آلة ملء الحقائب

آلة ملء الحقائب هي معدات تعبئة كمية مخصصة متطابقة مع خطوط إنتاج الخرسانة الجافة الآلية بالكامل.مصممة أساسًا لملء الكمي وتعبئة مواد الخردة المسحوقة والحبيبية مثل الخردة الجافة العادية، الخردة المقاومة للماء، الخردة العازلة الحرارية، الخردة المضادة للتشقق، مسحوق القماش الجداري والمواد الخام على أساس الاسمنت،هذه المعدات تتبنى تقنية تغذية الدوائر الناضجة وتوزيع أجهزة الاستشعار عالية الدقة. يدعم التثبيت التلقائي للحقائب ، والملء الكمي ، والتغليف الخالي من الغبار والإسقاط التلقائي للحقائب ، مما يدرك عملية التغليف المستمرة والموحدة. يحتوي على دقة وزن عالية,التشغيل المستقر ، وانخفاض تلوث الغبار والتشغيل البسيط ، وهو يتناسب تمامًا مع معدات الخلط والنقل الأمامية لخطوط إنتاج الهاون ،تحسين كفاءة تعبئة المنتج النهائي بشكل كبير، وتحقيق إدارة موحدة لمواصفات المنتجات النهائية، وتصبح معدات دعم أساسية أساسية لمصانع معالجة الخردة الجافة التجارية.

مجهزة بأجهزة استشعار لوزن عالية الحساسية المستوردة ونظام تحكم PLC الذكي ، تدرك الآلة إطعام سريع وبطيء في مرحلة مزدوجة.يمنع بفعالية مشاكل زيادة الوزن وقلة الوزن، مع دقة وزن التعبئة تحت السيطرة داخل ± 0.2٪. فإنه يضمن وزن صافي موحد لكل كيس من الخردة المنتهية، ومواصفات المنتج مستقرة ومعدل التفتيش المهنية المصنع،تجنب الخسائر الاقتصادية الناجمة عن انحراف الوزن.

يمنع نظام التغذية والملء المثالي الاختيار مع واجهة إزالة الغبار المهنية المتناسبة بشكل فعال من التفريط في مسحوق الهاون الدقيق أثناء التعبئة عالية السرعة.يحل مشكلة الغبار في عمليات التعبئة التقليدية، تحسن بيئة العمل في ورشة العمل، وتلبية معايير حماية البيئة الإنتاج، وتقليل نفايات مسحوق المواد الخام.

تتحرك هيكل تغذية الدوائر المحسن بسلاسة مع سرعة التفريغ السريعة. يمكن أن تصل كفاءة التعبئة الآلية الواحدة إلى 5 ٪ 8 أكياس في الدقيقة ،دعم عملية التعبئة الدورية المستمرة على المدى الطويلوهي متوافقة مع أكياس الصمام الشائعة من 2050kg، وتتكيف مع مواصفات التعبئة والتغليف المختلفة لمنتجات الخرطوم المختلفة، ويمكن تغييرها بمرونة وفقا لمتطلبات الإنتاج.

يتبنى الجسم الرئيسي هيكل فولاذ الكربون المكثف، والأجزاء التي تتواصل مع المواد مصنوعة من مواد مقاومة للارتداء ومضادة للتآكل،المقاوم للكسح الطويل الأمد وتآكل مسحوق الهاونيحتوي المعدات على عدد قليل من الأجزاء الضعيفة وهيكل بسيط ، مع صعوبة صيانة يومية منخفضة وتكلفة تشغيل منخفضة ، مما يضمن التشغيل الصناعي المستقر على المدى الطويل.

واجهة تشغيل الشاشة اللمسية بين الإنسان والآلة تدعم تعيين المعلمات وتعديل الوزن وإحصاءات بيانات الإنتاج والكشف الذاتي عن الأخطاء ، لتحقيق التعبئة غير المأهولة التلقائية بالكامل.المعيار مجهز بحماية الإفراط، حماية انسداد المواد ووظيفة وقف الطوارئ. سوف تنبيه تلقائي وتوقف عن العمل في حالة ظروف غير طبيعية مثل عدم وضع الحقيبة وفشل الوزن،ضمان الإنتاج الآمن والمنظم.

قبل التشغيل، تحقق من ضيق أجزاء ربط المعدات، مرونة أجزاء تغذية الدوائر وسلامة أجهزة الاستشعار المزنة.تأكيد ضغط إمدادات الهواء الطبيعي للمكونات الهوائية والاتصال السلس لخط أنابيب إزالة الغباراختبر وظائف إمساك الحقيبة والملء والإسقاط التلقائي لضمان الاستجابة الحساسة والفعالة.حظر بدء التشغيل مع انسداد المواد الداخلية لتجنب زيادة حركة المحرك وفشل المعدات.

قم بتشغيل المعدات لمدة 1-2 دقيقة من التشغيل التجريبي بدون حمولة قبل الإنتاج الرسمي ، وقم بتعديل معايير وزن التعبئة وفقًا لمتطلبات الإنتاج.وضع كيس الصمام بشكل صحيح وضمان الشبكة الصلبة مصاصة لمنع تسرب المواد أثناء الامتلاء. لا تلمس الأجزاء العاملة ومنطقة الوزن أثناء تشغيل المعدات. في حالة وجود ضوضاء غير طبيعية أو وزن غير دقيق أو انسداد المواد ، أوقف الآلة على الفور لحل المشاكل.يحظر تفكيك المكونات الكهربائية والهوائية أثناء التشغيل.

