1. Przegląd produktu Mieszalnik płużny to kluczowe poziome urządzenie mieszające, specjalnie opracowane dla linii produkcyjnych suchej zaprawy, proszków materiałów budowlanych i materiałów ziarnistych. Przyjmując zaawansowaną strukturę mieszania typu płużnego, urządzenie rozbija martwe strefy ...
Mieszalnik orny do suwego zaprawy
,urządzenie do mieszania pługa przemysłowego
,Ciężko działający suszarniak
Mieszalnik płużny to kluczowe poziome urządzenie mieszające, specjalnie opracowane dla linii produkcyjnych suchej zaprawy, proszków materiałów budowlanych i materiałów ziarnistych. Przyjmując zaawansowaną strukturę mieszania typu płużnego, urządzenie rozbija martwe strefy akumulacji materiału poprzez szybkie obracanie się łopat płużnych, współpracując z łopatkami ścinającymi, aby zrealizować szybkie rozpraszanie, mieszanie i homogenizację materiałów proszkowych, ziarnistych i drobnych włóknistych.
Szeroko stosowany w procesach dozowania i mieszania suchej zaprawy, może w krótkim czasie równomiernie mieszać cement, piasek, proszek mineralny, różne dodatki chemiczne i inne surowce. Dzięki stabilnej pracy, równomiernemu mieszaniu i braku pozostałości materiału, jest to kluczowe wyposażenie pomocnicze dla automatycznych linii produkcyjnych suchej zaprawy, skutecznie poprawiające jakość gotowej zaprawy, zmniejszające straty materiału i realizujące ciągłą produkcję przemysłową.
Unikalna konstrukcja łopat mieszających w kształcie pługa powoduje ruch cyrkulacyjny materiałów w cylindrze w trzech wymiarach. Wyposażony w szybkie pomocnicze noże ścinające, szybko rozbija aglomeraty materiału. Jednorodność mieszania może osiągnąć ponad 99%, całkowicie rozwiązując problem nierównomiernego mieszania tradycyjnych mieszalników i zapewniając spójną wydajność gotowej zaprawy.
Jest kompatybilny z różnymi suchymi materiałami luzem, w tym materiałami proszkowymi, ziarnistymi, drobnymi włóknistymi i płatkowymi. Może zaspokoić potrzeby produkcji mieszania zwykłej zaprawy murarskiej, zaprawy wodoodpornej, zaprawy izolacyjnej, kleju do płytek, proszku szpachlowego, uszczelniacza i innych wielotypowych produktów zaprawowych, obsługując elastyczne przełączanie wielu formuł.
Główny cylinder korpusu wykonany jest z pogrubionej stali węglowej lub stali nierdzewnej, a łopaty mieszające płużne są poddane napawaniu odpornemu na ścieranie. Główny wał przyjmuje zintegrowany pogrubiony korpus wału, który jest odporny na uderzenia i ścieranie. Cała maszyna ma długą żywotność, niską częstotliwość wymiany części zużywalnych i niski długoterminowy koszt eksploatacji.
W porównaniu z tradycyjnymi mieszalnikami pionowymi, pozioma konstrukcja mieszania płużnego ma większy zakres obrotu materiału i krótszy cykl mieszania. Jedna partia mieszania może być zakończona w ciągu 2-5 minut, obsługując ciągłe podawanie i rozładunek, znacznie poprawiając ogólną zdolność produkcyjną linii produkcyjnej zaprawy.
Cała maszyna przyjmuje w pełni hermetyczną konstrukcję, dopasowaną do profesjonalnego interfejsu odpylania. Brak wycieku proszku podczas procesu mieszania, co skutecznie rozwiązuje problem zanieczyszczenia pyłem w warsztacie. Spełnia krajowe i międzynarodowe standardy produkcji ochrony środowiska i poprawia środowisko produkcji na miejscu.
