Fabriktyp Trockenmörtel-Produktionslinie Doppelwellenmischer mit einer Kapazität von 1TPH-5TPH

Die vertikale Trockenmörtel-Produktionslinie ist eine kompakte vertikale integrierte Mörtel-Fertigungsanlage, die zwischen Sekundärhebe- und Standard-Turmlinie optimiert ist.Annahme einer optimierten vertikalen, kompakten, geschichteten Anordnung, die Rohstofflagerung, die vertikale Schwerkraftzufuhr, das Präzisionsgewicht, das homogene Mischen, die Fertigpufferung und die automatische Verpackung in einem vertikalen Rahmen integriert.Es annulliert überflüssige horizontale Förderstruktur, die Bodenfläche, den Automatisierungsgrad und die Investitionskosten des Projekts ausgleicht, ein gängiges, kompaktes vertikales Modell für mittelgroße standardisierte Mörtelfabriken.

Im Unterschied zu der verstreuten Stufenstruktur, der Hochturmstruktur und der beweglichen Behälterstruktur verfügt diese vertikale Linie über eine integrierte vertikale Rahmenkonstruktion.moderate Höhenanforderung und vollständig geschlossene MaterialzirkulationAusgestattet mit einem unabhängigen Mikroadditiv-Batching-System, einer zentralen PLC-Steuerung und einem integrierten Pulsabbau-System verfügt es über eine stabile Batch-Produktionskapazität.geringer Stoffrückstand und einfache Installation vor OrtEs entspricht den CE- und internationalen Baustoff-Produktionsnormen und ist für eine stabile tägliche Produktion von normalen und funktionalen Trockenmörteln mit moderater Produktionsnachfrage ausgelegt.

Integrierte einteilige vertikale Rahmenstruktur, die im Vergleich zu Stufen- und Sekundärhebeleitungen einen horizontalen Werkstattbodenplatz um 30% erheblich spart.glattes Material, das durch die Schwerkraft nach unten fließt, reduzieren die wiederholte mechanische Hebfrequenz, senken den Abrieb der Ausrüstung und die tägliche Ausfallrate wirksam.

Niedrigere Kosten für Bauarbeiten und Stahlrahmen als für eine Turmleitung, höhere Automatisierung und Leistung als für eine Sekundärhebeleitung; Verkürzung des gesamten Produktionszyklus durch vertikales Stromförderverfahren,Verbesserung der ProduktionseffizienzEs ist das kostengünstigste vertikale Modell für Anleger, die eine hohe Präzision ohne extrem großes Investitionsbudget anstreben.

Vertikal abgetrennte Wiegeschichten für Aggregat, Pulver und Mikrosatzstoffe, Vermeidung der Kreuzkontamination von Rohstoffen.eingebautes automatisches FehlerkompensationsprogrammEine stabile Batchgenauigkeit gewährleistet eine gleichmäßige Wassereinlagerung, Bindungsfestigkeit und Konstruktionsleistung der fertigen Mörtelcharte Charge für Charge.

Vollständig geschlossene vertikale Förderleitung und versiegelter Mischbehälter mit integriertem Pulsstaubsammler an der Spitze.Niedrigwerkstattflugstaub. Frequenzumwandlungsmotor für das gesamte Antriebssystem ausgestattet, reduziert den Leerlaufstromverbrauch, realisiert energiesparende und umweltfreundliche zyklische Produktion.

Vorgefertigter integrierter vertikaler Rahmen, modulare Baustruktur, kurze Installations- und Inbetriebnahmezeit vor Ort.Die vertikale Struktur ist für die tägliche Inspektion geeignet., Rückstandsreinigung und Ersatz von Teilen, mit einem grundlegenden Fehler-Selbstwarnsystem ausgestattet, niedrigere technische Schwelle für Betrieb und Wartung vor Ort.

1. Überprüfen Sie vor dem Anfahren die Vertikalführungsgitterfestigkeit, die Beweglichkeit des Trägers und die Dichtungsdichte. 2.Reinigen von harten Metallverunreinigungen innerhalb der vertikalen Blankkanäle und der Mischkammer, um Bladeschäden zu vermeiden. 3. Überprüfen Sie die Qualität der Rohstoffe, verbieten Sie die Verkleidung, die Fütterung mit feuchten und verschlechterten Zusatzstoffen. 4. Führen Sie die gesamte Linie 4-5 Minuten lang in Leerlauf, testen Sie die synchrone Verbindung der Staubentfernung,mit einer Leistung von mehr als 100 W und.

