1. Panoramica del prodotto La miscelatrice a vomere è un'attrezzatura di miscelazione orizzontale fondamentale, appositamente sviluppata per linee di produzione di malte secche, polveri per materiali da costruzione e materiali granulari. Adottando un'avanzata struttura di agitazione a vomere, l...
Aratri per la lavorazione di malta a secco
,miscelatore di arato industriale
,miscelatore di malta secca per uso pesante
La miscelatrice a vomere è un'attrezzatura di miscelazione orizzontale fondamentale, appositamente sviluppata per linee di produzione di malte secche, polveri per materiali da costruzione e materiali granulari. Adottando un'avanzata struttura di agitazione a vomere, l'attrezzatura rompe la zona morta di accumulo del materiale attraverso la rotazione ad alta velocità delle lame a vomere, cooperando con le lame a forbice volanti per realizzare una rapida dispersione, agitazione e omogeneizzazione di materiali in polvere, granulari e fibrosi di piccole dimensioni.
Ampiamente applicata nei processi di dosaggio e miscelazione di malte secche, può miscelare uniformemente cemento, sabbia, polvere minerale, vari additivi chimici e altre materie prime in breve tempo. Con un funzionamento stabile, una miscelazione uniforme e nessun residuo di materiale, è l'attrezzatura di supporto chiave per le linee di produzione automatiche di malte secche, migliorando efficacemente la qualità della malta finita, riducendo gli sprechi di materiale e realizzando la produzione industriale continua.
L'esclusivo design delle lame di agitazione a forma di vomere spinge i materiali a formare un movimento di circolazione tridimensionale nel cilindro. Dotato di taglierine ausiliarie ad alta velocità, rompe rapidamente l'agglomerazione del materiale. L'uniformità di miscelazione può raggiungere oltre il 99%, risolvendo completamente il problema della miscelazione non uniforme dei miscelatori tradizionali e garantendo prestazioni costanti della malta finita.
È compatibile con vari materiali sfusi secchi, inclusi materiali in polvere, granulari, fibrosi e a scaglie. Può soddisfare la produzione di miscelazione di malte da muratura ordinarie, malte impermeabili, malte isolanti, adesivi per piastrelle, polveri per stucco, sigillanti e altri prodotti a base di malta multi-tipo, supportando lo scambio flessibile multi-formula.
Il cilindro del corpo principale è realizzato in acciaio al carbonio o acciaio inossidabile ispessito, e le lame a vomere di agitazione sono trattate con saldatura superficiale resistente all'usura. L'albero principale adotta un corpo albero ispessito integrato, resistente agli urti e all'usura. L'intera macchina ha una lunga durata, una bassa frequenza di sostituzione delle parti vulnerabili e bassi costi operativi a lungo termine.
Rispetto ai miscelatori verticali tradizionali, la struttura di miscelazione a vomere orizzontale ha un raggio di ribaltamento del materiale maggiore e un ciclo di miscelazione più breve. Un singolo lotto di miscelazione può essere completato in 2-5 minuti, supportando l'alimentazione e lo scarico continui, migliorando notevolmente la capacità produttiva complessiva della linea di produzione di malta.
L'intera macchina adotta una struttura completamente sigillata, abbinata a un'interfaccia professionale per la rimozione della polvere. Nessuna fuoriuscita di polvere durante il processo di miscelazione, che risolve efficacemente l'inquinamento da polvere in officina. Soddisfa gli standard di produzione ambientale nazionali e internazionali e migliora l'ambiente di produzione in loco.
La parete interna del cilindro aerodinamica e il layout ragionevole delle lame evitano l'adesione e l'accumulo di materiale. La porta di scarico inferiore realizza uno scarico completo con poco materiale residuo. È dotata di una struttura di pulizia rapida, comoda per la sostituzione della formula e la pulizia quotidiana per evitare la contaminazione incrociata dei materiali.
Dotato di sistema di controllo PLC standard e dispositivo di regolazione della velocità a conversione di frequenza, supporta la miscelazione automatica temporizzata, la regolazione della velocità e il funzionamento collegato con le apparecchiature a monte ea valle. L'operazione è stabile con basso rumore, realizzando una produzione automatica senza supervisione.
| Articolo | Parametro tecnico |
|---|---|
| Nome apparecchiatura | Miscelatore a vomere orizzontale |
| Materiali applicabili | Polvere secca, materiali da costruzione granulari, fibrosi, varie materie prime per malte secche |
| Volume effettivo | 500L / 1000L / 2000L / 3000L (Personalizzabile) |
| Capacità per lotto | 0,3-5 tonnellate per lotto |
| Ciclo di miscelazione | 2-5 minuti per lotto |
| Uniformità di miscelazione | ≥99% |
| Potenza albero motore | 7,5-45kW |
| Potenza lame di taglio | 2,2-11kW |
| Tensione di lavoro | 380V 50Hz Potenza industriale trifase |
| Modalità di scarico | Scarico pneumatico a tutta apertura |
| Modalità di rimozione polvere | Rimozione polvere sigillata a pressione negativa |
| Rumore operativo | ≤75dB |
| Temperatura di lavoro | -10℃ ~ 60℃ |
| Sistema di controllo | PLC + Touch Screen + Regolazione velocità a conversione di frequenza |
Verificare il serraggio di tutti i bulloni, il grado di usura delle lame a vomere e delle lame di taglio, e assicurarsi che non ci siano corpi estranei nel cilindro di miscelazione. Ispezionare le prestazioni di tenuta del corpo del cilindro e del dispositivo di rimozione della polvere, e confermare il normale funzionamento del sistema elettrico, del sistema pneumatico e delle parti di trasmissione. Avviare la macchina per un ciclo di prova a vuoto di 3-5 minuti per verificare la presenza di rumori anomali e vibrazioni.
