เครื่องเติมถุง

เครื่องบรรจุถุงเป็นอุปกรณ์บรรจุเชิงปริมาณที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสายการผลิตปูนแห้งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ออกแบบมาเพื่อการบรรจุและบรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณของวัสดุปูนที่เป็นผงและเม็ด เช่น ปูนแห้งทั่วไป ปูนกันน้ำ ปูนฉนวนกันความร้อน ปูนกันรอยร้าว ผงพัตตี้ติดผนัง และวัตถุดิบพื้นฐานซีเมนต์ อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการป้อนใบพัดที่ทันสมัยและเทคโนโลยีการชั่งน้ำหนักเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูง รองรับการหนีบถุงอัตโนมัติ การบรรจุเชิงปริมาณ การบรรจุแบบไร้ฝุ่น และการปล่อยถุงอัตโนมัติ ทำให้การดำเนินงานบรรจุภัณฑ์ต่อเนื่องและได้มาตรฐาน ด้วยความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักสูง การทำงานที่เสถียร มลพิษฝุ่นต่ำ และการใช้งานที่ง่าย จึงเข้ากันได้อย่างลงตัวกับอุปกรณ์ผสมและลำเลียงส่วนหน้าของสายการผลิตปูน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมาก ทำให้การจัดการข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ และกลายเป็นอุปกรณ์สนับสนุนหลักที่จำเป็นสำหรับโรงงานแปรรูปปูนแห้งเชิงพาณิชย์

เครื่องนี้ติดตั้งเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักความไวสูงนำเข้าและระบบควบคุม PLC อัจฉริยะ ทำให้การป้อนสองระดับเร็วและช้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงปัญหาการชั่งน้ำหนักเกินและน้อยเกินไป โดยควบคุมความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ให้อยู่ภายใน ±0.2% ทำให้มั่นใจได้ว่าน้ำหนักสุทธิของปูนสำเร็จรูปแต่ละถุงสม่ำเสมอ ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์คงที่ และอัตราการตรวจสอบโรงงานผ่านเกณฑ์ หลีกเลี่ยงการสูญเสียทางเศรษฐกิจที่เกิดจากการเบี่ยงเบนในการชั่งน้ำหนัก

โครงสร้างการป้อนและการบรรจุแบบปิดสนิทที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม พร้อมอินเทอร์เฟซกำจัดฝุ่นระดับมืออาชีพที่เข้ากันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยับยั้งการล้นของผงปูนละเอียดระหว่างการบรรจุความเร็วสูง แก้ปัญหาฝุ่นฟุ้งกระจายในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ปูนแบบดั้งเดิม ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของโรงงาน เป็นไปตามมาตรฐานการผลิตด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และลดของเสียผงวัตถุดิบ

โครงสร้างการป้อนใบพัดที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมทำงานได้อย่างราบรื่นด้วยความเร็วในการปล่อยที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพการบรรจุภัณฑ์เครื่องเดียวสามารถสูงถึง 5-8 ถุงต่อนาที รองรับการทำงานบรรจุภัณฑ์แบบวงจรต่อเนื่องเป็นเวลานาน เข้ากันได้กับถุงวาล์วทั่วไปขนาด 20-50 กก. ปรับให้เข้ากับข้อมูลจำเพาะบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์ปูนที่แตกต่างกัน และสามารถสลับได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการผลิต

ตัวเครื่องหลักใช้โครงสร้างเหล็กคาร์บอนหนา และส่วนที่สัมผัสกับวัสดุทำจากวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอและป้องกันการกัดกร่อน ซึ่งทนทานต่อการเสียดสีและการกัดกร่อนของผงปูนในระยะยาว อุปกรณ์มีชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายน้อยและโครงสร้างเรียบง่าย มีความยากในการบำรุงรักษาประจำวันต่ำและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ ทำให้มั่นใจได้ถึงการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมที่เสถียรในระยะยาว

