pulluk karıştırıcı

Kalıp karıştırıcı, kuru harç, yapı malzemeleri tozu ve granül malzeme üretim hatları için özel olarak geliştirilmiş temel bir yatay karıştırma ekipmanıdır. Gelişmiş kalıp tipi karıştırma yapısını benimseyen ekipman, kalıp bıçaklarının yüksek hızlı dönüşü sayesinde malzeme birikimi ölü bölgesini kırar ve toz, granül ve küçük lifli malzemelerin hızlı dağılımını, karıştırılmasını ve homojenleştirilmesini sağlamak için uçan kesme bıçaklarıyla işbirliği yapar.

Kuru harç tartım ve karıştırma işlemlerinde yaygın olarak kullanılır, çimento, kum, mineral tozu, çeşitli kimyasal katkı maddeleri ve diğer hammaddeleri kısa sürede eşit olarak karıştırabilir. Kararlı çalışma, homojen karıştırma ve malzeme kalıntısı olmaması ile otomatik kuru harç üretim hatları için anahtar destekleyici ekipmandır, bitmiş harç kalitesini etkili bir şekilde iyileştirir, malzeme israfını azaltır ve sürekli endüstriyel üretim sağlar.

Benzersiz kalıp şeklindeki karıştırma bıçağı tasarımı, malzemeleri silindir içinde üç boyutlu dairesel hareket oluşturmaya iter. Yüksek hızlı yardımcı kesme kesicilerle donatılmış, malzeme topaklanmasını hızla kırar. Karıştırma homojenliği %99'un üzerine ulaşabilir, geleneksel karıştırıcıların düzensiz karıştırma sorununu tamamen çözer ve bitmiş harcın tutarlı performansını sağlar.

Toz, granül, minik lifli ve pul malzemeler dahil olmak üzere çeşitli kuru dökme malzemelerle uyumludur. Sıradan duvar harcı, su geçirmez harç, ısı yalıtım harcı, fayans yapıştırıcısı, macun tozu, derz dolgu macunu ve diğer çok tipli harç ürünlerinin karıştırma üretimini karşılayabilir, çoklu formül esnek geçişini destekler.

Ana gövde silindiri kalınlaştırılmış karbon çeliği veya paslanmaz çelikten yapılmıştır ve karıştırma kalıp bıçakları aşınmaya dayanıklı yüzey kaynağı ile işlenmiştir. Ana şaft, darbelere ve aşınmaya dayanıklı entegre kalınlaştırılmış şaft gövdesini benimser. Tüm makine uzun hizmet ömrüne, düşük hassas parça değiştirme sıklığına ve düşük uzun vadeli işletme maliyetine sahiptir.

Geleneksel dikey karıştırıcılarla karşılaştırıldığında, yatay kalıp karıştırma yapısı daha geniş malzeme devrilme aralığına ve daha kısa karıştırma döngüsüne sahiptir. Tek bir parti karıştırma 2-5 dakika içinde tamamlanabilir, sürekli besleme ve boşaltmayı destekler, harç üretim hattının genel üretim kapasitesini büyük ölçüde artırır.

Tüm makine, profesyonel toz giderme arayüzü ile eşleştirilmiş tamamen kapalı yapıyı benimser. Karıştırma işlemi sırasında toz taşması olmaz, bu da atölyedeki toz kirliliğini etkili bir şekilde çözer. Ulusal ve uluslararası çevre koruma üretim standartlarını karşılar ve yerinde üretim ortamını iyileştirir.

Akışkanlaştırılmış silindir iç duvarı ve makul bıçak düzeni, malzeme yapışmasını ve birikmesini önler. Alt boşaltma portu, az miktarda artık malzeme ile tam boşaltma sağlar. Formül değiştirme ve günlük temizlik için uygun olan hızlı temizleme yapısı ile donatılmıştır, malzeme çapraz bulaşmasını önler.

Standart PLC kontrol sistemi ve frekans dönüştürme hız düzenleme cihazı ile donatılmış, otomatik zamanlamalı karıştırma, hız ayarı ve yukarı ve aşağı ekipmanlarla bağlantılı çalışmayı destekler. Düşük gürültü ile kararlı çalışma, insansız otomatik üretim sağlar.

Tüm cıvataların sıkılığını, kalıp bıçakları ve kesme bıçaklarının aşınma derecesini kontrol edin ve karıştırma silindirinde yabancı madde olmadığından emin olun. Silindir gövdesi ve toz giderme cihazının sızdırmazlık performansını inceleyin ve elektrik sistemi, pnömatik sistem ve şanzıman parçalarının normal çalışmasını onaylayın. Anormal gürültü ve titreşim olup olmadığını kontrol etmek için makineyi 3-5 dakika boşta test çalıştırın.

Makineyi yük altında çalıştırmak kesinlikle yasaktır. Kapasiteye göre malzemeleri eşit şekilde besleyin ve karıştırma verimliliğini ve ekipman servis ömrünü etkilememek için uzun süre aşırı veya eksik yüklemeyin. Güvenlik kazalarını önlemek için çalışma sırasında ekipman erişim kapağını açmayın. Bıçak hasarını ve ekipman sıkışmasını önlemek için demir bloklar gibi sert yabancı maddeleri karıştırma silindirine koymak yasaktır.

