Dans la production de nouveaux matériaux tels que les batteries au lithium, les matériaux réfractaires, la céramique, la coulée, les matériaux magnétiques et la catalyse environnementale,le mélange de poudre détermine directement les performances finales des produits finisLa dureté, la viscosité et la densité des matériaux varient considérablement, et les équipements traditionnels à fonction unique peuvent difficilement supporter une production multicatégorie.
Avec plus de dix ans d'expertise dans l'équipement de poudre, Qingchi a développé indépendamment le mélangeur à haute intensité incliné.fonctions de dégazage et de concassage, il s'adapte de manière flexible au traitement de plus d'un millier de types de matériaux et sert d'équipement de base à usage général pour la préparation de poudres interprofessionnelles.
Les mélangeurs à haute intensité Qingchi présentent une excellente adaptabilité au processus.Sable de coulée pour l'impression 3D, poudre de fer/ferrite magnétique douce, catalyseurs environnementaux, tamis moléculaires, pigments, engrais composés, flux de soudage, traitement des déchets solides de cendres volantes et plus encore.
Qu'il s'agisse de carbure de silicium à haute dureté, de castelables à haute viscosité, de poudre de fer métallique inflammable et explosive, ou d'additifs en poudre catalytique,l'équipement permet un mélange et une granulation stablesIl excelle dans les scénarios nécessitant une uniformité de mélange élevée, une granulation de précision et le traitement de matériaux visqueux.
Contrairement aux équipements de mélange classiques à fonction unique, les machines Qingchi intègrent plus de 11 capacités de traitement: mélange, granulation, réaction, revêtement, émulsification, plastification,dégazage, le broyage, la fibrillation du liant, l'agglomération et la densification de poudre.
Plusieurs procédures peuvent être réalisées dans un seul alimentation par lots sans connexion en série d'équipements distincts.simplifie la disposition de la chaîne de production, et réduit les investissements dans les ateliers et l'achat d'équipements.
L'équipement adopte une structure coordonnéecylindre incliné + rotor à grande vitesse + grattoir murale stationnaire, formant un champ de turbulence tridimensionnel sans zone morte:
- Les vitesses de rotation du cylindre et du rotor sont réglables indépendamment.le temps de résidence et l'intensité de mélange des matériaux peuvent être contrôlés avec précision pour correspondre aux caractéristiques de poudre de dureté différente.
- Les effets multiples de convection, de cisaillement et de diffusion permettent une uniformité de mélange supérieure à 99,5%.
- Les grattoirs à paroi interne éliminent continuellement les matériaux pour éliminer les zones mortes d'accumulation.
- Équipé de portes de décharge scellées pour empêcher les fuites de matériaux et les émissions de poussière, réalisant une production respectueuse de l'environnement.
Équipé d'un système de commande PLC entièrement automatique, la vitesse du rotor, la vitesse du cylindre, la durée de mélange, la température, le volume de pulvérisation du liquide et l'humidité de la cavité peuvent être réglés et stockés visuellement:
Mode de cisaillement élevé: fractionner les nano-poudres agglomérées, adaptées aux poudres ultrafines utilisées dans les batteries au lithium et la catalyse.
Mode de cisaillement léger: Protéger les poudres fragiles telles que le carbure de silicium et les matériaux magnétiques mous sans endommager les structures cristallines.
Les modules optionnels comprenant le chauffage, le vide, l'atmosphère inerte et la protection contre les explosions peuvent être configurés pour répondre à des conditions de travail particulières telles que des matériaux de haute pureté,matières inflammables et explosives et traitement à haute températureIl prend en charge la commutation flexible entre la R & D en petits lots et la production de masse de dix mille tonnes, répondant rapidement aux commandes avec plusieurs formules et variétés de matériaux.
La gamme de produits couvre:0.1L modèles d'essais à l'échelle de laboratoire, équipement pilote de 515L et machines de production de masse industrielles de 4000-12000L, couvrant l'ensemble de la chaîne, de la recherche universitaire à la grande production industrielle.
Pour les conditions de travail avec des poudres très abrasives,Les rouleaux de mélange et les doublures de cylindres sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure de haute résistance pour prolonger la durée de vie et réduire la fréquence de remplacement des pièces de rechange.La machine fonctionne de manière stable avec de faibles vibrations et sa conception modulaire facilite l'entretien.ce qui permet d'économiser des coûts remarquables pour la production à long terme.
Au-delà de la fabrication d'équipements individuels, Qingchi fournit des solutions globales personnalisées pour les lignes de production de poudre pour les clients: services de cycle complet, y compris les tests de processus de matériaux préliminaires,personnalisation des équipements, conception de la mise en page de la ligne de production, installation et mise en service sur place, formation des opérateurs, support après-vente à distance mondial et fourniture de pièces de rechange.
