Στην παραγωγή νέων υλικών όπως μπαταρίες λιθίου, πυρίμαχα υλικά, κεραμικά, χυτεύσεις, μαγνητικά υλικά και περιβαλλοντική κατάλυση, η ανάμιξη σκόνης καθορίζει άμεσα την τελική απόδοση των τελικών προϊόντων. Τα υλικά ποικίλλουν σημαντικά σε σκληρότητα, ιξώδες και πυκνότητα, και ο παραδοσιακός εξοπλισμός μονής λειτουργίας δύσκολα μπορεί να υποστηρίξει παραγωγή πολλαπλών κατηγοριών.
Με πάνω από δέκα χρόνια εμπειρίας σε εξοπλισμό σκόνης, η Qingchi έχει αναπτύξει ανεξάρτητα τον κεκλιμένο αναμικτήρα υψηλής έντασης. Ενσωματώνοντας λειτουργίες ανάμιξης, κοκκοποίησης, ινώσεως, επικάλυψης, απαέρωσης και θραύσης, προσαρμόζεται ευέλικτα στην επεξεργασία άνω των χιλίων τύπων υλικών και λειτουργεί ως βασικός γενικής χρήσης εξοπλισμός για την προετοιμασία σκόνης σε διάφορους κλάδους.
Οι αναμικτήρες υψηλής έντασης Qingchi διαθέτουν εξαιρετική προσαρμοστικότητα διεργασιών. Εφαρμόζονται ευρέως σε στερεούς ηλεκτρολύτες λιθίου, πυρίμαχα υλικά, προηγμένα κεραμικά καρβιδίου του πυριτίου, άμμο χυτεύσεων 3D εκτύπωσης, σκόνη σιδήρου / μαλακό μαγνητικό φερρίτη, περιβαλλοντικούς καταλύτες, μοριακά κόσκινα, χρωστικές ουσίες, σύνθετα λιπάσματα, ροές συγκόλλησης, επεξεργασία στερεών αποβλήτων ιπτάμενης τέφρας και άλλα.
Είτε πρόκειται για καρβίδιο του πυριτίου υψηλής σκληρότητας, υλικά χυτεύσεων υψηλού ιξώδους, εύφλεκτη και εκρηκτική σκόνη σιδήρου, είτε για πρόσθετα καταλυτικής σκόνης ιχνοστοιχείων, ο εξοπλισμός επιτυγχάνει σταθερή ανάμιξη και κοκκοποίηση. Διαπρέπει σε σενάρια που απαιτούν υψηλή ομοιομορφία ανάμιξης, ακριβή κοκκοποίηση και επεξεργασία ιξωδών υλικών.
Σε αντίθεση με τον συμβατικό εξοπλισμό ανάμιξης μονής λειτουργίας, οι μηχανές Qingchi ενσωματώνουν πάνω από 11 δυνατότητες επεξεργασίας: ανάμιξη, κοκκοποίηση, αντίδραση, επικάλυψη, γαλακτωματοποίηση, πλαστικοποίηση, απαέρωση, θραύση, ινώση συνδετικού υλικού, συσσωμάτωση σκόνης και συμπύκνωση.
Πολλαπλές διαδικασίες μπορούν να ολοκληρωθούν σε μία τροφοδοσία παρτίδας χωρίς σειριακή σύνδεση ξεχωριστού εξοπλισμού. Εξαλείφει επαναλαμβανόμενες μεταφορές υλικών και βήματα επεξεργασίας, απλοποιεί τη διάταξη της γραμμής παραγωγής και μειώνει τις επενδύσεις σε εργαστήρια και την προμήθεια εξοπλισμού.
Ο εξοπλισμός υιοθετεί μια συντονισμένη δομή κεκλιμένου κυλίνδρου + ρότορα υψηλής ταχύτητας + σταθερού ξύστρου τοιχώματος, σχηματίζοντας ένα τρισδιάστατο πεδίο τυρβώδους ροής χωρίς νεκρές ζώνες:
- Οι ταχύτητες περιστροφής του κυλίνδρου και του ρότορα είναι ανεξάρτητα ρυθμιζόμενες. Σε συνδυασμό με την κεκλιμένη γωνία, ο χρόνος παραμονής και η ένταση ανάμιξης των υλικών μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια για να ταιριάζουν στα χαρακτηριστικά σκόνης διαφορετικής σκληρότητας.