Kapatmadan önce beslemeyi durdurun. İç malzemeleri tamamen boşaltmak için 2-3 dakika boşta çalışmaya devam edin, ardından güç kaynağını kesin. Uzun süreli kapatma için, malzeme sertleşmesini ve ekipman parçalarının korozyonunu önlemek için silindirdeki artık malzemeleri iyice temizleyin.

Ekipmanı temiz ve engelsiz tutmak için silindir içindeki artık tozu ve toz filtre kartuşunu düzenli olarak temizleyin. Esnek çalışmayı sağlamak için rulmanı ve şanzıman parçalarını düzenli olarak yağlayın. Kalıp bıçakları ve kesme bıçaklarının aşınmasını düzenli olarak kontrol edin ve aşınmış parçaları zamanında değiştirin. Yaşlanma ve hasardan kaynaklanan toz sızıntısını önlemek için sızdırmazlık şeritlerini düzenli olarak inceleyin.

Bakım, temizlik ve parça değişimi öncesinde toplam güç kaynağını tamamen kesin. Elektrik kontrol sistemini incelemek ve bakımını yapmak için profesyonel elektrikçiler gereklidir. Atölyeyi kuru ve havalandırılmış tutun ve elektrikli bileşenleri etkileyen nemli ortamlardan kaçının. Standart çalışma aralığında olduğundan emin olmak için pnömatik sistem basıncını düzenli olarak kontrol edin.

• Tam otomatik ve yarı otomatik kuru harç üretim hatları için temel karıştırma ekipmanı
• Sıradan duvar harcı, sıva harcı, yapıştırma harcı homojen karıştırma
• Özel fonksiyonel harç üretimi: su geçirmez harç, ısı yalıtım harcı, çatlama önleyici harç, tamir harcı
• Yapı dekorasyon malzemelerinin karıştırılması ve işlenmesi: fayans yapıştırıcısı, duvar macunu tozu, derz dolgu macunu, ara yüzey ajanı
• Kimyasal yapı malzemeleri, mineral tozu, çimento bazlı kompozit malzemelerin toz karıştırma üretimi
• Yeni çevre dostu yapı malzemeleri fabrikaları için destekleyici karıştırma ekipmanı
• Karıştırma kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için eski harç üretim hatlarının yükseltilmesi ve yenilenmesi

C1: Üç boyutlu dairesel karıştırma yapısı ve yüksek hızlı kesme cihazı ile donatılmış kalıp karıştırıcının karıştırma homojenliği %99'un üzerinde olabilir, karıştırma ölü bölgesi yoktur. Ana malzemelerin ve eser miktardaki katkı maddelerinin homojen füzyonunu gerçekleştirebilir, kararlı ve tutarlı harç kalitesini etkili bir şekilde sağlar.

C2: Her türlü kuru toz, granül ve küçük lifli yapı malzemeleri için uygundur. Sıradan harç, su geçirmez harç, ısı yalıtım harcı, macun tozu, fayans yapıştırıcısı ve diğer özel yapı malzemeleri dahil olmak üzere neredeyse tüm kuru harç ürünlerini kapsar.

C3: Silindirin iç duvarı pürüzsüz yapışma önleyici işlem benimser ve optimize edilmiş kalıp bıçağı uyum tasarımı yapışmış malzemeleri etkili bir şekilde kazıyabilir. Tam açık pnömatik boşaltma yapısı, son derece düşük artık oranı ile kapsamlı boşaltma sağlar, malzeme israfını ve çapraz bulaşmayı önler.

C4: Yatay üç boyutlu karıştırma modu, daha geniş malzeme devrilme aralığına ve daha hızlı karıştırma hızına sahiptir. Tek parti karıştırma süresi geleneksel karıştırıcılara göre %30'dan fazla kısalır, daha yüksek homojenlik ve daha iyi bitmiş ürün kalitesi ile üretim hattının genel üretim kapasitesini büyük ölçüde artırabilir.

C5: Tüm makine, profesyonel negatif basınçlı toz giderme sistemi ile eşleştirilmiş tamamen kapalı yapıyı benimser. Çalışma süreci boyunca temel olarak toz taşması olmaz, bu da çevre koruma standartlarını karşılar, atölye çalışma ortamını iyileştirir ve malzeme kaybını azaltır.

C6: Ekipman, az sayıda hassas parçaya sahip basit ve güvenilir bir mekanik yapıya sahiptir. Günlük bakım sadece artık malzemelerin temizlenmesini, aşınan parçaların kontrol edilmesini ve düzenli yağlamayı içerir. Çalıştırma ve bakım maliyeti düşüktür ve profesyonel ve karmaşık bir işlem gerektirmez.

C7: Evet. Ekipman standartlaştırılmış arayüz tasarımına sahiptir, bu da besleme makineleri, paketleme makineleri, vidalı konveyörler ve eski ve yeni üretim hatlarının diğer destekleyici ekipmanlarıyla sorunsuz bir şekilde bağlanabilir. Bağlantılı çalışmayı destekler ve hat yükseltme ve yenileme için uygundur.