อินเทอร์เฟซการทำงานหน้าจอสัมผัสระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร รองรับการตั้งค่าพารามิเตอร์ การปรับน้ำหนัก สถิติข้อมูลการผลิต และการตรวจจับข้อผิดพลาดด้วยตนเอง ทำให้การบรรจุแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุม ติดตั้งฟังก์ชันป้องกันการโอเวอร์โหลด ป้องกันวัสดุอุดตัน และหยุดฉุกเฉินเป็นมาตรฐาน จะมีการเตือนและหยุดทำงานโดยอัตโนมัติในกรณีที่เกิดความผิดปกติ เช่น ไม่มีการวางถุงและการชั่งน้ำหนักล้มเหลว ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่ปลอดภัยและเป็นระเบียบ

ก่อนสตาร์ท ให้ตรวจสอบความแน่นของตัวยึดอุปกรณ์ ความยืดหยุ่นของชิ้นส่วนป้อนใบพัด และความสมบูรณ์ของเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก ยืนยันแรงดันอากาศปกติของส่วนประกอบนิวแมติกส์และการเชื่อมต่อท่อกำจัดฝุ่นที่ราบรื่น ทดสอบฟังก์ชันการหนีบถุงอัตโนมัติ การบรรจุ และการปล่อยถุงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการตอบสนองที่ละเอียดอ่อนและมีประสิทธิภาพ ห้ามสตาร์ทเมื่อมีวัสดุอุดตันภายในเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดมอเตอร์และความล้มเหลวของอุปกรณ์

สตาร์ทอุปกรณ์เพื่อทดลองเดินเครื่องเปล่า 1-2 นาทีก่อนการผลิตอย่างเป็นทางการ และปรับพารามิเตอร์น้ำหนักบรรจุภัณฑ์ตามความต้องการในการผลิต วางถุงวาล์วให้ถูกต้องและตรวจสอบให้แน่ใจว่าหนีบถุงแน่นเพื่อป้องกันการรั่วไหลของวัสยาระหว่างการบรรจุ ห้ามสัมผัสชิ้นส่วนที่กำลังทำงานและบริเวณชั่งน้ำหนักระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ในกรณีที่มีเสียงผิดปกติ การชั่งน้ำหนักไม่ถูกต้อง หรือวัสดุอุดตัน ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อแก้ไขปัญหา ห้ามถอดประกอบส่วนประกอบไฟฟ้าและนิวแมติกส์ระหว่างการทำงาน

ทำความสะอาดผงปูนที่ตกค้างภายในห้องป้อนและบนพื้นผิวอุปกรณ์หลังจากการปิดเครื่องประจำวัน เพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนของวัสดุซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการป้อน ตรวจสอบการสึกหรอของใบพัดและชิ้นส่วนซีลอย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรุนแรงให้ทันเวลา รักษาเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักให้สะอาดและแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของฝุ่นซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก ตรวจสอบวงจรอากาศและวงจรไฟฟ้าเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียร หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นระยะเพื่อลดการสึกหรอจากการทำงาน

ติดตั้งอุปกรณ์บนฐานที่เรียบ แข็งแรง และได้ระดับ และยึดให้แน่นเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งอากาศและแหล่งจ่ายไฟมีความเสถียรเพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าและแรงดัน อนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานที่ผ่านการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพเท่านั้นที่สามารถใช้งานอุปกรณ์ได้ ตัดแหล่งจ่ายไฟและแหล่งจ่ายอากาศทั้งหมดก่อนการบำรุงรักษา การทำความสะอาด และการซ่อมแซมทั้งหมด เพื่อขจัดอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น รักษาความแห้งและสะอาดของสภาพแวดล้อมในโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบไฟฟ้าทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว

อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์สนับสนุนพิเศษสำหรับสายการผลิตปูนแห้งขนาดกลางและขนาดใหญ่ ใช้สำหรับการบรรจุเชิงปริมาณของปูนสำเร็จรูปหลังจากการผสม ทำให้การผลิตบรรจุภัณฑ์เป็นไปโดยอัตโนมัติและเป็นระบบ

เหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์ปูนกันน้ำ ปูนฉนวนกันความร้อน ปูนกันรอยร้าว ปูนยึด ปูนซ่อมแซม และปูนพิเศษประสิทธิภาพสูงอื่นๆ ทำให้มั่นใจได้ถึงข้อมูลจำเพาะบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เป็นมาตรฐาน

ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบรรจุเชิงปริมาณของผงพัตตี้ติดผนังภายในและภายนอก ผงยิปซัม ผงซีเมนต์ สารผสมแร่ และวัสดุก่อสร้างผงอื่นๆ ปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตและบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย

เหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์มาตรฐานแบบกลุ่มในโรงงานแปรรูปปูนเชิงพาณิชย์ เข้ากันได้กับไซโล เครื่องผสม และอุปกรณ์ลำเลียงเพื่อสร้างสายการผลิตอัตโนมัติที่สมบูรณ์ เพิ่มระบบอัตโนมัติของโรงงานและประสิทธิภาพการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

A1: ภายใต้การทำงานที่เป็นมาตรฐานและสภาพแวดล้อมการทำงานที่เสถียร ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักแบบสถิตและไดนามิกสามารถควบคุมได้ภายใน ±0.2% ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานน้ำหนักบรรจุภัณฑ์วัสดุก่อสร้างแห่งชาติ ทำให้มั่นใจได้ว่าน้ำหนักสุทธิของปูนสำเร็จรูปแต่ละถุงมีความสม่ำเสมอ

A2: ส่วนใหญ่ใช้ได้กับถุงวาล์วปูนแห้งทั่วไปขนาด 20 กก. - 50 กก. พารามิเตอร์อุปกรณ์สามารถปรับแต่งได้ตามประเภทถุงพิเศษและความต้องการน้ำหนักของผู้ใช้ เพื่อตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์เฉพาะบุคคล

A3: ก่อนอื่น ให้ทำความสะอาดฝุ่นบนเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของฝุ่นซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำ ตรวจสอบว่าอุปกรณ์วางในแนวนอนหรือไม่ และแรงดันอากาศมีความเสถียรหรือไม่ ปรับเทียบพารามิเตอร์การชั่งน้ำหนักใหม่ผ่านหน้าจอสัมผัส หากข้อผิดพลาดยังคงอยู่ ให้ตรวจสอบว่าใบพัดสึกหรอหรืออุดตันหรือไม่

A4: ไม่ อุปกรณ์ใช้โครงสร้างการบรรจุแบบปิดสนิทและมีอินเทอร์เฟซกำจัดฝุ่นพิเศษ ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์กำจัดฝุ่นเพื่อทำการบรรจุแบบปิดไร้ฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงการล้นของผงและการปนเปื้อนต่อสิ่งแวดล้อม

A5: ความเร็วในการบรรจุทั่วไปคือ 300-480 ถุงต่อชั่วโมง ผลผลิตต่อวันจริงได้รับผลกระทบจากความลื่นไหลของวัสดุปูน ความเร็วในการเปลี่ยนถุง และการทำงานร่วมกันของมนุษย์ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตจำนวนมากของสายการผลิตปูนขนาดกลางและขนาดใหญ่ได้อย่างเต็มที่

A6: หยุดการป้อนทันทีและตัดแหล่งจ่ายไฟและแหล่งจ่ายอากาศ หลังจากอุปกรณ์หยุดทำงานโดยสมบูรณ์ ให้เปิดช่องตรวจสอบห้องป้อนเพื่อทำความสะอาดวัสดุที่จับตัวเป็นก้อนและอุดตัน ตรวจสอบการสึกหรอของใบพัดและความยืดหยุ่นในการหมุน และเริ่มการผลิตใหม่หลังจากแก้ไขข้อผิดพลาดทั้งหมดแล้วเท่านั้น