Linię przenośnikową do palletyzowania robotem Przenośnik palety automatyczny ze stali węglowej

Robotic Palletizing Conveyor Line to zintegrowany inteligentny końcowy sprzęt paletyzujący specjalnie zaprojektowany do automatycznych linii produkcyjnych opakowań workowych.urządzenie do regulacji postawy, przemysłowy robot paletyzujący, automatyczny mechanizm dostaw i rozładunku palet, ta w pełni automatyczna linia montażowa realizuje skoordynowane działanie z automatycznym podkładnikiem workowym i maszyną do napełniania.

Automatycznie wykonuje przenoszenie, spłaszczanie, pozycjonowanie kierownicy, chwytanie robotyczne, warstwowe układanie, karmienie pustej palety i pełną wydajność palety.Przyjęcie scentralizowanego systemu sterowania synchronicznego PLC, cała linia posiada stabilne połączenie, niską częstotliwość awarii i 24-godzinną ciągłą bezzałogową pracę.zastępuje tradycyjne ciężkie ręczne paletowanie, poprawia wydajność opakowań, standaryzuje kształt układania i realizuje w pełni zautomatyzowany warsztat inteligentnego opakowania.

• Połączenie synchroniczne w całej liniiPrzyjąć PLC + wielojęzyczny ekran dotykowy inteligentne sterowanie, bezproblemowe połączenie sygnału z gospodarzem wypełniania i jeden-do-jeden automatyczny podajnik worka.zgięcie i zwichnięcie układania, zapewniając płynne działanie produkcji.
• Projekt transportowca zintegrowanego w kształcie workaWyposażony w moduły prasowania worków, obracania i korygowania przenośników.zwiększenie stabilności palet do przechowywania i transportu.
• Elastyczna robota do paletowaniaOpcjonalny 4-osiowy / 6-osiowy robot paletyzujący przemysłowy, programowalne dowolne wzory układania, regulowane warstwy układania, wysokość i rozstawienie worków. Jeden robot może pasować do 1 lub 2 zestawów linii pakowania,elastyczna w przypadku produkcji wielokrotnej.
• Duże korzyści z oszczędności pracyZrealizuj automatyczne podawanie palet, automatyczne układanie worków i pełne rozładunek palet.znacznie obniżyć koszty pracy i zmniejszyć ryzyko bezpieczeństwa pracy związane z obsługą ciężkich ładunków.
• Pełna ochrona bezpieczeństwa przemysłowegoWyposażone w ogrodzenie zabezpieczające, zasłonę świetlną, wyłącznik awaryjnego zatrzymania, czujnik antyzłomowy i automatyczny system alarmowy.Cała linia zatrzymuje się nagle, gdy personel wchodzi do obszaru pracy., spełniające międzynarodowe normy bezpieczeństwa przemysłowego.
• Silna kompatybilność i dostosowanieOpcjonalna ramka z stali węglowej i 304 ze stali nierdzewnej.dostosować się do różnych wymagań dotyczących powierzchni warsztatowej i mocy produkcyjnych.
• Łatwa konserwacja i długa żywotnośćWykorzystuj silniki marki, reduktory i materiały przenośne odporne na zużycie.Szybko rozmontujące się konstrukcje ułatwiają codzienne czyszczenie pyłu i wymianę części.

• Sprawdź zasilacz, źródło powietrza i przewody łączące, utrzymuj ciśnienie powietrza roboczego na stabilnym poziomie 0,5-0,7 MPa;
• Sprawdź uchwyt robota, taśmę przenośną i czujniki indukcyjne pod kątem zużycia, zablokowania i uszkodzenia;
• Ustawić na ekranie dotykowym prędkość transportu i wzór paletowania zgodnie z wielkością torebki;
• Czyszczenie substancji obcych na powierzchni przenośnika i stacji palet, badanie ruchowego biegania;
• Potwierdź, że zasłona świetlna, przycisk awaryjnego zatrzymania i urządzenie alarmowe działają normalnie.

