Linea di trasporto di palette per robot Trasportatore di pallet automatizzato in acciaio al carbonio

La linea di trasporto per pallettizzazione robotizzata è un'apparecchiatura di pallettizzazione intelligente di fine linea integrata appositamente progettata per linee di produzione automatiche di confezionamento di sacchetti. Combinata con l'unità di trasporto sacchi, l'unità di regolazione della postura, il robot di pallettizzazione industriale, il meccanismo automatico di alimentazione e scarico dei pallet, questa linea di assemblaggio completamente automatica realizza operazioni coordinate con l'alimentatore automatico di sacchi e la macchina riempitrice.

Completa automaticamente il trasporto dei sacchi pieni, l'appiattimento, il posizionamento dello sterzo, la presa robotizzata, l'impilamento a strati, l'alimentazione dei pallet vuoti e l'uscita dei pallet pieni. Adottando il sistema di controllo sincrono centralizzato PLC, l'intera linea presenta un collegamento stabile, un basso tasso di guasto e un funzionamento continuo senza personale 24 ore su 24. Ampiamente applicabile per sacchi con valvola da 10-50 kg e sacchi aperti riempiti con materiali in polvere e granulari, sostituisce la tradizionale pallettizzazione manuale pesante, migliora l'efficienza dell'imballaggio, standardizza la forma di impilamento e realizza un'officina di imballaggio intelligente automatizzata a processo completo.

• Collegamento sincrono su tutta la lineaAdotta PLC + controllo intelligente touch screen multilingue, collegamento del segnale senza soluzione di continuità con l'host di riempimento e alimentatore automatico di sacchetti uno a uno. La velocità di trasporto costante evita l'estrusione, la deflessione e lo spostamento dell'impilamento del sacco, garantendo un funzionamento regolare della produzione.
• Design integrato del trasportatore per la sagomatura dei sacchettiDotato di moduli di trasporto di pressatura, rotazione e correzione dei sacchi. Livella automaticamente i sacchi pieni di rigonfiamento, regola l'angolo di posizionamento dei sacchi, garantisce un impilamento ordinato, migliora la stabilità del pallet per lo stoccaggio e il trasporto.
• Prestazioni flessibili di pallettizzazione robotizzataRobot di pallettizzazione industriale opzionale a 4/6 assi, modelli di impilamento arbitrari programmabili, strati di impilamento, altezza e spaziatura dei sacchi regolabili. Un robot può abbinare 1 o 2 set di linee di confezionamento, flessibili per la produzione multi-lotto.
• Elevato beneficio in termini di risparmio di manodoperaRealizza l'alimentazione automatica dei pallet, l'impilamento automatico dei sacchi e lo scarico dei pallet completi. Sostituisce 3-5 addetti alla pallettizzazione manuale, un solo operatore ausiliario per il rifornimento dei pallet, riduce notevolmente i costi di manodopera e riduce i rischi per la sicurezza sul lavoro legati alla movimentazione di carichi pesanti.
• Protezione completa della sicurezza industrialeDotato di recinzione di sicurezza, barriera fotoelettrica di sicurezza, interruttore di arresto di emergenza, sensore anticollisione e sistema di allarme automatico guasti. L'intera linea si arresta in modo urgente una volta che il personale entra nell'area di lavoro, rispettando gli standard internazionali di produzione di sicurezza industriale.
• Forte compatibilità e personalizzazioneTelaio spruzzato in acciaio al carbonio e telaio in acciaio inossidabile 304 opzionale. Supporta la lunghezza del trasportatore, il carico del robot, le dimensioni dei pallet e la modalità di impilamento personalizzate, si adatta alle diverse esigenze di spazio dell'officina e di capacità di produzione.
• Facile manutenzione e lunga durataAdottare motori, riduttori e accessori di trasporto resistenti all'usura di marca. Nastro trasportatore antiscivolo resistente per un funzionamento prolungato. Il design strutturale a smontaggio rapido semplifica la pulizia quotidiana della polvere e il lavoro di sostituzione delle parti.

• Controllare l'alimentazione, la fonte d'aria e le tubazioni di collegamento, mantenere stabile la pressione dell'aria di lavoro a 0,5-0,7 MPa;
• Controllare la pinza del robot, il nastro trasportatore e i sensori di induzione per usura, blocchi e danni;
• Imposta la velocità di trasporto e lo schema di pallettizzazione in base alle dimensioni del sacchetto sul touch screen;
• Pulire i corpi estranei sulla superficie del trasportatore e sulla stazione pallet, testare il funzionamento manuale;
• Verificare che la barriera fotoelettrica di sicurezza, il pulsante di arresto di emergenza e il dispositivo di allarme guasti funzionino normalmente.

