-satu kami, membentuk jalur perakitan pengemasan tanpa awak yang lengkap mulai dari pengumpanan kantong, pengisian hingga pembuatan palet.

Q2: Mengapa tas tergelincir dan tertumpuk secara tidak teratur?

J: Alasan utamanya meliputi ban berjalan yang lembap, kecepatan linkage yang tak tertandingi, posisi gripper offset, dan data program yang salah. Solusi: Jaga konveyor tetap kering, sesuaikan kecepatan sinkron, kalibrasi posisi penjepitan, dan setel ulang parameter penumpukan.

Q3: Berapa banyak staf yang dapat dihemat oleh jalur pembuatan palet ini?

J: Ini menggantikan 3-5 pekerja pembuatan palet penuh waktu. Hanya diperlukan 1 pekerja tambahan untuk menambahkan palet kosong secara teratur, sehingga menghemat sekitar 70% biaya tenaga kerja pembuatan palet.

Q4: Apakah mudah untuk mengubah gaya pembuatan palet yang berbeda?

J: Ya. Operator dapat mengedit mode persegi, terhuyung, menyilang, dan mode penumpukan lainnya secara bebas melalui layar sentuh, beradaptasi dengan kebutuhan penyimpanan dan transportasi gudang yang berbeda.

Q5: Layanan purna jual apa yang disediakan?

A: Garansi mesin penuh 12 bulan, pasokan suku cadang dengan harga biaya seumur hidup. Menyediakan manual pengoperasian bahasa Inggris, debugging video jarak jauh, serta instalasi dan commissioning opsional di tempat untuk pelanggan luar negeri.

Q6: Bisakah itu beradaptasi dengan berat dan ukuran tas yang disesuaikan?

J: Ya. Kami menyesuaikan beban robot, ukuran gripper, dan struktur konveyor agar sesuai dengan tas ukuran khusus dan tas berat sesuai dengan sampel pelanggan.