تنظيف بقايا مسحوق الهاون داخل غرفة التغذية وعلى سطح المعدات بعد إيقاف تشغيلها يوميًا لمنع تعقيد المواد مما يؤثر على دقة التغذية.تحقق بانتظام من ارتداء الدوائر والأجزاء الختامية، واستبدال المكونات التي ترتدي بشدة في الوقت المناسب. حافظ على جهاز الاستشعار للوزن نظيفًا وجافًا لتجنب تراكم الغبار الذي يؤثر على دقة الوزن.فحص دائرة الهواء والدوائر بانتظام لضمان تشغيل ثابت للمعدات- تزيين الأجزاء المتحركة بشكل دوري لتقليل التآكل التشغيلي.

قم بتثبيت المعدات على أساس مسطح ومتين وأفقي وتثبيتها بشكل مستقر لتجنب الاهتزاز الذي يؤثر على دقة الوزن.ضمان مصدر الهواء المستقر وإمدادات الطاقة لتجنب تقلبات الجهد والضغطفقط الموظفين المدربين مهنيا يسمح لهم بتشغيل المعدات. قطع كامل إمدادات الطاقة وإمدادات الهواء قبل كل الصيانة،أعمال التنظيف والإصلاح للقضاء على مخاطر السلامة المحتملة- الحفاظ على بيئة ورشة العمل جافة ونظيفة لضمان التشغيل المستقر للمكونات الكهربائية على المدى الطويل.

معدات التعبئة الداعمة الخاصة لخطوط إنتاج الطباشير الجافة المتوسطة والكبيرة، المستخدمة للتعبئة الكمية للطباشير النهائية بعد الخلط،تحقيق إنتاج التعبئة والتغليف الآلي والمتبسيط.

قابلة للتطبيق في تعبئة الخرسانة المقاومة للماء، والخرسانة العازلة الحرارية، والخرسانة المضادة للشق، والخرسانة اللاصقة، والخرسانة الإصلاحية والخرسانات الخاصة الأخرى عالية الأداء،ضمان مواصفات قياسية لتعبئة المنتج النهائي.

تستخدم على نطاق واسع للتعبئة الكمية من مسحوق الجدران الداخلية والخارجية، مسحوق الجبس، مسحوق الاسمنت، المواد المضافة المعدنية وغيرها من مواد مسحوق البناء،التكيف مع متطلبات الإنتاج والتغليف المتعددة الأنواع.

مناسبة للتعبئة الموحدة في مصانع تصنيع الخرسانة التجارية، متطابقة مع الصوامع والمخلطات ومعدات النقل لتشكيل خط إنتاج آلي كامل،تحسين أتمتة المصنع وكفاءة تسليم المنتجات النهائية.

ج1: في ظل التشغيل الموحد وبيئة العمل المستقرة ، يمكن التحكم في دقة الوزن الستاتيكي والديناميكي في حدود ± 0.2 ٪ ،التي تلبي المعيار الوطني لوزن عبوات مواد البناء، وضمان وزن صافي ثابت لكل كيس من الخردة المنتهية.

A2: ينطبق بشكل رئيسي على المواصفات التقليدية لـ 20kg ∼ 50kg من أكياس صمام الهاون الجاف.يمكن تخصيص معايير المعدات وفقًا لطراز الأكياس الخاصة للمستخدم ومتطلبات الوزن لتلبية احتياجات التعبئة والتغليف الشخصية.

ج3: أولاً، قم بتنظيف الغبار على جهاز الوزن لتجنب تراكم الغبار الذي يؤثر على الدقة. تحقق مما إذا كان المعدات وضعت أفقياً وما إذا كان ضغط الهواء مستقراً.إعادة ضبط معايير الوزن من خلال شاشة اللمسإذا استمر العيب، تحقق مما إذا كانت الدواسة ملبسة أو مسدودة.

A4: لا. يستخدم المعدات هيكل ملء مغلق بالكامل ومجهزة بواجهة خاصة لإزالة الغبار.يمكن توصيلها مع معدات إزالة الغبار لتحقيق ملء مغلق خال من الغبار، وتجنب بشكل فعال التفريط في المسحوق والتلوث البيئي.

ج5: سرعة التعبئة التقليدية هي 300~480 كيسًا في الساعة. يؤثر الإنتاج اليومي الفعلي على سلاسة مادة الخرطوم، سرعة استبدال الكيس والتعاون اليدوي،والتي يمكن أن تلبي بالكامل احتياجات الإنتاج الضخم لخطوط إنتاج الهاون المتوسطة والكبيرة.

ج6: توقف فوراً عن التغذية وقطع إمدادات الكهرباء والهواء. بعد توقف المعدات تمامًا عن التشغيل ، افتح منفذ فحص غرفة التغذية لتنظيف المواد الملتصقة والمسدودة.تحقق من ارتداء الدفة ومرونة الدوران، وإعادة تشغيل الإنتاج فقط بعد القضاء على جميع الأخطاء.