12. Verbieten Sie das Öffnen vertikaler Kontrolltüren während des automatischen Betriebs.Halten Sie den oberen Staubsammler 8 Minuten im Voraus vor dem Starten der Hauptgeräte laufen.4 Die Dauer des kontinuierlichen Betriebs darf 18 Stunden nicht überschreiten, regelmäßige Abschaltung und Wärmeableitung zur Absicherung vertikaler elektrischer Bauteile.

12. Schmieren Sie die vertikalen Getriebelager und Scharnierteile alle 9 Tage.Automatische Kalibrierung der Sensoren alle 18 Tage4. Verschleißsichere Klingen, Versiegelungen und Staubfilterpatronen alle 7 Monate auszutauschen.

1. Anwendbare Arbeitsumgebungstemperatur: 5°C-53°C, halten Sie die vertikale Ausrüstungsbasis flach und antiversinken.Die Bediener müssen während des Betriebs staubsichere Schutzausrüstung tragen.4 bei vertikaler Innenüberholung die gesamte Leistung abschalten und das Steuerfach sperren.

Allgemeiner Mauerwerksmörtel, Gipsmörtel, Innen- und Außenwandputty, Standardfliesenklebstoff, Fliesenflut, Außenwand-Anti-Riss-Mörtel, Schnittstellenmittel, Reparaturmörtel, wasserdichte Mörtel,Leichtgewichts-Wärmeisolierungsmortar und mittelschwerer polymermodifizierter Funktionsmortar.

Mittlere, professionelle Trockenmörtelwerke, alte Mörtelwerkstätten, die Kunden für die Modernisierung anbieten, regionale exklusive Mörtellieferanten, Baugruppen-Zubehörfabriken,Großhandelsbetriebe mit Baustoffen, Investoren, die eine kompakte vertikale Anordnung und ein hohes Kosten-Leistungs-Verhältnis anstreben.

Mittelgroße Wohnungsbauprojekte, städtische Dekorationsprojekte, Sanierung von Gewerbegebäuden, regionale zentralisierte Mörtelversorgung, standardisierter Mörtelgroßhandel,regelmäßige grenzüberschreitende Ausfuhr von Mörtelzeug in kleinen Mengen, mehrere Kategorien gemischte Mörtelproduktion.

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer vertikalen Linie und einer Türmenlinie?
A1: Die vertikale Linie verwendet einen kompakten integrierten vertikalen Rahmen mit moderater Höhe, geringeren Investitionen in die Stahlkonstruktion und geringeren Anforderungen an die Werkstatthöhe.Die Turmtyplinie ist ein hochschichtiger Gravitationsturm mit größerer Leistung und höherer Automatisierung, speziell für die supergroße Massenproduktion von Mörtel.

F2: Kann diese vertikale Linie spezielle Gips-Mörtel produzieren?
A2: Ja, es unterstützt eine maßgeschneiderte Anti-Adhesions-Verschluss-Verschluss-Verschluss-Verschluss-Verschluss-Verschluss-Verschluss-Verschluss-Verschluss-Verschluss-Verschluss-Verschluss-Verschluss-Verschluss.Wasserdichtes Mörtel mit hoher Wassereinlagerung und konventioneller modifizierter Funktionsmörtel mit stabiler Produktionswirkung.

F3: Wie lautet die offizielle Garantiepolitik für den Kundendienst?
A3: 1-Jahres-Garantie für die gesamte Maschine, 3-Jahres-Garantie für den vertikalen Rahmen und den Mischkörper.Fernfehlerbehebung und lebenslange Vorzugsversorgung mit Ersatzteilen.

F4: Wie löst man Materialbrücke in vertikalen Silos?
A4: Ausgestattet mit einer Standard-Pneumatik-Bogenbrechvorrichtung im Inneren des vertikalen Silos.6% zur wirksamen Vermeidung von Materialbrücken und ungleichmäßiger Verblendung.

F5: Kann diese vertikale Linie die Automatisierung später aktualisieren?
A5: Ja, reservierte Erweiterungsoberfläche für den automatischen Palettiergerät, intelligentes Additivzufuhrsystem und Cloud-Fernüberwachungsmodul,Vollautomatisches unbemanntes Upgrading ohne Änderung des ursprünglichen vertikalen Hauptrahmens.