• Zabronić personelowi wchodzenia do obszaru pracy robota lub przekraczania ogrodzenia bezpieczeństwa podczas pracy automatycznej;
• Nie umieszczaj różnych elementów na linii przenośnej, aby uniknąć zatarcia torby i zamknięcia linii;
• Tylko profesjonalni elektrycy mogą modyfikować parametry połączenia i programy robota;
• kontrolę wilgotności w warsztacie poniżej 70% w celu zapobiegania poślizgnięciu się opakowań podczas transportu;
• Przed wymianą palet lub czyszczeniem pozostałych materiałów należy całkowicie zatrzymać całą linię.

• Codziennie: czyszczenie pyłu na taśmie przenośnym i robotnym uchwytniku do zaciskania;
• Codziennie: smarowanie złączy robotowych i rolków przenośnych, sprawdzanie szczelności rur powietrznych;
• Miesięcznie: kalibracja czujników pozycjonowania, mocowanie śrub mocujących urządzenia, wymiana zużytych części;
• Długotrwałe wyłączenie: odcięcie zasilania i źródła powietrza, czyszczenie całej linii, pokrycie pokrywa antypolistowa.

Nie uderzaj gwałtownie w ramię robota i ramę sprzętu; nie myj kabiny sterowania elektrycznego bezpośrednio wodą; nie osłaniaj sztucznie czujników bezpieczeństwa;Nie przeciążaj robota paletyzującego powyżej znamionowego obciążenia.

• Przemysł materiałów budowlanych: Automatyczne paletyzowanie linii pakowania marmuru suchego, kleju dla płytek, maszyny ściennej, cementu, proszku gipsowego, proszku kwarcowego;
• Przemysł chemiczny: operacja układania w stosy materiałów wypełniających nieorganicznych, proszku pigmentowego, surowców granulowanych chemicznych;
• Przemysł rolniczy i nawozowy: Paletyzacja worków na nawozy mieszane, nawozy organiczne, dodatki mineralne do pasz;
• Przemysł nowych materiałów: Układanie końcowe opakowań dla dodatków do żywności, proszku ochrony środowiska, cząstek plastikowych;
• Modernizacja starej linii produkcyjnej: Zestawienie z istniejącą maszyną do napełniania i podajnikiem worków, modernizacja ręcznej stacji paletyzacyjnej do w pełni automatycznej stacji bezzałogowej.

P1: Czy ta linia może być dopasowana do automatycznego podajnika workowego typu jeden do jednego?

Odpowiedź: Tak. Zarezerwowany uniwersalny interfejs sygnału obsługuje synchroniczne połączenie z naszym jednostronnym podajnikiem worków i maszyny do napełniania, tworząc kompletną bezzałogową linię montażu opakowań z podawania worków,wypełnianie do paletyzowania.

P2: Dlaczego torby ślizgają się i układają się nieuporządkowanie?

Odpowiedź: Główne przyczyny obejmują wilgotny taśma przenośna, nieporównywalna prędkość połączenia, pozycja uchwytu offsetowego i błędne dane programu.kalibracja pozycji zacisku i resetowanie parametrów układania.

P3: Ile pracowników może zaoszczędzić ta linia paletyzacji?

Odpowiedź: Zastępuje 3-5 pracowników palletyzujących w pełnym wymiarze godzin.

P4: Czy łatwo jest zmienić różne style paletyzowania?

O: Tak. Operatorzy mogą swobodnie edytować tryb układania kwadratowego, rozstawionego, krzyżowego i innych trybów układania na ekranie dotykowym, dostosowując się do różnych wymagań magazynowych i transportowych.

P5: Jakie usługi posprzedażowe są świadczone?

O: 12 miesięcy gwarancji na całą maszynę, dożywotnie dostawa części zamiennych w cenie kosztowej.i opcjonalna instalacja na miejscu i uruchomienie dla klientów zagranicznych.

P6: Czy może dostosować się do indywidualnej wagi i wielkości torby?

Odp.: Tak. Dostosowujemy ładunek robota, rozmiar uchwytu i strukturę przenośnika do specjalnych toreb i ciężkich toreb według próbek klienta.