Máy lấp túi

Máy đóng gói bao là thiết bị đóng gói định lượng chuyên dụng, kết hợp với dây chuyền sản xuất vữa khô tự động hoàn toàn. Chủ yếu được thiết kế để định lượng và đóng gói các vật liệu vữa dạng bột và dạng hạt như vữa khô thông thường, vữa chống thấm, vữa cách nhiệt, vữa chống nứt, bột trét tường và nguyên liệu thô gốc xi măng, thiết bị này áp dụng công nghệ cấp liệu bằng cánh quạt trưởng thành và công nghệ cân cảm biến có độ chính xác cao. Nó hỗ trợ kẹp túi tự động, cấp liệu định lượng, đóng gói không bụi và nhả túi tự động, thực hiện hoạt động đóng gói liên tục và tiêu chuẩn hóa. Với độ chính xác cân cao, hoạt động ổn định, ô nhiễm bụi thấp và vận hành đơn giản, nó hoàn toàn phù hợp với thiết bị trộn và vận chuyển phía trước của dây chuyền sản xuất vữa, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả đóng gói thành phẩm, thực hiện quản lý thông số kỹ thuật thành phẩm thống nhất và trở thành thiết bị hỗ trợ cốt lõi thiết yếu cho các nhà máy chế biến vữa khô thương mại.

Được trang bị cảm biến cân có độ nhạy cao nhập khẩu và hệ thống điều khiển PLC thông minh, máy thực hiện cấp liệu hai giai đoạn nhanh và chậm. Nó hiệu quả tránh các vấn đề quá cân và thiếu cân, với độ chính xác cân đóng gói được kiểm soát trong khoảng ±0.2%. Nó đảm bảo trọng lượng tịnh đồng đều của mỗi bao vữa thành phẩm, thông số kỹ thuật sản phẩm ổn định và tỷ lệ kiểm tra xuất xưởng đạt yêu cầu, tránh tổn thất kinh tế do sai lệch trọng lượng.

Cấu trúc cấp liệu và đóng gói được tối ưu hóa hoàn toàn kín với giao diện thu hồi bụi chuyên nghiệp giúp ngăn chặn hiệu quả bột vữa mịn tràn ra trong quá trình đóng gói tốc độ cao. Nó giải quyết vấn đề bụi bay trong quy trình đóng gói vữa truyền thống, cải thiện môi trường làm việc của nhà xưởng, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bảo vệ môi trường và giảm lãng phí bột nguyên liệu.

Cấu trúc cấp liệu bằng cánh quạt được tối ưu hóa hoạt động trơn tru với tốc độ xả nhanh. Hiệu quả đóng gói của một máy có thể đạt 5–8 bao mỗi phút, hỗ trợ hoạt động đóng gói chu kỳ không gián đoạn trong thời gian dài. Nó tương thích với các loại túi van thông thường từ 20–50kg, thích ứng với các thông số kỹ thuật đóng gói khác nhau của các sản phẩm vữa khác nhau và có thể được chuyển đổi linh hoạt theo nhu cầu sản xuất.

Thân máy chính sử dụng cấu trúc thép carbon dày, và các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm bằng vật liệu chống mài mòn và chống ăn mòn, có khả năng chống mài mòn và ăn mòn lâu dài của bột vữa. Thiết bị có ít bộ phận dễ hỏng và cấu trúc đơn giản, với độ khó bảo trì hàng ngày thấp và chi phí vận hành thấp, đảm bảo hoạt động công nghiệp ổn định lâu dài.

Giao diện vận hành màn hình cảm ứng người-máy hỗ trợ cài đặt tham số, điều chỉnh trọng lượng, thống kê dữ liệu sản xuất và tự phát hiện lỗi, thực hiện đóng gói tự động hoàn toàn không người lái. Được trang bị tiêu chuẩn chức năng bảo vệ quá tải, bảo vệ kẹt vật liệu và dừng khẩn cấp. Nó sẽ tự động báo động và ngừng hoạt động trong trường hợp có bất thường như không đặt túi và lỗi cân, đảm bảo sản xuất an toàn và có trật tự.

Trước khi khởi động, hãy kiểm tra độ chặt của các bộ phận cố định thiết bị, tính linh hoạt của các bộ phận cấp liệu bằng cánh quạt và tính toàn vẹn của cảm biến cân. Xác nhận áp suất cấp khí bình thường của các bộ phận khí nén và kết nối đường ống thu hồi bụi trơn tru. Kiểm tra chức năng kẹp túi tự động, cấp liệu và nhả túi để đảm bảo phản ứng nhạy và hiệu quả. Cấm khởi động khi có vật liệu bị kẹt bên trong để tránh quá tải động cơ và hỏng hóc thiết bị.

Khởi động thiết bị chạy thử không tải trong 1-2 phút trước khi sản xuất chính thức và điều chỉnh các thông số trọng lượng đóng gói theo yêu cầu sản xuất. Đặt túi van đúng vị trí và đảm bảo kẹp túi chắc chắn để tránh rò rỉ vật liệu trong quá trình cấp liệu. Không chạm vào các bộ phận đang chạy và khu vực cân trong quá trình thiết bị hoạt động. Trong trường hợp có tiếng ồn bất thường, cân không chính xác hoặc kẹt vật liệu, hãy dừng máy ngay lập tức để khắc phục sự cố. Nghiêm cấm tháo rời các bộ phận điện và khí nén trong quá trình vận hành.

