1. Tinjauan Produk Mixer bajak adalah peralatan pencampur horizontal inti yang dikembangkan khusus untuk lini produksi mortar kering, bubuk bahan bangunan, dan bahan granular. Mengadopsi struktur pengaduk tipe bajak yang canggih, peralatan ini memecah zona mati akumulasi material melalui rotasi ...
mixer bajak untuk mortar kering
,mixer bajak industri
,pencampur mortir kering tugas berat
Mixer bajak adalah peralatan pencampur horizontal inti yang dikembangkan khusus untuk lini produksi mortar kering, bubuk bahan bangunan, dan bahan granular. Mengadopsi struktur pengaduk tipe bajak yang canggih, peralatan ini memecah zona mati akumulasi material melalui rotasi berkecepatan tinggi dari bilah bajak, bekerja sama dengan bilah shear terbang untuk mewujudkan dispersi, pengadukan, dan homogenisasi bubuk, bahan granular, dan bahan berserat kecil yang cepat.
Diterapkan secara luas dalam proses batching dan pencampuran mortar kering, alat ini dapat mencampur semen, pasir, bubuk mineral, berbagai aditif kimia, dan bahan baku lainnya secara merata dalam waktu singkat. Dengan operasi yang stabil, pencampuran yang seragam, dan tanpa residu material, alat ini adalah peralatan pendukung utama untuk lini produksi mortar kering otomatis, secara efektif meningkatkan kualitas mortar jadi, mengurangi limbah material, dan mewujudkan produksi industri berkelanjutan.
Desain bilah pengaduk berbentuk bajak yang unik mendorong material untuk membentuk gerakan sirkulasi tiga dimensi di dalam silinder. Dilengkapi dengan pemotong bantu shear berkecepatan tinggi, alat ini dengan cepat memecah aglomerasi material. Keseragaman pencampuran dapat mencapai lebih dari 99%, sepenuhnya menyelesaikan masalah pencampuran yang tidak merata dari mixer tradisional dan memastikan kinerja mortar jadi yang konsisten.
Kompatibel dengan berbagai material curah kering, termasuk material berbentuk bubuk, granular, berserat kecil, dan berbentuk serpihan. Dapat memenuhi produksi pencampuran mortar pasangan biasa, mortar tahan air, mortar insulasi termal, perekat ubin, bubuk dempul, agen pengisi sambungan, dan produk mortar multi-tipe lainnya, mendukung peralihan fleksibel multi-formula.
Silinder badan utama terbuat dari baja karbon atau baja tahan karat yang dipertebal, dan bilah bajak pengaduk diberi perlakuan pengelasan permukaan tahan aus. Poros utama mengadopsi badan poros yang dipertebal terintegrasi, yang tahan terhadap benturan dan keausan. Seluruh mesin memiliki masa pakai yang lama, frekuensi penggantian suku cadang yang rentan rendah, dan biaya operasi jangka panjang yang rendah.
Dibandingkan dengan mixer vertikal tradisional, struktur pencampuran bajak horizontal memiliki jangkauan putaran material yang lebih besar dan siklus pencampuran yang lebih pendek. Satu batch pencampuran dapat diselesaikan dalam 2-5 menit, mendukung pengumpanan dan pengeluaran berkelanjutan, sangat meningkatkan kapasitas produksi keseluruhan lini produksi mortar.
Seluruh mesin mengadopsi struktur tertutup sepenuhnya, dilengkapi dengan antarmuka penghilangan debu profesional. Tidak ada luapan bubuk selama proses pencampuran, yang secara efektif menyelesaikan polusi debu di bengkel. Memenuhi standar produksi perlindungan lingkungan nasional dan internasional serta meningkatkan lingkungan produksi di lokasi.
Dinding bagian dalam silinder yang ramping dan tata letak bilah yang masuk akal menghindari pelekatan dan akumulasi material. Port pengeluaran bawah mewujudkan pengeluaran penuh dengan sedikit material sisa. Dilengkapi dengan struktur pembersihan cepat, yang nyaman untuk penggantian formula dan pembersihan harian untuk menghindari kontaminasi silang material.
Dilengkapi dengan sistem kontrol PLC standar dan perangkat pengaturan kecepatan konversi frekuensi, mendukung pencampuran otomatis berwaktu, penyesuaian kecepatan, dan operasi terhubung dengan peralatan hulu dan hilir. Operasinya stabil dengan kebisingan rendah, mewujudkan produksi otomatis tanpa pengawasan.
| Item | Parameter Teknis |
|---|---|
| Nama Peralatan | Mixer Bajak Horizontal |
| Bahan yang Berlaku | Bubuk kering, granular, bahan bangunan berserat, berbagai bahan baku mortar kering |
| Volume Efektif | 500L / 1000L / 2000L / 3000L (Dapat Disesuaikan) |
| Kapasitas Batch | 0,3–5 ton per batch |
| Siklus Pencampuran | 2–5 menit per batch |
| Keseragaman Pencampuran | ≥99% |
| Daya Poros Utama | 7,5–45kW |
| Daya Bilah Shear | 2,2–11kW |
| Tegangan Kerja | 380V 50Hz Daya Industri Tiga Fasa |
| Mode Pengeluaran | Pengeluaran terbuka penuh pneumatik |
| Mode Penghilangan Debu | Penghilangan debu tertutup tekanan negatif |
| Kebisingan Operasi | ≤75dB |
| Suhu Kerja | -10°C ~ 60°C |
| Sistem Kontrol | PLC + Layar Sentuh + Pengaturan Kecepatan Konversi Frekuensi |
Periksa kekencangan semua baut, tingkat keausan bilah bajak dan bilah shear, dan pastikan tidak ada benda asing di dalam silinder pencampur. Periksa kinerja penyegelan badan silinder dan perangkat penghilang debu, dan konfirmasikan operasi normal sistem kelistrikan, sistem pneumatik, dan bagian transmisi. Nyalakan mesin untuk uji coba tanpa beban selama 3-5 menit untuk memeriksa kebisingan dan getaran yang tidak normal.