• Proibire al personale di entrare nell'area di lavoro del robot o di attraversare la recinzione di sicurezza durante il funzionamento automatico;
• Non posizionare articoli vari sulla linea di trasporto per evitare inceppamenti dei sacchetti e arresti della linea;
• Solo gli elettricisti professionisti possono modificare i parametri di collegamento e i programmi del robot;
• Controllare l'umidità dell'officina al di sotto del 70% per evitare che i sacchi pieni scivolino durante il trasporto;
• Mettere completamente in pausa l'intera linea prima di sostituire i pallet o pulire i materiali residui.

• Ogni giorno: pulire la polvere dal nastro trasportatore e dalla pinza di serraggio del robot;
• Settimanalmente: lubrificare i giunti del robot e i rulli trasportatori, ispezionare la tenuta ermetica del tubo dell'aria;
• Mensile: Calibrare i sensori di posizionamento, fissare i bulloni di fissaggio dell'attrezzatura, sostituire le parti usurate;
• Spegnimento a lungo termine: interrompere l'alimentazione e la fonte d'aria, pulire l'intera linea, coprire con una copertura antipolvere.

Non colpire violentemente il braccio del robot e il telaio dell'apparecchiatura; Non lavare il quadro elettrico direttamente con acqua; Non schermare artificialmente i sensori di sicurezza; Non sovraccaricare il robot di pallettizzazione oltre il carico nominale.

• Industria dei materiali da costruzione: Pallettizzazione automatica per linee di confezionamento di malte secche, adesivi per piastrelle, mastici murali, cemento, polvere di gesso, polvere di quarzo;
• Industria della chimica fine: Operazione di impilamento di riempitivi inorganici, polvere di pigmenti, materie prime granulari chimiche;
• Industria agricola e dei fertilizzanti: Pallettizzazione di sacchi per fertilizzanti composti, fertilizzanti organici, additivi minerali per mangimi;
• Nuova industria dei materiali: Impilamento finale di imballaggi per additivi alimentari, polvere di protezione ambientale, particelle di plastica;
• Aggiornamento della vecchia linea di produzione: Abbinato alla riempitrice e all'alimentatore di sacchi esistenti, aggiorna la stazione di pallettizzazione manuale a una stazione completamente automatica senza personale.

Q1: Questa linea può corrispondere all'alimentatore automatico di sacchetti di tipo uno a uno?

R: Sì. L'interfaccia di segnale universale riservata supporta il collegamento sincrono con il nostro alimentatore e riempitrice di sacchi uno a uno, formando una linea di assemblaggio completa di imballaggi senza operatore dall'alimentazione dei sacchi, dal riempimento alla pallettizzazione.

Q2: Perché le borse scivolano e si impilano in modo disordinato?

R: I motivi principali includono il nastro trasportatore umido, una velocità di collegamento ineguagliabile, una posizione sfalsata della pinza e dati di programma errati. Soluzioni: mantenere asciutto il trasportatore, regolare la velocità sincrona, calibrare la posizione di bloccaggio e ripristinare i parametri di impilamento.

Q3: Quanto personale può risparmiare questa linea di pallettizzazione?

R: Sostituisce 3-5 addetti alla pallettizzazione a tempo pieno. È necessario solo 1 lavoratore ausiliario per aggiungere regolarmente i pallet vuoti, risparmiando circa il 70% sui costi di manodopera per la pallettizzazione.

Q4: È facile cambiare diversi stili di pallettizzazione?

R: Sì. Gli operatori possono modificare liberamente le modalità di impilamento quadrato, sfalsato, trasversale e altre modalità tramite touch screen, adattandosi alle diverse esigenze di stoccaggio e trasporto del magazzino.

Q5: Quale servizio post-vendita viene fornito?

A: Garanzia completa della macchina di 12 mesi, fornitura di pezzi di ricambio a prezzo di costo a vita. Fornire manuale operativo in inglese, debug video remoto e installazione e messa in servizio in loco opzionali per i clienti esteri.

Q6: Può adattarsi al peso e alle dimensioni della borsa personalizzata?

R: Sì. Personalizziamo il carico del robot, le dimensioni della pinza e la struttura del trasportatore per adattarli a borse di dimensioni speciali e borse pesanti in base ai campioni dei clienti.