リチウム電池、耐火物、セラミックス、鋳造、磁性材料、環境触媒などの新素材の製造において、粉末混合は最終製品の性能を直接決定します。材料は硬度、粘度、密度が大きく異なり、従来の単機能装置では多品種生産をサポートすることは困難です。
粉体装置分野で10年以上の専門知識を持つ青池は、傾斜型高強度ミキサーを独自に開発しました。混合、造粒、繊維化、コーティング、脱気、粉砕機能を統合し、1000種類以上の材料の処理に柔軟に対応し、クロスインダストリーの粉体調製におけるコア汎用装置として機能します。
青池の高強度ミキサーは優れたプロセス適応性を備えています。リチウム固体電解質、耐火物、炭化ケイ素先端セラミックス、3Dプリンティング鋳造砂、鉄粉/軟磁性フェライト、環境触媒、分子ふるい、顔料、複合肥料、溶接フラックス、フライアッシュ固形廃棄物処理などに広く応用されています。
高硬度の炭化ケイ素、高粘度のキャスタブル、可燃性・爆発性の金属鉄粉、微量の触媒粉末添加剤など、どのような材料であっても、安定した混合と造粒を実現します。高い混合均一性、精密な造粒、粘性材料の処理が求められるシナリオに優れています。
従来の単機能混合装置とは異なり、青池の装置は、混合、造粒、反応、コーティング、乳化、可塑化、脱気、粉砕、バインダー繊維化、粉体凝集、高密度化など、11以上の処理能力を統合しています。
複数の工程を1回のバッチ供給で完了でき、個別の装置を直列接続する必要がありません。材料の移送や処理の繰り返しステップをなくし、生産ラインのレイアウトを簡素化し、ワークショップや装置購入への投資を削減します。
装置は、傾斜円筒+高速ローター+固定壁スクレーパーの協調構造を採用し、デッドゾーンのない三次元タービュレンス場を形成します。
- 円筒とローターの回転速度は独立して調整可能です。傾斜角度と組み合わせることで、材料の滞留時間と混合強度を正確に制御し、異なる硬度の粉末特性に合わせることができます。
- 複数の対流、せん断、拡散効果により、99.5%以上の混合均一性を実現します。軽粉と重粉の分離を防ぎ、微量添加剤を均一に分散させます。
- 内壁スクレーパーが連続的に材料を除去し、堆積デッドゾーンを排除します。材料交換や清掃が容易になり、バッチ間のクロスコンタミネーションを防ぎます。
- 密閉された排出ゲートを備え、材料の漏洩や粉塵の排出を防ぎ、環境に配慮した生産を実現します。
全自動PLC制御システムを搭載し、ローター速度、円筒速度、混合時間、温度、液体噴霧量、キャビティ湿度などを視覚的に調整・保存できます。
高せん断モード：凝集したナノ粉末を破砕し、リチウム電池や触媒に使用される超微細粉末に適しています。
穏やかな低せん断モード：炭化ケイ素や軟磁性材料などの脆性粉末を、結晶構造を損傷することなく保護します。
加熱、真空、不活性ガス、防爆などのオプションモジュールを構成して、高純度材料、可燃性・爆発性材料、高温処理などの特殊な作業条件に対応できます。小バッチの研究開発と数万トンの大量生産との間の柔軟な切り替えをサポートし、複数の配合や材料品種の注文に迅速に対応します。
製品ラインは、0.1Lの実験室スケール試験モデル、5～15Lのパイロット装置、4000～12000Lの工業大量生産機械をカバーし、大学の研究から大規模工場の生産まで、全チェーンを網羅しています。
摩耗性の高い粉末を使用する作業条件では、混合インペラと円筒ライナーは高強度耐摩耗材料で作られており、耐用年数を延ばし、スペアパーツの交換頻度を減らします。機械は低振動で安定して動作し、モジュラー設計によりメンテナンスが容易です。全体のエネルギー消費量は、従来の装置よりも20%以上低く、長期生産に顕著なコスト削減をもたらします。
個別の装置製造を超えて、青池はお客様にカスタマイズされた粉体生産ラインの全体的なソリューションを提供します。予備的な材料プロセス試験、装置のカスタマイズ、生産ラインレイアウト設計、現場設置・試運転、オペレータートレーニング、グローバルリモートアフターサポート、スペアパーツ供給を含む全サイクルサービスを提供します。