Sangat dilarang menyalakan mesin dengan beban. Umpankan material secara merata sesuai dengan kapasitas terukur, dan jangan membebani berlebihan atau kurang dalam waktu lama untuk menghindari mempengaruhi efisiensi pencampuran dan masa pakai peralatan. Jangan membuka penutup akses peralatan selama operasi untuk mencegah kecelakaan keselamatan. Dilarang memasukkan benda asing keras seperti blok besi ke dalam silinder pencampur untuk menghindari kerusakan bilah dan kemacetan peralatan.
Hentikan pengumpanan terlebih dahulu sebelum shutdown. Lanjutkan operasi tanpa beban selama 2-3 menit untuk mengeluarkan semua material internal sepenuhnya, kemudian putuskan pasokan listrik. Untuk shutdown jangka panjang, bersihkan material sisa di dalam silinder secara menyeluruh untuk mencegah pengerasan material dan korosi pada komponen peralatan.
Bersihkan bubuk sisa di dalam silinder dan kartrid filter debu secara teratur untuk menjaga peralatan tetap bersih dan tidak terhalang. Lumasi bantalan dan bagian transmisi secara teratur untuk memastikan operasi yang fleksibel. Periksa keausan bilah bajak dan bilah shear secara teratur, dan ganti suku cadang yang aus tepat waktu. Periksa strip penyegelan secara teratur untuk menghindari kebocoran bubuk yang disebabkan oleh penuaan dan kerusakan.
Putuskan pasokan listrik total sepenuhnya sebelum pemeliharaan, pembersihan, dan penggantian suku cadang. Teknisi listrik profesional diperlukan untuk memeriksa dan memelihara sistem kontrol kelistrikan. Jaga agar bengkel tetap kering dan berventilasi, dan hindari lingkungan lembab yang mempengaruhi komponen listrik. Periksa tekanan sistem pneumatik secara teratur untuk memastikan berada dalam rentang kerja standar.
- Peralatan pencampur inti untuk lini produksi mortar kering otomatis penuh dan semi-otomatis
- Pencampuran seragam mortar pasangan biasa, mortar plester, mortar pengikat
- Produksi mortar fungsional khusus: mortar tahan air, mortar insulasi termal, mortar anti-retak, mortar perbaikan
- Pencampuran dan pemrosesan bahan dekorasi bangunan: perekat ubin, bubuk dempul dinding, agen pengisi sambungan, agen antarmuka
- Produksi pencampuran bubuk bahan bangunan kimia, bubuk mineral, bahan komposit berbasis semen
- Peralatan pencampur pendukung untuk pabrik bahan bangunan ramah lingkungan baru
- Peningkatan dan renovasi lini produksi mortar lama untuk meningkatkan kualitas pencampuran dan efisiensi produksi
A1: Dilengkapi dengan struktur pencampuran sirkulasi tiga dimensi dan perangkat shear berkecepatan tinggi, keseragaman pencampuran mixer bajak dapat mencapai lebih dari 99%, tanpa zona mati pencampuran. Dapat mewujudkan fusi seragam bahan utama dan aditif jejak, secara efektif memastikan kualitas mortar yang stabil dan konsisten.
A2: Cocok untuk semua jenis bahan bangunan kering berbentuk bubuk, granular, dan berserat kecil. Mencakup hampir semua produk mortar kering, termasuk mortar biasa, mortar tahan air, mortar insulasi termal, bubuk dempul, perekat ubin, dan bahan bangunan khusus lainnya.
A3: Dinding bagian dalam silinder mengadopsi perlakuan anti-lengket yang halus, dan desain pemasangan bilah bajak yang dioptimalkan dapat secara efektif mengikis material yang menempel. Struktur pengeluaran pneumatik terbuka penuh memastikan pengeluaran menyeluruh dengan tingkat residu yang sangat rendah, menghindari limbah material dan kontaminasi silang.
A4: Mode pencampuran tiga dimensi horizontal memiliki jangkauan putaran material yang lebih besar dan kecepatan pencampuran yang lebih cepat. Waktu pencampuran batch tunggal dipersingkat lebih dari 30% dibandingkan dengan mixer tradisional, dengan keseragaman yang lebih tinggi dan kualitas produk jadi yang lebih baik, yang dapat sangat meningkatkan kapasitas produksi keseluruhan lini produksi.
A5: Seluruh mesin mengadopsi struktur tertutup sepenuhnya, dilengkapi dengan sistem penghilangan debu tekanan negatif profesional. Pada dasarnya tidak ada luapan bubuk selama proses kerja, yang memenuhi standar perlindungan lingkungan, meningkatkan lingkungan kerja bengkel, dan mengurangi kehilangan material.
A6: Peralatan memiliki struktur mekanis yang sederhana dan andal dengan sedikit suku cadang yang rentan. Pemeliharaan harian hanya mencakup pembersihan material sisa, pemeriksaan suku cadang yang aus, dan pelumasan rutin. Biaya operasi dan pemeliharaan rendah, dan tidak memerlukan operasi profesional dan rumit.
A7: Ya. Peralatan memiliki desain antarmuka standar, yang dapat dihubungkan dengan mulus dengan mesin pengumpan, mesin pengemas, konveyor sekrup, dan peralatan pendukung lainnya dari lini produksi lama dan baru. Mendukung operasi terhubung dan nyaman untuk peningkatan dan renovasi lini.