Uproszczona wewnętrzna ściana cylindra i rozsądny układ łopat zapobiegają przywieraniu i gromadzeniu się materiału. Dolny port rozładunkowy umożliwia pełny rozładunek z niewielką ilością pozostałego materiału. Jest wyposażony w szybką konstrukcję czyszczącą, która jest wygodna do wymiany formuły i codziennego czyszczenia, aby uniknąć zanieczyszczenia krzyżowego materiału.
Wyposażony w standardowy system sterowania PLC i urządzenie do regulacji prędkości z przetwornicą częstotliwości, obsługuje automatyczne mieszanie czasowe, regulację prędkości i operacje powiązane z urządzeniami nadrzędnymi i podrzędnymi. Praca jest stabilna przy niskim poziomie hałasu, realizując produkcję automatyczną bez nadzoru.
| Pozycja | Parametr techniczny |
|---|---|
| Nazwa urządzenia | Poziomy mieszalnik płużny |
| Materiały stosowane | Suche proszki, materiały ziarniste, włókniste materiały budowlane, różne surowce suchej zaprawy |
| Objętość efektywna | 500L / 1000L / 2000L / 3000L (możliwość dostosowania) |
| Pojemność partii | 0,3-5 ton na partię |
| Cykl mieszania | 2-5 minut na partię |
| Jednorodność mieszania | ≥99% |
| Moc wału głównego | 7,5-45kW |
| Moc łopatek ścinających | 2,2-11kW |
| Napięcie robocze | 380V 50Hz Trójfazowa moc przemysłowa |
| Tryb rozładunku | Pneumatyczny rozładunek z pełnym otwarciem |
| Tryb odpylania | Odpylanie hermetyczne podciśnieniowe |
| Hałas pracy | ≤75dB |
| Temperatura pracy | -10℃ ~ 60℃ |
| System sterowania | PLC + Ekran dotykowy + Regulacja prędkości z przetwornicą częstotliwości |
Sprawdzić dokręcenie wszystkich śrub, stopień zużycia łopat płużnych i łopat ścinających oraz upewnić się, że w cylindrze mieszającym nie ma ciał obcych. Sprawdzić szczelność korpusu cylindra i urządzenia odpylającego oraz potwierdzić prawidłowe działanie układu elektrycznego, pneumatycznego i części napędowych. Uruchomić maszynę na 3-5 minut bez obciążenia, aby sprawdzić, czy nie ma nietypowych dźwięków i wibracji.
Surowo zabrania się uruchamiania maszyny pod obciążeniem. Podawać materiały równomiernie zgodnie z mocą znamionową i nie przeciążać ani nie niedociążać przez długi czas, aby uniknąć wpływu na wydajność mieszania i żywotność sprzętu. Nie otwierać pokrywy dostępu do urządzenia podczas pracy, aby zapobiec wypadkom. Zabrania się wrzucania twardych ciał obcych, takich jak bloki żelaza, do cylindra mieszającego, aby uniknąć uszkodzenia łopat i zablokowania sprzętu.
Najpierw zatrzymać podawanie przed wyłączeniem. Kontynuować pracę bez obciążenia przez 2-3 minuty, aby całkowicie rozładować materiały wewnętrzne, a następnie odciąć zasilanie. W przypadku długotrwałego wyłączenia, dokładnie oczyścić pozostałości materiału w cylindrze, aby zapobiec zbrylaniu się materiału i korozji części sprzętu.
Regularnie czyścić pozostały proszek wewnątrz cylindra i wkład filtra przeciwpyłowego, aby utrzymać sprzęt w czystości i drożności. Regularnie smarować łożyska i części napędowe, aby zapewnić płynną pracę. Regularnie sprawdzać zużycie łopat płużnych i łopat ścinających oraz wymieniać zużyte części na czas. Regularnie sprawdzać uszczelki, aby uniknąć wycieku proszku spowodowanego starzeniem się i uszkodzeniem.
