میکسر شخم

میکسر شخم زن یک تجهیزات اختلاط افقی اصلی است که به طور ویژه برای خطوط تولید ملات خشک، پودر مصالح ساختمانی و مواد دانه ای توسعه یافته است. این تجهیز با اتخاذ ساختار همزن پیشرفته از نوع شخم زن، ناحیه مرده تجمع مواد را از طریق چرخش با سرعت بالا تیغه های شخم زن از بین می برد و با همکاری تیغه های برشی پرنده، پراکندگی سریع، هم زدن و همگن سازی مواد پودری، دانه ای و الیاف ریز را محقق می کند.

به طور گسترده در فرآیندهای بچینگ و اختلاط ملات خشک کاربرد دارد و می تواند سیمان، ماسه، پودر معدنی، افزودنی های شیمیایی مختلف و سایر مواد اولیه را در مدت زمان کوتاهی به طور یکنواخت مخلوط کند. این دستگاه با عملکرد پایدار، اختلاط یکنواخت و عدم باقی مانده مواد، تجهیزات پشتیبانی کلیدی برای خطوط تولید ملات خشک اتوماتیک است که به طور موثری کیفیت ملات نهایی را بهبود می بخشد، ضایعات مواد را کاهش می دهد و تولید صنعتی مداوم را محقق می کند.

طراحی منحصر به فرد تیغه همزن شخم زن، مواد را برای ایجاد حرکت چرخشی سه بعدی در سیلندر هل می دهد. مجهز به برشگرهای کمکی با سرعت بالا، تجمع مواد را به سرعت از بین می برد. یکنواختی اختلاط می تواند به بیش از 99٪ برسد و مشکل اختلاط ناهمگن میکسر های سنتی را به طور کامل حل کرده و عملکرد ثابت ملات نهایی را تضمین می کند.

این دستگاه با انواع مواد فله خشک، از جمله مواد پودری، دانه ای، الیاف ریز و ورقه ای سازگار است. این دستگاه می تواند نیازهای تولید اختلاط ملات بنایی معمولی، ملات ضد آب، ملات عایق حرارتی، چسب کاشی، پودر بتونه، درزگیر و سایر محصولات ملات چند نوع را برآورده کند و از تعویض انعطاف پذیر چند فرمول پشتیبانی می کند.

سیلندر بدنه اصلی از فولاد کربن ضخیم شده یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است و تیغه های همزن شخم زن با جوشکاری سطحی مقاوم در برابر سایش پردازش می شوند. شفت اصلی از بدنه شفت ضخیم شده یکپارچه استفاده می کند که در برابر ضربه و سایش مقاوم است. کل دستگاه عمر طولانی، فرکانس تعویض قطعات آسیب پذیر کم و هزینه عملیاتی طولانی مدت پایینی دارد.

در مقایسه با میکسر های عمودی سنتی، ساختار اختلاط شخم زن افقی دارای دامنه چرخش مواد بزرگتر و چرخه اختلاط کوتاه تری است. اختلاط یک بچ را می توان در 2-5 دقیقه تکمیل کرد و از تغذیه و تخلیه مداوم پشتیبانی می کند و ظرفیت تولید کلی خط تولید ملات را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.

کل دستگاه از ساختار کاملاً مهر و موم شده استفاده می کند که با رابط حرفه ای حذف گرد و غبار مطابقت دارد. در طول فرآیند اختلاط هیچ گونه سرریز پودر وجود ندارد که به طور موثری آلودگی گرد و غبار در کارگاه را حل می کند. این دستگاه با استانداردهای تولید حفاظت از محیط زیست ملی و بین المللی مطابقت دارد و محیط تولید در محل را بهبود می بخشد.

دیواره داخلی سیلندر ساده شده و چیدمان منطقی تیغه از چسبندگی و تجمع مواد جلوگیری می کند. دهانه تخلیه پایین، تخلیه کامل با حداقل مواد باقی مانده را محقق می کند. این دستگاه مجهز به ساختار تمیز کننده سریع است که برای تعویض فرمول و تمیز کردن روزانه برای جلوگیری از آلودگی متقابل مواد راحت است.

مجهز به سیستم کنترل استاندارد PLC و دستگاه تنظیم سرعت تبدیل فرکانس، از اختلاط زمان بندی شده خودکار، تنظیم سرعت و عملیات پیوند با تجهیزات بالادستی و پایین دستی پشتیبانی می کند. عملکرد پایدار با صدای کم، تولید خودکار بدون سرنشین را محقق می کند.

سفت بودن تمام پیچ ها، درجه سایش تیغه های شخم زن و تیغه های برشی را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که هیچ جسم خارجی در سیلندر اختلاط وجود ندارد. عملکرد آب بندی بدنه سیلندر و دستگاه حذف گرد و غبار را بازرسی کنید و عملکرد عادی سیستم الکتریکی، سیستم پنوماتیک و قطعات انتقال را تأیید کنید. دستگاه را برای 3-5 دقیقه تست بدون بار اجرا کنید تا صدا و لرزش غیرعادی را بررسی کنید.

شروع دستگاه با بار اکیداً ممنوع است. مواد را طبق ظرفیت نامی به طور یکنواخت تغذیه کنید و برای جلوگیری از تأثیر بر راندمان اختلاط و عمر مفید تجهیزات، برای مدت طولانی بارگذاری یا کم بارگذاری نکنید. در حین کار درب دسترسی تجهیزات را باز نکنید تا از حوادث ایمنی جلوگیری شود. قرار دادن اجسام خارجی سخت مانند بلوک های آهنی در سیلندر اختلاط برای جلوگیری از آسیب تیغه و گیر کردن تجهیزات ممنوع است.

