1. Descripción general del producto El mezclador de arado es un equipo de mezcla horizontal central especialmente desarrollado para líneas de producción de mortero seco, polvo de materiales de construcción y materiales granulares. Adoptando una avanzada estructura de agitación tipo arado, el equipo ...
Arado para el mortero seco
,mezcladora de arado industrial
,mezclador de mortero seco de uso pesado
El mezclador de arado es un equipo de mezcla horizontal central especialmente desarrollado para líneas de producción de mortero seco, polvo de materiales de construcción y materiales granulares. Adoptando una avanzada estructura de agitación tipo arado, el equipo rompe la zona muerta de acumulación de material a través de la rotación a alta velocidad de las palas de arado, cooperando con las palas de cizalla voladoras para lograr una rápida dispersión, agitación y homogeneización de materiales en polvo, granulares y fibrosos pequeños.
Ampliamente aplicado en procesos de dosificación y mezcla de mortero seco, puede mezclar cemento, arena, polvo mineral, varios aditivos químicos y otras materias primas de manera uniforme en poco tiempo. Con operación estable, mezcla uniforme y sin residuos de material, es el equipo de soporte clave para líneas de producción automáticas de mortero seco, mejorando efectivamente la calidad del mortero terminado, reduciendo el desperdicio de material y logrando una producción industrial continua.
El exclusivo diseño de pala de agitación en forma de arado empuja los materiales para formar un movimiento de circulación tridimensional en el cilindro. Equipado con cortadores auxiliares de cizalla de alta velocidad, rompe rápidamente la aglomeración de material. La uniformidad de la mezcla puede alcanzar más del 99%, resolviendo completamente el problema de mezcla desigual de los mezcladores tradicionales y garantizando un rendimiento constante del mortero terminado.
Es compatible con varios materiales a granel secos, incluidos materiales en polvo, granulares, fibrosos pequeños y en escamas. Puede satisfacer la producción de mezcla de mortero de albañilería ordinario, mortero impermeable, mortero de aislamiento térmico, adhesivo para baldosas, polvo de masilla, agente de calafateo y otros productos de mortero de múltiples tipos, admitiendo el cambio flexible de múltiples fórmulas.
El cilindro del cuerpo principal está hecho de acero al carbono o acero inoxidable engrosado, y las palas de arado de agitación se tratan con soldadura de revestimiento resistente al desgaste. El eje principal adopta un cuerpo de eje engrosado integrado, que es resistente a impactos y desgaste. Toda la máquina tiene una larga vida útil, baja frecuencia de reemplazo de piezas vulnerables y bajo costo de operación a largo plazo.
En comparación con los mezcladores verticales tradicionales, la estructura de mezcla de arado horizontal tiene un rango de rotación de material más amplio y un ciclo de mezcla más corto. Un lote de mezcla se puede completar en 2-5 minutos, admitiendo alimentación y descarga continuas, lo que mejora en gran medida la capacidad de producción general de la línea de producción de mortero.
Toda la máquina adopta una estructura completamente sellada, combinada con una interfaz profesional de eliminación de polvo. No hay desbordamiento de polvo durante el proceso de mezcla, lo que resuelve eficazmente la contaminación por polvo en el taller. Cumple con los estándares de producción de protección ambiental nacionales e internacionales y mejora el entorno de producción en el sitio.
La pared interior del cilindro aerodinámica y el diseño razonable de las palas evitan la adhesión y acumulación de material. El puerto de descarga inferior permite una descarga completa con poco material residual. Está equipado con una estructura de limpieza rápida, que es conveniente para el cambio de fórmula y la limpieza diaria para evitar la contaminación cruzada de materiales.
Equipado con un sistema de control PLC estándar y un dispositivo de regulación de velocidad de conversión de frecuencia, admite mezcla automática por tiempo, ajuste de velocidad y operación de enlace con equipos aguas arriba y aguas abajo. La operación es estable con bajo ruido, lo que permite una producción automática desatendida.
| Artículo | Parámetro técnico |
|---|---|
| Nombre del equipo | Mezclador de arado horizontal |
| Materiales aplicables | Polvo seco, materiales de construcción granulares y fibrosos, varias materias primas de mortero seco |
| Volumen efectivo | 500L / 1000L / 2000L / 3000L (Personalizable) |
| Capacidad por lote | 0.3–5 toneladas por lote |
| Ciclo de mezcla | 2–5 minutos por lote |
| Uniformidad de mezcla | ≥99% |
| Potencia del eje principal | 7.5–45kW |
| Potencia de la pala de cizalla | 2.2–11kW |
| Voltaje de trabajo | 380V 50Hz Trifásico Industrial |
| Modo de descarga | Descarga de apertura completa neumática |
| Modo de eliminación de polvo | Eliminación de polvo sellada a presión negativa |
| Ruido de operación | ≤75dB |
| Temperatura de trabajo | -10℃ ~ 60℃ |
| Sistema de control | PLC + Pantalla táctil + Regulación de velocidad por conversión de frecuencia |
Verifique la tensión de todos los pernos, el grado de desgaste de las palas de arado y las palas de cizalla, y asegúrese de que no haya objetos extraños en el cilindro de mezcla. Inspeccione el rendimiento de sellado del cuerpo del cilindro y el dispositivo de eliminación de polvo, y confirme el funcionamiento normal del sistema eléctrico, el sistema neumático y las piezas de transmisión. Ponga en marcha la máquina para una prueba de funcionamiento en vacío de 3-5 minutos para verificar ruidos y vibraciones anormales.