Làm sạch bột vữa còn sót lại bên trong buồng cấp liệu và trên bề mặt thiết bị sau khi tắt máy hàng ngày để tránh vật liệu bị vón cục ảnh hưởng đến độ chính xác cấp liệu. Thường xuyên kiểm tra độ mòn của cánh quạt và các bộ phận làm kín, và kịp thời thay thế các bộ phận bị mòn nặng. Giữ cho cảm biến cân sạch sẽ và khô ráo để tránh bụi tích tụ ảnh hưởng đến độ chính xác cân. Kiểm tra mạch khí và mạch điện thường xuyên để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định. Bôi trơn các bộ phận chuyển động định kỳ để giảm mài mòn khi vận hành.

Lắp đặt thiết bị trên nền phẳng, chắc chắn và ngang bằng và cố định chắc chắn để tránh rung động ảnh hưởng đến độ chính xác cân. Đảm bảo nguồn khí và nguồn điện ổn định để tránh biến động điện áp và áp suất. Chỉ những người vận hành được đào tạo chuyên nghiệp mới được phép vận hành thiết bị. Cắt hoàn toàn nguồn điện và nguồn khí trước khi thực hiện mọi công việc bảo trì, vệ sinh và sửa chữa để loại bỏ các mối nguy hiểm tiềm ẩn. Giữ cho môi trường nhà xưởng khô ráo và sạch sẽ để đảm bảo thiết bị điện hoạt động ổn định lâu dài.

Thiết bị đóng gói hỗ trợ đặc biệt cho các dây chuyền sản xuất vữa khô cỡ trung và lớn, được sử dụng để đóng gói định lượng vữa thành phẩm sau khi trộn, thực hiện sản xuất đóng gói tự động và tinh gọn.

Áp dụng cho việc đóng gói vữa chống thấm, vữa cách nhiệt, vữa chống nứt, vữa kết dính, vữa sửa chữa và các loại vữa đặc biệt hiệu suất cao khác, đảm bảo thông số kỹ thuật đóng gói thành phẩm tiêu chuẩn.

Được sử dụng rộng rãi để đóng gói định lượng bột trét tường trong nhà và ngoài trời, bột thạch cao, bột xi măng, phụ gia khoáng và các loại vật liệu bột xây dựng khác, thích ứng với nhu cầu sản xuất và đóng gói đa dạng.

Thích hợp cho việc đóng gói tiêu chuẩn theo lô tại các nhà máy chế biến vữa thương mại, kết hợp với silo, máy trộn và thiết bị vận chuyển để tạo thành một dây chuyền sản xuất tự động hoàn chỉnh, nâng cao hiệu quả tự động hóa nhà máy và hiệu quả giao hàng thành phẩm.

A1: Dưới điều kiện vận hành tiêu chuẩn và môi trường làm việc ổn định, độ chính xác cân tĩnh và động có thể được kiểm soát trong khoảng ±0.2%, đáp ứng tiêu chuẩn trọng lượng đóng gói vật liệu xây dựng quốc gia, đảm bảo trọng lượng tịnh nhất quán của mỗi bao vữa thành phẩm.

A2: Chủ yếu áp dụng cho các thông số kỹ thuật thông thường 20kg–50kg của túi van vữa khô. Các thông số thiết bị có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu về loại túi và trọng lượng đặc biệt của người dùng để đáp ứng nhu cầu đóng gói cá nhân hóa.

A3: Đầu tiên, làm sạch bụi trên cảm biến cân để tránh bụi tích tụ ảnh hưởng đến độ chính xác. Kiểm tra xem thiết bị có được đặt ngang bằng không và áp suất khí có ổn định không. Hiệu chỉnh lại các thông số cân thông qua màn hình cảm ứng. Nếu lỗi vẫn còn, hãy kiểm tra xem cánh quạt có bị mòn hoặc bị kẹt không.

A4: Không. Thiết bị áp dụng cấu trúc đóng gói hoàn toàn kín và được trang bị giao diện thu hồi bụi đặc biệt, có thể kết nối với thiết bị thu hồi bụi để thực hiện đóng gói kín không bụi, hiệu quả tránh bụi tràn và ô nhiễm môi trường.

A5: Tốc độ đóng gói thông thường là 300–480 bao mỗi giờ. Sản lượng hàng ngày thực tế bị ảnh hưởng bởi độ chảy của vật liệu vữa, tốc độ thay túi và sự phối hợp của con người, có thể đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất hàng loạt của các dây chuyền sản xuất vữa cỡ trung và lớn.

A6: Ngừng cấp liệu ngay lập tức và cắt nguồn điện và nguồn khí. Sau khi thiết bị ngừng hoạt động hoàn toàn, hãy mở cửa kiểm tra buồng cấp liệu để làm sạch vật liệu bị vón cục và bị kẹt. Kiểm tra độ mòn của cánh quạt và tính linh hoạt khi quay, và chỉ khởi động lại sản xuất sau khi tất cả các lỗi đã được khắc phục.