È severamente vietato avviare la macchina a carico. Alimentare i materiali uniformemente secondo la capacità nominale, e non sovraccaricare o sottocaricare per lungo tempo per evitare di influire sull'efficienza di miscelazione e sulla durata dell'attrezzatura. Non aprire il coperchio di accesso dell'attrezzatura durante il funzionamento per prevenire incidenti di sicurezza. È vietato inserire corpi estranei duri come blocchi di ferro nel cilindro di miscelazione per evitare danni alle lame e blocco dell'attrezzatura.
Arrestare prima l'alimentazione prima dell'arresto. Continuare il funzionamento a vuoto per 2-3 minuti per scaricare completamente i materiali interni, quindi interrompere l'alimentazione. Per arresti prolungati, pulire accuratamente i materiali residui nel cilindro per evitare l'indurimento del materiale e la corrosione delle parti dell'attrezzatura.
Pulire regolarmente la polvere residua all'interno del cilindro e la cartuccia del filtro antipolvere per mantenere l'attrezzatura pulita e libera. Lubrificare regolarmente i cuscinetti e le parti di trasmissione per garantire un funzionamento flessibile. Controllare regolarmente l'usura delle lame a vomere e delle lame di taglio e sostituire le parti usurate in tempo. Ispezionare regolarmente le guarnizioni per evitare perdite di polvere dovute all'invecchiamento e ai danni.
Interrompere completamente l'alimentazione generale prima della manutenzione, pulizia e sostituzione dei pezzi. Elettricisti professionisti sono richiesti per ispezionare e mantenere il sistema di controllo elettrico. Mantenere l'officina asciutta e ventilata, ed evitare ambienti umidi che influenzano i componenti elettrici. Controllare regolarmente la pressione del sistema pneumatico per garantire che rientri nell'intervallo di lavoro standard.
- Attrezzatura di miscelazione principale per linee di produzione di malte secche completamente automatiche e semi-automatiche
- Miscelazione uniforme di malte da muratura ordinarie, malte per intonaco, malte leganti
- Produzione di malte funzionali speciali: malte impermeabili, malte isolanti, malte anti-crepa, malte di riparazione
- Miscelazione e lavorazione di materiali per decorazioni edili: adesivi per piastrelle, polveri per stucco murali, sigillanti, agenti di interfaccia
- Produzione di miscelazione di polveri di materiali da costruzione chimici, polveri minerali, materiali compositi a base di cemento
- Attrezzatura di miscelazione di supporto per nuove fabbriche di materiali da costruzione ecologici
- Aggiornamento e ristrutturazione di vecchie linee di produzione di malte per migliorare la qualità della miscelazione e l'efficienza produttiva
R1: Dotata di struttura di miscelazione a circolazione tridimensionale e dispositivo di taglio ad alta velocità, l'uniformità di miscelazione della miscelatrice a vomere può raggiungere oltre il 99%, senza zone morte di miscelazione. Può realizzare una fusione uniforme di materiali principali e additivi in tracce, garantendo efficacemente una qualità della malta stabile e costante.
R2: È adatto a tutti i tipi di materiali da costruzione secchi in polvere, granulari e fibrosi di piccole dimensioni. Copre quasi tutti i prodotti a base di malta secca, comprese malte ordinarie, malte impermeabili, malte isolanti, polveri per stucco, adesivi per piastrelle e altri materiali da costruzione speciali.
R3: La parete interna del cilindro adotta un trattamento liscio antiaderente, e il design ottimizzato delle lame a vomere può raschiare efficacemente i materiali aderiti. La struttura di scarico pneumatico a tutta apertura garantisce uno scarico completo con un tasso di residuo estremamente basso, evitando sprechi di materiale e contaminazione incrociata.
R4: La modalità di miscelazione orizzontale tridimensionale ha un raggio di ribaltamento del materiale maggiore e una velocità di miscelazione più rapida. Il tempo di miscelazione per lotto è ridotto di oltre il 30% rispetto ai miscelatori tradizionali, con maggiore uniformità e migliore qualità del prodotto finito, il che può migliorare notevolmente la capacità produttiva complessiva della linea.
R5: L'intera macchina adotta una struttura completamente sigillata, abbinata a un sistema professionale di rimozione della polvere a pressione negativa. Non vi è praticamente alcuna fuoriuscita di polvere durante il processo di lavoro, il che soddisfa gli standard di protezione ambientale, migliora l'ambiente di lavoro dell'officina e riduce la perdita di materiale.
R6: L'attrezzatura ha una struttura meccanica semplice e affidabile con poche parti vulnerabili. La manutenzione quotidiana include solo la pulizia dei materiali residui, il controllo delle parti soggette a usura e la lubrificazione regolare. Il costo di funzionamento e manutenzione è basso e non è richiesta un'operazione professionale e complessa.
R7: Sì. L'attrezzatura ha un design dell'interfaccia standardizzato, che può essere collegato senza problemi con macchine di alimentazione, macchine di imballaggio, trasportatori a vite e altre attrezzature di supporto di linee vecchie e nuove. Supporta il funzionamento collegato ed è conveniente per l'aggiornamento e la ristrutturazione della linea.