Está estrictamente prohibido arrancar la máquina con carga. Alimente los materiales de manera uniforme de acuerdo con la capacidad nominal, y no sobrecargue ni subcargue durante mucho tiempo para evitar afectar la eficiencia de mezcla y la vida útil del equipo. No abra la cubierta de acceso del equipo durante la operación para evitar accidentes de seguridad. Está prohibido introducir objetos extraños duros como bloques de hierro en el cilindro de mezcla para evitar daños en las palas y atascos del equipo.
Deje de alimentar primero antes de apagar. Continúe operando en vacío durante 2-3 minutos para descargar completamente los materiales internos, luego corte el suministro de energía. Para paradas prolongadas, limpie a fondo los materiales residuales en el cilindro para evitar la solidificación de materiales y la corrosión de las piezas del equipo.
Limpie regularmente el polvo residual dentro del cilindro y el cartucho del filtro de polvo para mantener el equipo limpio y sin obstrucciones. Lubrique regularmente el rodamiento y las piezas de transmisión para garantizar un funcionamiento flexible. Verifique regularmente el desgaste de las palas de arado y las palas de cizalla, y reemplace las piezas desgastadas a tiempo. Inspeccione regularmente las tiras de sellado para evitar fugas de polvo causadas por el envejecimiento y los daños.
Corte completamente el suministro de energía total antes del mantenimiento, limpieza y reemplazo de piezas. Se requieren electricistas profesionales para inspeccionar y mantener el sistema de control eléctrico. Mantenga el taller seco y ventilado, y evite que el ambiente húmedo afecte los componentes eléctricos. Verifique regularmente la presión del sistema neumático para asegurarse de que esté dentro del rango de trabajo estándar.
- Equipo de mezcla central para líneas de producción de mortero seco totalmente automáticas y semiautomáticas
- Mezcla uniforme de mortero de albañilería ordinario, mortero de enlucido, mortero de unión
- Producción de morteros funcionales especiales: mortero impermeable, mortero de aislamiento térmico, mortero antiextracción, mortero de reparación
- Mezcla y procesamiento de materiales de decoración de edificios: adhesivo para baldosas, polvo de masilla para paredes, agente de calafateo, agente de interfaz
- Producción de mezcla de polvo de materiales de construcción químicos, polvo mineral, materiales compuestos a base de cemento
- Equipo de mezcla de soporte para fábricas de materiales de construcción ecológicos nuevos
- Actualización y renovación de líneas de producción de mortero antiguas para mejorar la calidad de la mezcla y la eficiencia de producción
R1: Equipado con una estructura de mezcla de circulación tridimensional y un dispositivo de cizalla de alta velocidad, la uniformidad de mezcla del mezclador de arado puede alcanzar más del 99%, sin zona muerta de mezcla. Puede lograr una fusión uniforme de materiales principales y aditivos traza, garantizando eficazmente una calidad de mortero estable y consistente.
R2: Es adecuado para todo tipo de materiales de construcción secos en polvo, granulares y fibrosos pequeños. Cubre casi todos los productos de mortero seco, incluidos mortero ordinario, mortero impermeable, mortero de aislamiento térmico, polvo de masilla, adhesivo para baldosas y otros materiales de construcción especiales.
R3: La pared interior del cilindro adopta un tratamiento liso antiadherente, y el diseño optimizado de ajuste de la pala de arado puede raspar eficazmente los materiales adheridos. La estructura de descarga neumática de apertura completa garantiza una descarga completa con una tasa de residuo extremadamente baja, evitando el desperdicio de material y la contaminación cruzada.
R4: El modo de mezcla tridimensional horizontal tiene un rango de rotación de material más amplio y una velocidad de mezcla más rápida. El tiempo de mezcla por lote se reduce en más del 30% en comparación con los mezcladores tradicionales, con mayor uniformidad y mejor calidad del producto terminado, lo que puede mejorar en gran medida la capacidad de producción general de la línea.
R5: Toda la máquina adopta una estructura completamente sellada, combinada con un sistema profesional de eliminación de polvo a presión negativa. Básicamente no hay desbordamiento de polvo durante el proceso de trabajo, lo que cumple con los estándares de protección ambiental, mejora el entorno de trabajo del taller y reduce la pérdida de material.
R6: El equipo tiene una estructura mecánica simple y confiable con pocas piezas vulnerables. El mantenimiento diario solo incluye la limpieza de materiales residuales, la verificación de piezas de desgaste y la lubricación regular. El costo de operación y mantenimiento es bajo, y no se requiere una operación profesional y complicada.
R7: Sí. El equipo tiene un diseño de interfaz estandarizado, que se puede conectar sin problemas con máquinas de alimentación, máquinas de envasado, transportadores de tornillo y otros equipos de soporte de líneas antiguas y nuevas. Admite operación de enlace y es conveniente para la actualización y renovación de líneas.