- Πολλαπλές επιδράσεις μεταφοράς, διάτμησης και διάχυσης επιτρέπουν ομοιομορφία ανάμιξης άνω του 99,5%. Ελαφριές και βαριές σκόνες αποφεύγουν τον διαχωρισμό και τα ιχνοστοιχεία πρόσθετα διασκορπίζονται ομοιόμορφα.
- Εσωτερικά ξύστρα τοιχώματος αφαιρούν συνεχώς υλικά για την εξάλειψη νεκρών ζωνών συσσώρευσης. Η αλλαγή υλικού και ο καθαρισμός γίνονται βολικοί για την αποφυγή διασταυρούμενης μόλυνσης μεταξύ παρτίδων.
- Εξοπλισμένο με σφραγισμένες πύλες εκφόρτισης για την αποφυγή διαρροής υλικού και εκπομπής σκόνης, επιτυγχάνοντας περιβαλλοντικά φιλική παραγωγή.
Εξοπλισμένο με πλήρως αυτόματο σύστημα ελέγχου PLC, η ταχύτητα του ρότορα, η ταχύτητα του κυλίνδρου, η διάρκεια ανάμιξης, η θερμοκρασία, ο όγκος ψεκασμού υγρού και η υγρασία της κοιλότητας μπορούν να ρυθμιστούν οπτικά και να αποθηκευτούν:
Λειτουργία Υψηλής Διάτμησης: Διάσπαση συσσωματωμένων νανο-σκόνων, κατάλληλη για εξαιρετικά λεπτές σκόνες που χρησιμοποιούνται σε μπαταρίες λιθίου και καταλύτες.
Ήπια Λειτουργία Χαμηλής Διάτμησης: Προστασία εύθραυστων σκόνων όπως το καρβίδιο του πυριτίου και τα μαλακά μαγνητικά υλικά χωρίς να καταστρέφονται οι κρυσταλλικές δομές.
Προαιρετικές μονάδες, συμπεριλαμβανομένης της θέρμανσης, του κενού, της αδρανούς ατμόσφαιρας και της προστασίας από έκρηξη, μπορούν να διαμορφωθούν για να καλύψουν ειδικές συνθήκες εργασίας όπως υλικά υψηλής καθαρότητας, εύφλεκτα & εκρηκτικά υλικά και επεξεργασία σε υψηλές θερμοκρασίες. Υποστηρίζει ευέλικτη εναλλαγή μεταξύ έρευνας και ανάπτυξης μικρών παρτίδων και μαζικής παραγωγής δέκα χιλιάδων τόνων, ανταποκρινόμενη γρήγορα σε παραγγελίες με πολλαπλούς τύπους και ποικιλίες υλικών.
Η σειρά προϊόντων καλύπτει μοντέλα εργαστηριακών δοκιμών κλίμακας 0,1L, πιλοτικό εξοπλισμό 5-15L και μηχανές μαζικής παραγωγής 4000-12000L, καλύπτοντας ολόκληρη την αλυσίδα από την πανεπιστημιακή έρευνα έως την παραγωγή μεγάλων εργοστασίων.
Για συνθήκες εργασίας με σκόνες υψηλής τριβής, οι πτερωτές ανάμιξης και οι επενδύσεις κυλίνδρων είναι κατασκευασμένες από υλικά υψηλής αντοχής στη φθορά για να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής και να μειώσουν τη συχνότητα αντικατάστασης ανταλλακτικών. Το μηχάνημα λειτουργεί σταθερά με χαμηλούς κραδασμούς και η αρθρωτή σχεδίαση διευκολύνει τη συντήρηση. Η συνολική κατανάλωση ενέργειας είναι πάνω από 20% χαμηλότερη από τον παραδοσιακό εξοπλισμό, προσφέροντας αξιοσημείωτη εξοικονόμηση κόστους για μακροπρόθεσμη παραγωγή.
Πέρα από την κατασκευή μεμονωμένου εξοπλισμού, η Qingchi παρέχει προσαρμοσμένες συνολικές λύσεις για γραμμές παραγωγής σκόνης για τους πελάτες: υπηρεσίες πλήρους κύκλου που περιλαμβάνουν προκαταρκτικές δοκιμές υλικών, προσαρμογή εξοπλισμού, σχεδιασμό διάταξης γραμμής παραγωγής, εγκατάσταση & θέση σε λειτουργία επί τόπου, εκπαίδευση χειριστών, παγκόσμια απομακρυσμένη υποστήριξη μετά την πώληση και προμήθεια ανταλλακτικών.