ابتدا قبل از خاموش کردن، تغذیه را متوقف کنید. برای تخلیه کامل مواد داخلی، 2-3 دقیقه عملیات بدون بار را ادامه دهید، سپس منبع تغذیه را قطع کنید. برای خاموش کردن طولانی مدت، مواد باقی مانده در سیلندر را به طور کامل تمیز کنید تا از کیک شدن مواد و خوردگی قطعات تجهیزات جلوگیری شود.

به طور منظم پودر باقی مانده داخل سیلندر و کارتریج فیلتر گرد و غبار را تمیز کنید تا تجهیزات تمیز و بدون مانع باقی بمانند. یاتاقان ها و قطعات انتقال را به طور منظم روغن کاری کنید تا از عملکرد انعطاف پذیر اطمینان حاصل شود. سایش تیغه های شخم زن و تیغه های برشی را به طور منظم بررسی کنید و قطعات فرسوده را به موقع تعویض کنید. نوارهای آب بندی را به طور منظم بازرسی کنید تا از نشت پودر ناشی از پیری و آسیب جلوگیری شود.

قبل از نگهداری، تمیز کردن و تعویض قطعات، منبع تغذیه اصلی را به طور کامل قطع کنید. برقکاران حرفه ای باید سیستم کنترل الکتریکی را بازرسی و نگهداری کنند. کارگاه را خشک و تهویه نگه دارید و از محیط مرطوب که بر اجزای الکتریکی تأثیر می گذارد خودداری کنید. فشار سیستم پنوماتیک را به طور منظم بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که در محدوده کاری استاندارد قرار دارد.

• تجهیزات اختلاط اصلی برای خطوط تولید ملات خشک کاملاً اتوماتیک و نیمه اتوماتیک
• اختلاط یکنواخت ملات بنایی معمولی، ملات گچ کاری، ملات چسباننده
• تولید ملات های عملکردی ویژه: ملات ضد آب، ملات عایق حرارتی، ملات ضد ترک، ملات تعمیر
• اختلاط و پردازش مصالح دکوراسیون ساختمان: چسب کاشی، پودر بتونه دیوار، درزگیر، عامل اتصال
• تولید اختلاط پودری مصالح ساختمانی شیمیایی، پودر معدنی، کامپوزیت های پایه سیمانی
• تجهیزات اختلاط پشتیبان برای کارخانه های مصالح ساختمانی جدید سازگار با محیط زیست
• ارتقاء و نوسازی خطوط تولید ملات قدیمی برای بهبود کیفیت اختلاط و راندمان تولید

پاسخ 1: میکسر شخم زن مجهز به ساختار اختلاط چرخشی سه بعدی و دستگاه برشی با سرعت بالا، می تواند به بیش از 99٪ یکنواختی اختلاط برسد و هیچ ناحیه مرده اختلاطی ندارد. این دستگاه می تواند همجوشی یکنواخت مواد اصلی و افزودنی های ردیابی را محقق کند و به طور موثری کیفیت ثابت و پایدار ملات را تضمین کند.

پاسخ 2: این دستگاه برای انواع مواد ساختمانی خشک پودری، دانه ای و الیاف ریز مناسب است. تقریباً تمام محصولات ملات خشک، از جمله ملات معمولی، ملات ضد آب، ملات عایق حرارتی، پودر بتونه، چسب کاشی و سایر مصالح ساختمانی ویژه را پوشش می دهد.

پاسخ 3: دیواره داخلی سیلندر از عملیات ضد چسبندگی صاف استفاده می کند و طراحی بهینه تیغه شخم زن می تواند مواد چسبیده را به طور موثری خراش دهد. ساختار تخلیه پنوماتیک کاملاً باز، تخلیه کامل با نرخ باقی مانده بسیار کم را تضمین می کند و از ضایعات مواد و آلودگی متقابل جلوگیری می کند.

پاسخ 4: حالت اختلاط افقی سه بعدی دارای دامنه چرخش مواد بزرگتر و سرعت اختلاط سریع تری است. زمان اختلاط یک بچ بیش از 30٪ نسبت به میکسر های سنتی کوتاه تر است، با یکنواختی بالاتر و کیفیت محصول نهایی بهتر، که می تواند ظرفیت تولید کلی خط را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.

پاسخ 5: کل دستگاه از ساختار کاملاً مهر و موم شده استفاده می کند که با سیستم حرفه ای حذف گرد و غبار با فشار منفی مطابقت دارد. اساساً هیچ گونه سرریز پودر در طول فرآیند کار وجود ندارد که با استانداردهای حفاظت از محیط زیست مطابقت دارد، محیط کارگاه را بهبود می بخشد و تلفات مواد را کاهش می دهد.

پاسخ 6: این تجهیزات دارای ساختار مکانیکی ساده و قابل اعتماد با قطعات آسیب پذیر کم است. نگهداری روزانه فقط شامل تمیز کردن مواد باقی مانده، بررسی قطعات فرسوده و روغن کاری منظم است. هزینه عملیات و نگهداری پایین است و نیازی به عملیات حرفه ای و پیچیده نیست.

پاسخ 7: بله. این تجهیزات دارای طراحی رابط استاندارد است که می تواند به طور یکپارچه با دستگاه های تغذیه، دستگاه های بسته بندی، نوار نقاله های مارپیچ و سایر تجهیزات پشتیبانی خطوط تولید قدیمی و جدید متصل شود. از عملیات پیوند پشتیبانی می کند و برای ارتقاء و نوسازی خط راحت است.