Trong sản xuất vật liệu mới như pin lithium, vật liệu chịu lửa, gốm sứ, đúc, vật liệu từ tính và xúc tác môi trường, quá trình trộn bột quyết định trực tiếp đến hiệu suất cuối cùng của sản phẩm hoàn chỉnh. Các vật liệu có độ cứng, độ nhớt và mật độ khác nhau, và thiết bị đơn chức năng truyền thống khó có thể đáp ứng sản xuất đa chủng loại.
Với hơn mười năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị bột, Qingchi đã tự phát triển máy trộn cường độ cao nghiêng. Tích hợp các chức năng trộn, tạo hạt, tạo sợi, phủ, khử khí và nghiền, máy có thể linh hoạt thích ứng với việc xử lý hơn một nghìn loại vật liệu và đóng vai trò là thiết bị đa dụng cốt lõi cho việc chuẩn bị bột liên ngành.
Máy trộn cường độ cao Qingchi có khả năng thích ứng quy trình tuyệt vời. Chúng được ứng dụng rộng rãi trong điện giải rắn lithium, vật liệu chịu lửa, gốm sứ tiên tiến silicon carbide, cát đúc in 3D, bột sắt / ferrite từ mềm, xúc tác môi trường, sàng phân tử, bột màu, phân bón hỗn hợp, thuốc hàn, xử lý chất thải rắn tro bay và nhiều hơn nữa.
Cho dù là silicon carbide có độ cứng cao, vật liệu đúc có độ nhớt cao, bột sắt kim loại dễ cháy nổ, hay phụ gia bột xúc tác vi lượng, thiết bị đều đạt được khả năng trộn và tạo hạt ổn định. Nó vượt trội trong các tình huống yêu cầu độ đồng nhất trộn cao, tạo hạt chính xác và xử lý vật liệu nhớt.
Khác với thiết bị trộn đơn chức năng thông thường, máy Qingchi tích hợp hơn 11 khả năng xử lý: trộn, tạo hạt, phản ứng, phủ, nhũ hóa, hóa dẻo, khử khí, nghiền, tạo sợi chất kết dính, kết tụ và làm đặc bột.
Nhiều quy trình có thể được hoàn thành trong một lần nạp liệu mà không cần kết nối nối tiếp các thiết bị riêng biệt. Nó loại bỏ các bước chuyển và xử lý vật liệu lặp đi lặp lại, đơn giản hóa bố cục dây chuyền sản xuất và giảm đầu tư vào xưởng và mua sắm thiết bị.
Thiết bị áp dụng cấu trúc phối hợp của xi lanh nghiêng + rôto tốc độ cao + bộ gạt thành tĩnh, tạo ra một trường xoáy ba chiều không có điểm chết:
- Tốc độ quay của xi lanh và rôto có thể điều chỉnh độc lập. Kết hợp với góc nghiêng, thời gian lưu và cường độ trộn của vật liệu có thể được kiểm soát chính xác để phù hợp với đặc tính bột có độ cứng khác nhau.
- Nhiều hiệu ứng đối lưu, cắt và khuếch tán cho phép độ đồng nhất trộn trên 99,5%. Bột nhẹ và nặng tránh phân tách, và phụ gia vi lượng phân tán đều.
- Bộ gạt thành bên trong liên tục loại bỏ vật liệu để loại bỏ các điểm chết tích tụ. Việc thay đổi vật liệu và làm sạch trở nên thuận tiện để ngăn ngừa nhiễm chéo giữa các lô.
- Được trang bị cửa xả kín để ngăn rò rỉ vật liệu và phát thải bụi, thực hiện sản xuất thân thiện với môi trường.
Được trang bị hệ thống điều khiển PLC hoàn toàn tự động, tốc độ rôto, tốc độ xi lanh, thời gian trộn, nhiệt độ, thể tích phun chất lỏng và độ ẩm khoang có thể được điều chỉnh trực quan và lưu trữ:
Chế độ cắt tốc độ cao: Phá vỡ các hạt nano bị vón cục, phù hợp với các hạt siêu mịn được sử dụng trong pin lithium và xúc tác.
Chế độ cắt thấp nhẹ nhàng: Bảo vệ các hạt giòn như silicon carbide và vật liệu từ mềm mà không làm hỏng cấu trúc tinh thể.
Các mô-đun tùy chọn bao gồm sưởi ấm, chân không, khí quyển trơ và bảo vệ chống cháy nổ có thể được cấu hình để đáp ứng các điều kiện làm việc đặc biệt như vật liệu có độ tinh khiết cao, vật liệu dễ cháy nổ và xử lý nhiệt độ cao. Nó hỗ trợ chuyển đổi linh hoạt giữa nghiên cứu và phát triển quy mô nhỏ và sản xuất hàng loạt hàng chục nghìn tấn, nhanh chóng đáp ứng các đơn đặt hàng với nhiều công thức và loại vật liệu.
Dòng sản phẩm bao gồm mẫu thử nghiệm quy mô phòng thí nghiệm 0,1L, thiết bị thí điểm 5-15L và máy sản xuất hàng loạt công nghiệp 4000-12000L, bao phủ toàn bộ chuỗi từ nghiên cứu đại học đến sản xuất nhà máy lớn.
Đối với các điều kiện làm việc có bột có tính ăn mòn cao, cánh khuấy và lớp lót xi lanh được làm bằng vật liệu chống mài mòn cường độ cao để kéo dài tuổi thọ và giảm tần suất thay thế phụ tùng. Máy chạy ổn định với độ rung thấp và thiết kế mô-đun giúp bảo trì dễ dàng. Tổng mức tiêu thụ năng lượng của nó thấp hơn hơn 20% so với thiết bị truyền thống, mang lại khoản tiết kiệm chi phí đáng kể cho sản xuất dài hạn.
Ngoài việc sản xuất thiết bị riêng lẻ, Qingchi còn cung cấp các giải pháp tổng thể tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất bột cho khách hàng: dịch vụ chu kỳ đầy đủ bao gồm thử nghiệm quy trình vật liệu sơ bộ, tùy chỉnh thiết bị, thiết kế bố trí dây chuyền sản xuất, lắp đặt & vận hành tại chỗ, đào tạo người vận hành, hỗ trợ sau bán hàng từ xa toàn cầu và cung cấp phụ tùng thay thế.
