ploeg mixer

De ploegmixer is een horizontale mengmachine die speciaal is ontwikkeld voor de productie van droge mortel, bouwmaterialenpoeder en korrels.Het gebruik van een geavanceerde roerstructuur op ploegtype, de apparatuur doorbreekt de dode zone van materialenophoping door middel van hoge snelheid van ploegbladen, samen met vliegende scheerbladen om snelle verspreiding te realiseren,roeren en homogeniseren van poeder, granulaire en kleine vezels.

Het wordt veel gebruikt bij het verwerken en mengen van droge mortel, het kan cement, zand, mineraalpoeder, verschillende chemische additieven en andere grondstoffen gelijkmatig in korte tijd mengen.gelijkmatig mengen en geen materiaalresidu, is het de belangrijkste ondersteunende apparatuur voor automatische productielijnen voor droge mortel, waardoor de kwaliteit van de afgewerkte mortel effectief wordt verbeterd, materiaalverspilling wordt verminderd en continue industriële productie wordt gerealiseerd.

Het unieke ploegvormige roeren van het blad zorgt ervoor dat de materialen in de cilinder een driedimensionale circulerende beweging vormen.het breekt snel materiaalagglomeratieDe gemengde uniformiteit kan meer dan 99% bereiken, waardoor het onevenwichtige mengprobleem van traditionele mixers volledig wordt opgelost en de consistente prestaties van de afgewerkte mortel worden gewaarborgd.

Het is compatibel met verschillende droge bulkmaterialen, met inbegrip van poedervormige, korrelvormige, kleine vezelvormige en vlokkenmaterialen.warmte-isolatie mortel, kleefmiddel voor tegels, mastenpoeder, afdichtingsmiddel en andere moltenproducten van meerdere soorten, die flexibele schakeling met meerdere formules ondersteunen.

De hoofdcylinder is gemaakt van verdikt koolstofstaal of roestvrij staal, en de roerende ploegbladen zijn behandeld met slijtvast oppervlak lassen.De hoofdas heeft een geïntegreerd dikker schachtlichaamDe hele machine heeft een lange levensduur, een lage frequentie van vervanging van kwetsbare onderdelen en een lage exploitatiekosten op lange termijn.

In vergelijking met traditionele verticale mengmachines heeft de horizontale ploegmengstructuur een groter materiaalomzetbereik en een kortere mengcyclus.,De Commissie is van oordeel dat de in de eerste plaats door de Lid-Staten ingestelde maatregelen in strijd zijn met het beginsel van gelijke behandeling van mannen en vrouwen.

De hele machine heeft een volledig afgesloten structuur, met een professionele stofverwijderingsinterface.die de stofvervuiling in de werkplaats effectief oplostHet voldoet aan de nationale en internationale productiestandaarden voor milieubescherming en verbetert de productieomgeving ter plaatse.

De gestroomlijnde binnenwand van de cilinder en de redelijke bladenopstelling voorkomen materiële hechting en accumulatie.Het is uitgerust met snel reinigende structuur, die handig is voor de vervanging van formule en dagelijkse reiniging om kruisbesmetting van materiaal te voorkomen.

Uitgerust met standaard PLC-besturingssysteem en frequentieomrekeningssnelheidsregelatoestel, ondersteunt het automatisch timing mixen,snelheidsregeling en koppeling met voor- en achterstroomapparatuurDe werking is stabiel met een laag geluidsniveau, waardoor automatische productie zonder toezicht mogelijk is.

Controleer de dichtheid van alle bouten, de slijtage van ploegbladen en scheerbladen en zorg ervoor dat er geen vreemde stoffen in de mengcilinder zitten.Controleer de afdichting van de cilinderkas en het stofverwijderingsapparaat, en de normale werking van het elektrisch systeem, het pneumatisch systeem en de transmissieonderdelen bevestigen.

Het is ten strengste verboden de machine met belasting te starten.en overbelast of onderbelast niet gedurende lange tijd om te voorkomen dat het vermengingsefficiëntie en de levensduur van de apparatuur worden beïnvloedOpen tijdens het gebruik niet het toegangsdek van de apparatuur om veiligheidsongevallen te voorkomen.Het is verboden harde vreemde stoffen zoals ijzeren blokken in de mengcilinder te plaatsen om schade aan het mes en het vastlopen van de apparatuur te voorkomen..