Całkowicie odciąć zasilanie główne przed konserwacją, czyszczeniem i wymianą części. Do przeglądu i konserwacji systemu sterowania elektrycznego wymagani są profesjonalni elektrycy. Utrzymywać warsztat w stanie suchym i wentylowanym oraz unikać wilgotnego środowiska wpływające na komponenty elektryczne. Regularnie sprawdzać ciśnienie w układzie pneumatycznym, aby zapewnić, że mieści się ono w standardowym zakresie roboczym.
- Kluczowe urządzenie mieszające dla w pełni automatycznych i półautomatycznych linii produkcyjnych suchej zaprawy
- Równomierne mieszanie zwykłej zaprawy murarskiej, zaprawy tynkarskiej, zaprawy wiążącej
- Produkcja specjalnych zapraw funkcjonalnych: zaprawa wodoodporna, zaprawa izolacyjna, zaprawa przeciwspękaniowa, zaprawa naprawcza
- Mieszanie i przetwarzanie materiałów do dekoracji budowlanych: klej do płytek, proszek szpachlowy do ścian, uszczelniacz, środek do spoinowania
- Produkcja mieszania proszków materiałów budowlanych chemicznych, proszków mineralnych, kompozytów na bazie cementu
- Wspomagające urządzenie mieszające dla nowych fabryk ekologicznych materiałów budowlanych
- Modernizacja i renowacja starych linii produkcyjnych zapraw w celu poprawy jakości mieszania i wydajności produkcji
O1: Wyposażony w trójwymiarową strukturę mieszania cyrkulacyjnego i szybkie urządzenie ścinające, jednorodność mieszania mieszalnika płużnego może osiągnąć ponad 99%, bez martwej strefy mieszania. Może realizować równomierne połączenie głównych materiałów i śladowych dodatków, skutecznie zapewniając stabilną i spójną jakość zaprawy.
O2: Nadaje się do wszelkiego rodzaju suchych materiałów budowlanych proszkowych, ziarnistych i drobnych włóknistych. Obejmuje prawie wszystkie produkty suchej zaprawy, w tym zwykłą zaprawę, zaprawę wodoodporną, zaprawę izolacyjną, proszek szpachlowy, klej do płytek i inne specjalne materiały budowlane.
O3: Wewnętrzna ściana cylindra jest poddana obróbce antyadhezyjnej, a zoptymalizowana konstrukcja dopasowania łopat płużnych może skutecznie zeskrobywać przyklejone materiały. Pełnoprzelotowa pneumatyczna konstrukcja rozładunkowa zapewnia dokładny rozładunek z bardzo niskim wskaźnikiem pozostałości, unikając strat materiału i zanieczyszczenia krzyżowego.
O4: Poziomy trójwymiarowy tryb mieszania ma większy zakres obrotu materiału i szybszą prędkość mieszania. Czas mieszania pojedynczej partii jest skrócony o ponad 30% w porównaniu z tradycyjnymi mieszalnikami, z wyższą jednorodnością i lepszą jakością produktu końcowego, co może znacznie zwiększyć ogólną zdolność produkcyjną linii produkcyjnej.
O5: Cała maszyna przyjmuje w pełni hermetyczną konstrukcję, dopasowaną do profesjonalnego systemu odpylania podciśnieniowego. W zasadzie nie ma wycieku proszku podczas pracy, co spełnia standardy ochrony środowiska, poprawia środowisko pracy w warsztacie i zmniejsza straty materiału.
O6: Urządzenie ma prostą i niezawodną konstrukcję mechaniczną z niewielką liczbą części zużywalnych. Codzienna konserwacja obejmuje jedynie czyszczenie pozostałości materiału, sprawdzanie części zużywających się i regularne smarowanie. Koszt eksploatacji i konserwacji jest niski i nie wymaga profesjonalnej i skomplikowanej obsługi.
O7: Tak. Urządzenie ma znormalizowaną konstrukcję interfejsu, która może być bezproblemowo połączona z maszynami do podawania, maszynami pakującymi, przenośnikami ślimakowymi i innymi urządzeniami pomocniczymi starych i nowych linii produkcyjnych. Obsługuje operacje powiązane i jest wygodne do modernizacji i renowacji linii.