Stop eerst met voeden voor het uitschakelen. Ga 2-3 minuten zonder belasting door om de interne materialen volledig te ontladen, en sluit dan de stroomtoevoer af.het restmateriaal in de cilinder grondig reinigen om te voorkomen dat het materiaal verpakt en dat de onderdelen van de apparatuur corrosie ondervinden.

Reinig regelmatig het resterende poeder in de cilinder en de stoffilterpatroon om de apparatuur schoon en onbelemmerd te houden.Het lager en de transmissie worden regelmatig gesmeerd om een flexibele werking te garanderen.. Controleer regelmatig de slijtage van ploegbladen en scheerbladen en vervang op tijd versleten onderdelen. Controleer regelmatig de afdichtbanden om lekken van poeder door veroudering en schade te voorkomen.

Voor onderhoud, reiniging en vervanging van onderdelen moet de volledige stroomvoorziening volledig worden afgesloten.Houd de werkplaats droog en geventileerdDe druk van het pneumatisch systeem moet regelmatig worden gecontroleerd om te controleren of deze binnen het standaard werkbereik ligt.

• Kernmengapparatuur voor volledig automatische en semi-automatische productielijnen voor droge mortel
• Eenvormig mengsel van gewone metselmout, pleistermout en bindmout
• Productie van speciaal functioneel mortel: waterdicht mortel, warmte-isolatie mortel, anti-kraak mortel, reparatie mortel
• Menging en verwerking van materialen voor de decoratie van gebouwen: kleefmiddel voor tegels, puttenpoeder voor muren, verdoofmiddel, interfacemiddel
• Productie van chemische bouwmaterialen, mineraalpoeder, composietmateriaal op basis van cement
• Ondersteuning van mengapparatuur voor nieuwe milieuvriendelijke bouwmaterialenfabrieken
• Opwaardering en renovatie van oude productielijnen voor mortel om de mengkwaliteit en de productie-efficiëntie te verbeteren

A1: Uitgerust met een driedimensionale circulerende mengstructuur en een snelle scheerapparaat, kan de menguniformiteit van de ploegmengmachine meer dan 99% bereiken, zonder dat er een dode zone voor het mengen bestaat.Het kan uniforme fusie van hoofdmaterialen en sporenadditieven realiseren, waardoor de kwaliteit van de mortel stabiel en consistent wordt gewaarborgd.

A2: Het is geschikt voor alle soorten droge poedervormige, korrelvormige en kleine vezelvormige bouwmaterialen.warmte-isolatie mortel, mastenpoeder, tegellijm en andere speciale bouwmaterialen.

A3: De binnenwand van de cilinder heeft een gladde anti-aansluitbehandeling en het geoptimaliseerde ontwerp van de ploegblaad kan de vastgehechte materialen effectief afschrapen.De volledig open pneumatische ontladingsstructuur zorgt voor een grondige ontlading met een extreem laag restpercentage, waardoor materiaalverspilling en kruisbesmetting worden vermeden.

A4: De horizontale driedimensionale mengmodus heeft een groter materiaalomzetbereik en een snellere mengsnelheid.De mengtijd van een enkele partij wordt met meer dan 30% verkort in vergelijking met traditionele mixers, met een hogere uniformiteit en een betere kwaliteit van het eindproduct, waardoor de totale productiecapaciteit van de productielijn aanzienlijk kan worden verbeterd.

A5: De gehele machine heeft een volledig afgesloten structuur en is voorzien van een professioneel stofverwijderingssysteem met negatieve druk.die voldoet aan de normen inzake milieubescherming, verbetert de werkomgeving en vermindert het materiaalverlies.

A6: De apparatuur heeft een eenvoudige en betrouwbare mechanische structuur met weinig kwetsbare onderdelen..De kosten voor de werking en het onderhoud zijn laag, en er is geen professionele en ingewikkelde bediening nodig.

A7: Ja. De apparatuur heeft een gestandaardiseerd interfaceontwerp, dat naadloos kan worden verbonden met voedingsmachines, verpakkingsmachines,schroeftransportbanden en andere ondersteunende apparatuur van oude en nieuwe productielijnenHet ondersteunt de koppelingsactiviteit en is handig voor het upgraden en vernieuwen van lijnen.